一種注塑機后固定模板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑機模板，尤其是涉及一種注塑機后固定模板。
【背景技術】
[0002]注塑機是一種用于塑料注射成型設備，主要包括前固定模板、移動模板和后固定模板。注塑機的后固定模板主要用于連桿、導桿及注塑機拉桿的固定支撐。現有的后固定模板包括底座，底座的四個頂角上設置有與拉桿相匹配的拉桿孔座，底座的一側表面的上下兩端均設置有三個間隔分布的用于安裝連桿的連桿支座，連桿支座上設置有鉸軸孔。在實際應用過程中，注塑機內包括四根連桿，連桿與連桿支座相互交替排列并通過鎖軸軸接，鎖軸兩端分別與分布在最外側的連桿固定連接，連桿支座的鉸軸孔與鎖軸之間設置有鋼套。合模時，連桿與鎖軸同時繞鉸軸孔轉動。使用該種結構的后固定模板存在以下問題:1.開模時，由于上下兩端連桿支座受到向后的作用力，拉桿對拉桿孔座施加了一個反向的作用力，而底板中間不受力，因此容易造成連桿支座彎曲變形，拉桿容易被拉長甚至斷裂；2.由于連桿與鎖軸固定連接，工作時連桿與鎖軸同時繞鉸軸孔轉動，鎖軸與鋼套的連接處為易磨損點，長時間使用容易造成鎖軸和鋼套磨損，鋼套設置在鉸軸孔內，而且因鋼套與鉸軸孔配合要求高，維修時需要將后固定模板與鋼套整體外送檢修，因此維修極不方便。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、受力均勻且便于鋼套維修的注塑機后固定模板。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種注塑機后固定模板，包括底板，所述的底板的上下兩端均設置有間隔分布的用于安裝連桿的連桿支座，所述的連桿支座上設置有用于軸接鎖軸的鉸軸孔，所述的底板的左右兩端均設置有用于安裝導桿的推力座導桿孔座，所述的推力座導桿孔座由中間為空腔的V形支架構成，所述的V形支架包括兩個對稱設置的支臂，所述的支臂與所述的底板之間設置有第一加強筋，所述的第一加強筋與相鄰的所述的連桿支座之間具有供所述的連桿插入的間隙，所述的第一加強筋上設置有與所述的鉸軸孔同軸設置的用于軸接所述的鎖軸的通孔，且所述的第一加強筋的外側面對應所述的通孔的位置設置有鎖軸固定凸臺。
[0005]所述的鎖軸包括主軸和鎖緊鍵，所述的鎖軸固定凸臺上設置有與所述的鎖緊鍵相匹配的凹槽，所述的主軸插入所述的通孔并通過所述的鎖緊鍵固定在所述的鎖軸固定凸臺。
[0006]相鄰的兩個所述的連桿支座之間設置有第二加強筋，所述的第一加強筋與相鄰的所述的連桿支座之間設置有第三加強筋。第二加強筋增加了相鄰的兩個連桿支座之間的強度，有利于減小連桿支座受力變形；第三加強筋增加了第一加強筋與相鄰的連桿支座之間的強度，有利于減小第一加強筋受力變形。
[0007]所述的底板上對稱設置有第一推力座導桿孔，所述的支臂之間設置有耳板，所述的耳板上設置有與所述的第一推力座導桿孔同軸設置的第二推力座導桿孔。
[0008]所述的底板的四個頂角上設置有與拉桿配合的拉桿孔座，所述的底板的中心設置有油缸定位孔。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的優點在于由于支臂與底板之間設置有第一加強筋，第一加強筋與相鄰的連桿支座之間具有供連桿插入的間隙，第一加強筋上設置有與鉸軸孔同軸設置的用于軸接鎖軸的通孔，且第一加強筋的外側面對應通孔的位置設置有鎖軸固定凸臺，因此第一加強筋起到了連桿支座的作用，第一加強筋增加連桿支座與底座之間、推力座導桿孔座與底座之間的強度，使上端的連桿支座、下端的連桿支座和底板中間連成一體且受力均勻，減小連桿支座彎曲變形，防止拉桿彎曲甚至斷裂；
[0010]由于在應用過程中，注塑機內的連桿與連桿支座相互交替排列并通過鎖軸軸接，鎖軸固定在第一加強筋的鎖軸固定凸臺上，這樣鎖軸與連桿支座固定不動，起耐磨、潤滑作用的鋼套設置在連桿與鎖軸之間，連桿繞鎖軸轉動，當鎖軸和鋼套磨損時，由于鋼套安裝在連桿內，相較于傳統的鋼套與后固定模板整體外送檢修，本實用新型有利于只將連桿與鋼套外送檢修，維修極其方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型與鎖軸、鋼套及連桿配合的剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0014]實施例:如圖所示，一種注塑機后固定模板，包括底板1，底板I的上下兩端均設置有間隔分布的用于安裝連桿2的連桿支座3，連桿支座3上設置有用于軸接鎖軸4的鉸軸孔5，底板I的左右兩端均設置有用于安裝導桿(圖中未顯示)的推力座導桿孔座6，推力座導桿孔座6由中間為空腔的V形支架構成，V形支架包括兩個對稱設置的支臂7，支臂7與底板I之間設置有第一加強筋8，第一加強筋8與相鄰的連桿支座3之間具有供連桿2插入的間隙，第一加強筋8上設置有與鉸軸孔5同軸設置的用于軸接鎖軸4的通孔9，且第一加強筋8的外側面對應通孔9的位置設置有鎖軸固定凸臺10。鎖軸4包括主軸11和鎖緊鍵(圖中未顯示)，鎖軸固定凸臺10上設置有與鎖緊鍵(圖中未顯示)相匹配的凹槽12，主軸11插入通孔9并通過鎖緊鍵(圖中未顯示)固定在鎖軸固定凸臺10。
[0015]在此具體實施例中，相鄰的兩個連桿支座3之間設置有第二加強筋13，第一加強筋8與相鄰的連桿支座3之間設置有第三加強筋14。
[0016]在此具體實施例中，底板I上對稱設置有第一推力座導桿孔15，支臂7之間設置有耳板16，耳板16上設置有與第一推力座導桿孔15同軸設置的第二推力座導桿孔17。
[0017]在此具體實施例中，底板I的四個頂角上設置有與拉桿(圖中未顯示)配合的拉桿孔座18，底板I的中心設置有油缸定位孔19。
【主權項】
1.一種注塑機后固定模板，包括底板，所述的底板的上下兩端均設置有間隔分布的用于安裝連桿的連桿支座，所述的連桿支座上設置有用于軸接鎖軸的鉸軸孔，所述的底板的左右兩端均設置有用于安裝導桿的推力座導桿孔座，所述的推力座導桿孔座由中間為空腔的V形支架構成，所述的V形支架包括兩個對稱設置的支臂，其特征在于所述的支臂與所述的底板之間設置有第一加強筋，所述的第一加強筋與相鄰的所述的連桿支座之間具有供所述的連桿插入的間隙，所述的第一加強筋上設置有與所述的鉸軸孔同軸設置的用于軸接所述的鎖軸的通孔，且所述的第一加強筋的外側面對應所述的通孔的位置設置有鎖軸固定凸臺。2.根據權利要求1所述的一種注塑機后固定模板，其特征在于所述的鎖軸包括主軸和鎖緊鍵，所述的鎖軸固定凸臺上設置有與所述的鎖緊鍵相匹配的凹槽，所述的主軸插入所述的通孔并通過所述的鎖緊鍵固定在所述的鎖軸固定凸臺。3.根據權利要求1所述的一種注塑機后固定模板，其特征在于相鄰的兩個所述的連桿支座之間設置有第二加強筋，所述的第一加強筋與相鄰的所述的連桿支座之間設置有第三加強筋。4.根據權利要求1所述的一種注塑機后固定模板，其特征在于所述的底板上對稱設置有第一推力座導桿孔，所述的支臂之間設置有耳板，所述的耳板上設置有與所述的第一推力座導桿孔同軸設置的第二推力座導桿孔。5.根據權利要求1所述的一種注塑機后固定模板，其特征在于所述的底板的四個頂角上設置有與拉桿配合的拉桿孔座，所述的底板的中心設置有油缸定位孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑機后固定模板，底板的上下兩端均設置有間隔分布的用于安裝連桿的連桿支座，連桿支座上設置有用于軸接鎖軸的鉸軸孔，底板的左右兩端均設置有推力座導桿孔座，推力座導桿孔座包括兩個對稱設置的支臂，支臂與底板之間設置有第一加強筋，第一加強筋與相鄰的連桿支座之間具有供連桿插入的間隙，第一加強筋上設置有與鉸軸孔同軸設置的通孔，且第一加強筋的外側面對應通孔處設置有鎖軸固定凸臺；其優點是第一加強筋起到了連桿支座的作用，使上下兩端的連桿支座和底板中間連成一體且受力均勻，減小連桿支座彎曲變形，防止拉桿彎曲甚至斷裂；當鋼套損壞時，本實用新型無需與鋼套整體外送檢修，使鋼套維修方便。
【IPC分類】B29C45/17
【公開號】CN204622454
【申請號】CN201520290652
【發明人】勵建岳, 費嘉
【申請人】寧波博納機械有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月7日