彈性高分子材料粉料成形機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及彈性高分子材料加工設備技術領域，具體地說是彈性高分子材料粉料成形機。
【背景技術】
[0002]彈性高分子材料粉料在加工成形時，需要在圓筒形成形機能高壓成形。現有圓筒形成形機的底部是固定的，通過成形機頂部壓蓋的壓力對彈性高分子材料粉料進行高壓成形，這種加工方式導致彈性高分子材料粉料受力不均勻，成形后的產品內部密度不一致，經常造成殘次品，大大增加了加工成本。
[0003]另外，現有成形機的活動半筒體是需要人工旋轉打開的，由于筒體較大，工人旋轉過程很費力，不但工作環境惡劣，而且勞動強度大，工作效率低。
【發明內容】
[0004]本實用新型的技術任務是針對以上不足之處，提供一種結構簡單、生產成本低、易于加工、對環境無污染的彈性高分子材料粉料成形機。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該彈性高分子材料粉料成形機包括固定半筒體、轉動半筒體、頂部機架和底部機架，所述的固定半筒體和轉動半筒體扣合構成產品成形筒體，轉動半筒體靠近固定半筒體一側的側邊上設置有軸套，軸套與花鍵軸配合連接，花鍵軸的頂部通過減速齒輪組與驅動電機連接，驅動電機安裝在頂部機架上，頂部機架設置在成形筒體的上方；成形筒體的上端設置有頂部壓蓋，頂部壓蓋的上表面與頂部液壓缸連接，頂部液壓缸安裝在頂部機架上并且垂直朝向頂部壓蓋；成形筒體的底端設置有底部壓蓋，底部壓蓋的底面與底部液壓缸連接，底部液壓缸安裝在底部機架上并且垂直朝向底部壓蓋。
[0006]所述的底部機架的底部兩側設置有輪架，輪架的底部安裝有滾輪，滾輪與其下方的輪軌配合。
[0007]所述的轉動半筒體的另一側與固定半筒體的另一側通過扣緊鎖緊密扣合在一起。
[0008]所述的頂部壓蓋的上表面設置有至少一個可拆卸的透氣罩，透氣罩內通過透氣孔與成形筒體內腔連通。
[0009]所述的驅動電機的側面設置有PLC控制器。
[0010]所述的頂部壓蓋的下方設置有定位成形產品的中心軸，中心軸上設置有溫度傳感器。
[0011]所述的頂部液壓缸的側面設置有上壓力表，頂部壓蓋的內表面設置有上壓力感應器；底部液壓缸的側面設置有下壓力表，底部壓蓋的內表面設置有下壓力感應器。
[0012]所述的固定半筒體的內壁上設置有溫度傳感器。
[0013]本實用新型的彈性高分子材料粉料成形機和現有技術相比，具有設計合理、易于加工、使用操作方便等特點，通過驅動電機控制轉動半筒體，改善了工人的工作環境，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率；通過頂部壓蓋、底部壓蓋對材料進行上下同時加壓，使得成形后的產品內部密度均勻一致，大大提高了產品的質量。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0015]附圖1為彈性高分子材料粉料成形機的結構示意圖。
[0016]圖中:1、固定半筒體，2、轉動半筒體，3、頂部機架，4、底部機架，5、頂部液壓缸，6、頂部壓蓋，7、底部液壓缸，8、底部壓蓋，9、輪架，10、滾輪，11、輪軌，12、PLC控制器，13、驅動電機，14、減速齒輪組，15、花鍵軸，16、透氣罩，17、扣緊鎖，18、中心軸，19、軸套，20、上壓力表，21、下壓力表，22、溫度傳感器，23、上壓力感應器，24、下壓力感應器。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0018]實施例1:
[0019]本實用新型的彈性高分子材料粉料成形機，其結構包括固定半筒體1、轉動半筒體2、頂部機架3和底部機架4，所述的固定半筒體I和轉動半筒體2扣合構成產品成形筒體，固定半筒I的內壁上設置有溫度傳感器22，轉動半筒體2靠近固定半筒體I 一側的側邊上設置有軸套19，軸套19與花鍵軸15配合連接，花鍵軸15的頂部通過減速齒輪組14與驅動電機13連接，驅動電機13安裝在頂部機架3上，驅動電機13的側面設置有PLC控制器12，頂部機架3設置在成形筒體的上方；轉動半筒體2的另一側與固定半筒體I的另一側通過扣緊鎖17緊密扣合在一起；成形筒體的上端設置有頂部壓蓋6，頂部壓蓋6的上表面與頂部液壓缸5連接，頂部液壓缸5安裝在頂部機架3上并且垂直朝向頂部壓蓋6，頂部液壓缸5的側面設置有上壓力表20，頂部壓蓋6的內表面設置有上壓力感應器23，頂部壓蓋6的上表面設置有一個、兩個或三個可拆卸的透氣罩16，透氣罩16內通過透氣孔與成形筒體內腔連通；頂部壓蓋6的下方設置有定位成形產品的中心軸18，中心軸18上設置有溫度傳感器22 ;成形筒體的底端設置有底部壓蓋8，底部壓蓋8的底面與底部液壓缸7連接，底部液壓缸7安裝在底部機架4上并且垂直朝向底部壓蓋8，底部液壓缸7的側面設置有下壓力表21，底部壓蓋8的內表面設置有下壓力感應器24 ;底部機架4的底部兩側設置有輪架9，輪架9的底部安裝有滾輪10，滾輪10與其下方的輪軌11配合。
[0020]需要加工產品時，通過PLC控制器12控制驅動電機13旋轉帶動轉動半筒體2旋轉，通過扣緊鎖17將固定半筒體I和轉動半筒體2緊密扣合在一起，形成產品成形筒體，然后向產品成形筒體內注入彈性高分子材料粉料，之后啟動頂部液壓缸5和底部液壓缸7，分別對頂部壓蓋6和底部壓蓋8施壓，從而對彈性高分子材料粉料上下同時施壓。一段時間后產品成形，向上升起頂部壓蓋6至成形筒體的上方，打開扣緊鎖17，啟動驅動電機13反轉，將轉動半筒體2旋轉打開，驅動滾輪10沿輪軌11將成形產品從固定半筒體I取出。
[0021]名詞解釋:
[0022]PLC 控制器:又叫可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller，PLC)它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。PLC控制器控制驅動電機、液壓缸運動為現有技術，在此不再累述。
[0023]通過上面【具體實施方式】，所述技術領域的技術人員可容易的實現本實用新型。但是應當理解，本實用新型并不限于上述的幾種【具體實施方式】。在公開的實施方式的基礎上，所述技術領域的技術人員可任意組合不同的技術特征，從而實現不同的技術方案。
【主權項】
1.彈性高分子材料粉料成形機，包括固定半筒體、轉動半筒體、頂部機架和底部機架，其特征在于，所述的固定半筒體和轉動半筒體扣合構成產品成形筒體，轉動半筒體靠近固定半筒體一側的側邊上設置有軸套，軸套與花鍵軸配合連接，花鍵軸的頂部通過減速齒輪組與驅動電機連接，驅動電機安裝在頂部機架上，頂部機架設置在成形筒體的上方；成形筒體的上端設置有頂部壓蓋，頂部壓蓋的上表面與頂部液壓缸連接，頂部液壓缸安裝在頂部機架上并且垂直朝向頂部壓蓋；成形筒體的底端設置有底部壓蓋，底部壓蓋的底面與底部液壓缸連接，底部液壓缸安裝在底部機架上并且垂直朝向底部壓蓋。2.根據權利要求1所述的彈性高分子材料粉料成形機，其特征在于，所述的底部機架的底部兩側設置有輪架，輪架的底部安裝有滾輪，滾輪與其下方的輪軌配合。3.根據權利要求1所述的彈性高分子材料粉料成形機，其特征在于，所述的轉動半筒體的另一側與固定半筒體的另一側通過扣緊鎖緊密扣合在一起。4.根據權利要求1所述的彈性高分子材料粉料成形機，其特征在于，所述的頂部壓蓋的上表面設置有至少一個可拆卸的透氣罩，透氣罩內通過透氣孔與成形筒體內腔連通。5.根據權利要求1所述的彈性高分子材料粉料成形機，其特征在于，所述的驅動電機的側面設置有PLC控制器。6.根據權利要求1所述的彈性高分子材料粉料成形機，其特征在于，所述的頂部壓蓋的下方設置有定位成形產品的中心軸，中心軸上設置有溫度傳感器。7.根據權利要求1所述的彈性高分子材料粉料成形機，其特征在于，所述的頂部液壓缸的側面設置有上壓力表，頂部壓蓋的內表面設置有上壓力感應器；底部液壓缸的側面設置有下壓力表，底部壓蓋的內表面設置有下壓力感應器。8.根據權利要求1所述的彈性高分子材料粉料成形機，其特征在于，所述的固定半筒體的內壁上設置有溫度傳感器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈性高分子材料粉料成形機，其結構包括固定半筒體、轉動半筒體、頂部機架和底部機架，固定半筒體和轉動半筒體扣合構成產品成形筒體，轉動半筒體靠近固定半筒體一側的側邊上設置有軸套，軸套與花鍵軸配合連接，花鍵軸的頂部通過減速齒輪組與驅動電機連接，驅動電機安裝在頂部機架上，頂部機架設置在成形筒體的上方；成形筒體的上端設置有頂部壓蓋，頂部壓蓋的上表面與頂部液壓缸連接，頂部液壓缸安裝在頂部機架上并且垂直朝向頂部壓蓋；成形筒體的底端設置有底部壓蓋，底部壓蓋的底面與底部液壓缸連接，底部液壓缸安裝在底部機架上并且垂直朝向底部壓蓋。本實用新型具有設計合理、易于加工、使用操作方便等特點。
【IPC分類】B29C43/58, B29C43/02
【公開號】CN204622425
【申請號】CN201520326842
【發明人】陳罘杲, 王國華, 賀偉
【申請人】山東綠色民足鞋業科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月20日