一種電纜生產用配料設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電纜生產設備領域，尤其涉及一種電纜生產用配料設備。
【背景技術】
[0002]隨著國家電網的建設，電線電纜制品在人們的生活和工業生產中所占有的比重越來越大。電纜的外皮一般采用橡膠制作，橡膠在生產過程中需要經過塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。在電纜外皮的生產過程中經常使用到配料設備，配料設備中配料桶的高度無法調節，給生產帶來不便。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對上述技術問題，提供了一種配料桶的高度可以調節的電纜生產用配料設備。
[0004]本實用新型所采用的技術方案為:一種電纜生產用配料設備，其特征在于:包括主體框架、隔板、隔板固定板、滑動導軌、配料桶、絲杠固定板、電機、絲杠、絲杠螺母、切削固定座、切削平臺、切割刀、氣缸、注膠罐、注膠罐固定架、升降平臺、萬向輪、限高板，所述隔板固定板的上下兩端均安裝于所述主體框架上，所述隔板的兩端安裝于所述隔板固定板上，所述滑動導軌安裝于所述主體框架的下部并且其位于所述隔板的一側，所述配料桶安裝于所述升降平臺上，所述升降平臺安裝于所述滑動導軌上，所述絲杠固定板安裝于所述主體框架的一側，所述電機安裝于所述主體框架的另一側，所述絲杠的一端安裝于所述絲杠固定板上并且其另一端穿過所述主體框架與所述電機的輸出軸相連，所述絲杠螺母安裝于所述絲杠上，所述切削固定座安裝于所述絲杠螺母上，所述切削平臺安裝于所述絲杠固定板上，所述切削平臺位于所述配料桶的上方，所述氣缸安裝于所述主體框架的上部，所述氣缸的活塞桿端與所述切割刀相連，所述切割刀位于所述切削平臺的上方，所述注膠罐固定架安裝于所述主體框架上，所述注膠罐的上端安裝于所述主體框架的上部，所述注膠罐的中部安裝于所述注膠罐固定架上，所述注膠罐的下端開設有出料嘴，所述出料嘴上安裝有出料閥，所述出料嘴位于所述注膠罐的上方，所述萬向輪安裝于所述主體框架的底部，所述限高板安裝于所述主體框架上，所述限高板位于所述配料桶、絲杠固定板之間。
[0005]所述切削平臺安裝于所述絲杠固定板的末端。
[0006]所述注膠罐、配料桶、絲杠位于所述隔板的同側。
[0007]所述電機為伺服驅動電機。
[0008]本實用新型的有益效果為:
[0009]1、配料桶安裝于升降平臺上，配料桶升降方便，配料桶的高度隨意調節，便于生產；
[0010]2、萬向輪安裝于主體框架的底部，本設備移動非常方便；
[0011]3、限高板的設置，有效限制配料桶的高度，防止配料桶過高；
[0012]4、隔板固定板的上下兩端均安裝于主體框架上，隔板的兩端安裝于隔板固定板上，原料放置于隔板上，儲物方便；
[0013]5、升降平臺安裝于滑動導軌上，在配料桶內進行配料，配料桶移動方便，無需人工搬移，節約人力、使用方便；
[0014]6、將柱狀固體材料固定于切削固定座上，通過電機帶動絲杠旋轉，絲杠螺母沿絲杠移動，通過絲杠螺母的移動帶動切削固定座移動，切削固定座在移動過程中實現柱狀固體材料的連續進給運動，自動進料，自動化程度高，進料方便；
[0015]7、通過氣缸的收縮和膨脹帶動切割刀上下往復運動，切割刀在上下往復運動的過程中對切削平臺上的柱狀固體材料末端進行切削，自動切削，節約人力；
[0016]8、切削平臺安裝于絲杠固定板上，結構緊湊；
[0017]9、切削平臺位于配料桶的上方，切削配料方便；
[0018]10、通過注膠罐向配料桶內注生膠，注膠方便；
[0019]11、注膠罐固定架的設置，使注膠罐的結構更加穩固；
[0020]12、注膠罐、配料桶、絲杠位于隔板的同側，體積小巧，外形美觀。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0023]圖中，1-主體框架，2-隔板，3-隔板固定板，4-滑動導軌，5-配料桶，6-絲杠固定板，7-電機，8-絲杠，9-絲杠螺母，10-切削固定座，11-切削平臺，12-切割刀，13-氣缸，14-注膠罐，15-注膠罐固定架，16-出料嘴，17-出料閥，18-升降平臺，19-萬向輪，20-限高板。
實施例
[0024]如圖1所示，一種電纜生產用配料設備，包括主體框架1、隔板2、隔板固定板3、滑動導軌4、配料桶5、絲杠固定板6、電機7、絲杠8、絲杠螺母9、切削固定座10、切削平臺11、切割刀12、氣缸13、注膠罐14、注膠罐固定架15、升降平臺18、萬向輪19、限高板20，隔板固定板3的上下兩端均安裝于主體框架I上，隔板2的兩端安裝于隔板固定板3上，滑動導軌4安裝于主體框架I的下部并且其位于隔板2的一側，配料桶5安裝于升降平臺18上，升降平臺18安裝于滑動導軌4上，絲杠固定板6安裝于主體框架I的一側，電機7安裝于主體框架I的另一側，絲杠8的一端安裝于絲杠固定板6上并且其另一端穿過主體框架I與電機7的輸出軸相連，絲杠螺母9安裝于絲杠8上，切削固定座10安裝于絲杠螺母9上，切削平臺11安裝于絲杠固定板6上，切削平臺11位于配料桶5的上方，氣缸13安裝于主體框架I的上部，氣缸13的活塞桿端與切割刀12相連，切割刀12位于切削平臺11的上方，注膠罐固定架15安裝于主體框架I上，注膠罐14的上端安裝于主體框架I的上部，注膠罐14的中部安裝于注膠罐固定架15上，注膠罐14的下端開設有出料嘴16，出料嘴16上安裝有出料閥17，出料嘴16位于注膠罐14的上方，萬向輪19安裝于主體框架I的底部，限高板20安裝于主體框架I上，限高板20位于配料桶5、絲杠固定板6之間。
[0025]切削平臺11安裝于絲杠固定板6的末端。
[0026]注膠罐14、配料桶5、絲杠8位于隔板2的同側。
[0027]電機7為伺服驅動電機。
[0028]以上對本實用新型的I個實施例進行了詳細說明，但內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種電纜生產用配料設備，其特征在于:包括主體框架、隔板、隔板固定板、滑動導軌、配料桶、絲杠固定板、電機、絲杠、絲杠螺母、切削固定座、切削平臺、切割刀、氣缸、注膠罐、注膠罐固定架、升降平臺、萬向輪、限高板，所述隔板固定板的上下兩端均安裝于所述主體框架上，所述隔板的兩端安裝于所述隔板固定板上，所述滑動導軌安裝于所述主體框架的下部并且其位于所述隔板的一側，所述配料桶安裝于所述升降平臺上，所述升降平臺安裝于所述滑動導軌上，所述絲杠固定板安裝于所述主體框架的一側，所述電機安裝于所述主體框架的另一側，所述絲杠的一端安裝于所述絲杠固定板上并且其另一端穿過所述主體框架與所述電機的輸出軸相連，所述絲杠螺母安裝于所述絲杠上，所述切削固定座安裝于所述絲杠螺母上，所述切削平臺安裝于所述絲杠固定板上，所述切削平臺位于所述配料桶的上方，所述氣缸安裝于所述主體框架的上部，所述氣缸的活塞桿端與所述切割刀相連，所述切割刀位于所述切削平臺的上方，所述注膠罐固定架安裝于所述主體框架上，所述注膠罐的上端安裝于所述主體框架的上部，所述注膠罐的中部安裝于所述注膠罐固定架上，所述注膠罐的下端開設有出料嘴，所述出料嘴上安裝有出料閥，所述出料嘴位于所述注膠罐的上方，所述萬向輪安裝于所述主體框架的底部，所述限高板安裝于所述主體框架上，所述限高板位于所述配料桶、絲杠固定板之間。2.根據權利要求1所述的一種電纜生產用配料設備，其特征在于:所述切削平臺安裝于所述絲杠固定板的末端。3.根據權利要求1所述的一種電纜生產用配料設備，其特征在于:所述注膠罐、配料桶、絲杠位于所述隔板的同側。4.根據權利要求1所述的一種電纜生產用配料設備，其特征在于:所述電機為伺服驅動電機。
【專利摘要】本實用新型屬于電纜生產設備領域，尤其涉及一種電纜生產用配料設備，其特征在于：包括主體框架、隔板、隔板固定板、滑動導軌、配料桶、絲杠固定板、電機、絲杠、絲杠螺母、切削固定座、切削平臺、切割刀、氣缸、注膠罐、注膠罐固定架、升降平臺、萬向輪、限高板，所述配料桶安裝于所述升降平臺上，所述升降平臺安裝于所述滑動導軌上，所述切割刀位于所述切削平臺的上方，所述注膠罐固定架安裝于所述主體框架上，所述注膠罐的上端安裝于所述主體框架的上部，所述注膠罐的下端開設有出料嘴，所述出料嘴位于所述注膠罐的上方，所述萬向輪安裝于所述主體框架的底部，所述限高板安裝于所述主體框架上，所述限高板位于所述配料桶、絲杠固定板之間。
【IPC分類】B26D1/08, B29B7/80, B29B7/00
【公開號】CN204622366
【申請號】CN201520220813
【發明人】田卉莘
【申請人】天津市小貓線纜有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月13日