一種注塑機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑機，尤其涉及一種可進行自動切料的注塑機。
【背景技術】
[0002]注塑是一種工業產品生產造型的方法，其可分為橡膠注塑和塑料注塑。其中，塑料注塑是生產塑料制品的一種方法，生產時，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型后即得到相應的各種塑料件。用于生產塑料件的注塑設備為注塑機，但是現有的注塑機在生產塑料件的過程中，塑料件在模具成型后，往往需要人工手動切料或手撕邊料頭，從而增加了工人的負擔和操作，導致無法滿足較高的自動化和批量生產的要求。
[0003]因此，針對上述問題，有必要提出進一步的解決方案。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種注塑機，以克服現有技術中存在的不足。
[0005]為實現上述實用新型目的，本實用新型的提供一種注塑機，其包括:上底板、定模、動模、以及切料組件；
[0006]所述切料組件包括:楔子、擋塊組件、以及滑塊，所述楔子具有本體，所述本體一端穿過所述定模固定于所述上底板上，本體另一端具有彎頭，所述滑塊滑動設置于所述動模上，并位于所述定模和動模之間，所述彎頭穿過滑塊，所述滑塊上開設有滑槽，所述滑槽的側面為斜坡面，所述斜坡面可與所述彎頭相配合，所述擋塊組件包括第一擋塊和第二擋塊，所述第一擋塊和第二擋塊對所述滑塊的行程進行限定。
[0007]作為本實用新型的注塑機的改進，所述楔子通過螺栓與所述上底板進行固定連接。
[0008]作為本實用新型的注塑機的改進，所述動模和定模開模時，所述楔子的彎頭可在所述斜坡面上滑動，推動所述滑塊在所述動模上滑動。
[0009]作為本實用新型的注塑機的改進，所述彎頭與本體之間的夾角為鈍角。
[0010]作為本實用新型的注塑機的改進，所述滑塊的側壁設置有相對設置的凸起，所述第一擋塊固定于所述滑塊的一端，所述第二擋塊固定于所述相對設置的凸起限定的空間中。
[0011]作為本實用新型的注塑機的改進，所述滑塊的兩側側壁上還開設有位置相對設置的滑槽。
[0012]作為本實用新型的注塑機的改進，所述滑塊上還開設有通孔，所述通孔為相應料頭提供分離作用力。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的注塑機可對生產塑料件過程中產生的料頭進行自動切削，避免了人工進行手動切料或手撕邊料頭，提高了生產效率，減輕了生產人員的負擔。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型的注塑機一【具體實施方式】的立體示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的注塑機開模時的平面示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內。
[0018]如圖1所示，本實用新型的注塑機100包括:上底板10、定模20、動模30、以及切料組件。
[0019]所述切料組件包括:楔子41、擋塊組件、以及滑塊43。其中，所述楔子41具有本體，所述本體一端穿過所述定模20固定于所述上底板10上，具體地，所述楔子41通過螺栓與所述上底板10進行固定連接。本體另一端具有彎頭，該彎頭與本體之間的夾角為鈍角。通過該彎頭，可對滑塊43提供進行滑動的作用力。
[0020]所述滑塊43滑動設置于所述動模30上，并位于所述定模20和動模30之間。滑塊43滑動時，可為相應的料頭提供分離的作用力，從而實現自動切料頭。具體地，所述彎頭穿過滑塊43，所述滑塊43上開設有滑槽，所述滑槽的側面為斜坡面，所述斜坡面可與所述彎頭相配合，所述擋塊組件包括第一擋塊421和第二擋塊422，所述第一擋塊421和第二擋塊422對所述滑塊43的行程進行限定。其中，所述滑塊43的側壁設置有相對設置的凸起，所述第一擋塊421可通過相應螺栓固定于所述滑塊43的一端，所述第二擋塊422固定于所述相對設置的凸起限定的空間中。所述相對設置的凸起之間的距離為滑塊43可進行滑動的距離。
[0021]如圖2所示，進一步地，所述滑塊43的兩側側壁上還開設有位置相對設置的滑軌430，通過該滑軌430使得滑塊43可在動模30上進行滑動。此外，所述滑塊43上還開設有通孔，所述通孔為相應料頭提供分離作用力。從而，當注塑完成后，所述動模和定模開模時，上底板10帶動楔子41向上運動，當楔子41的彎頭與斜坡面相配合時，所述楔子41的彎頭可在所述斜坡面上滑動，并推動所述滑塊43在所述動模30上滑動。滑塊43在滑動的同時，其上的通孔帶動料頭進行運動，使得料頭同塑料件實現分離。
[0022]綜上所述，本實用新型的注塑機可對生產塑料件過程中產生的料頭進行自動切肖IJ，避免了人工進行手動切料或手撕邊料頭，提高了生產效率，減輕了生產人員的負擔。
[0023]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0024]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種注塑機，其特征在于，所述注塑機包括:上底板、定模、動模、以及切料組件； 所述切料組件包括:楔子、擋塊組件、以及滑塊，所述楔子具有本體，所述本體一端穿過所述定模固定于所述上底板上，本體另一端具有彎頭，所述滑塊滑動設置于所述動模上，并位于所述定模和動模之間，所述彎頭穿過滑塊，所述滑塊上開設有滑槽，所述滑槽的側面為斜坡面，所述斜坡面可與所述彎頭相配合，所述擋塊組件包括第一擋塊和第二擋塊，所述第一擋塊和第二擋塊對所述滑塊的行程進行限定。
2.根據權利要求1所述的注塑機，其特征在于，所述楔子通過螺栓與所述上底板進行固定連接。
3.根據權利要求1所述的注塑機，其特征在于，所述動模和定模開模時，所述楔子的彎頭可在所述斜坡面上滑動，推動所述滑塊在所述動模上滑動。
4.根據權利要求3所述的注塑機，其特征在于，所述彎頭與本體之間的夾角為鈍角。
5.根據權利要求1所述的注塑機，其特征在于，所述滑塊的側壁設置有相對設置的凸起，所述第一擋塊固定于所述滑塊的一端，所述第二擋塊固定于所述相對設置的凸起限定的空間中。
6.根據權利要求1所述的注塑機，其特征在于，所述滑塊的兩側側壁上還開設有位置相對設置的滑槽。
7.根據權利要求1所述的注塑機，其特征在于，所述滑塊上還開設有通孔，所述通孔為相應料頭提供分離作用力。
【專利摘要】本實用新型提供一種注塑機，其包括：上底板、定模、動模、以及切料組件；所述切料組件包括：楔子、擋塊組件、以及滑塊，所述楔子具有本體，所述本體一端穿過所述定模固定于所述上底板上，本體另一端具有彎頭，所述滑塊滑動設置于所述動模上，并位于所述定模和動模之間，所述彎頭穿過滑塊，所述滑塊上開設有滑槽，所述滑槽的側面為斜坡面，所述斜坡面可與所述彎頭相配合，所述擋塊組件包括第一擋塊和第二擋塊，所述第一擋塊和第二擋塊對所述滑塊的行程進行限定。本實用新型的注塑機可對生產塑料件過程中產生的料頭進行自動切削，避免了人工進行手動切料或手撕邊料頭，提高了生產效率，減輕了生產人員的負擔。
【IPC分類】B29C45-38
【公開號】CN204604801
【申請號】CN201520211561
【發明人】鄔榮武, 裴東良, 李國發, 章垚統, 任遠耀, 張學軍, 潘海東, 陳云
【申請人】寧波興利汽車模具有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月9日