注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具領域，更具體地說，它涉及一種注塑模具。
【背景技術】
[0002]注塑模具在生產塑料件時起這非常重要的作用，注塑模具中基本包括定模與動模，當遇到產品具有復雜的結構時，在模具制造中通常會用到側抽芯脫模機構，在注塑完畢后退出上模，人們再將側型芯通過轉動電機使側型芯沿著旋轉筋方向旋轉，且同時將側型芯軸向滑出，來完成脫模工作。
[0003]而在制造精密塑料零件時，且在塑料件進行脫模步驟時，尤其是塑料件內部具有復雜的凹槽或者凸起時，在整體脫模時容易被拉伸，從而導致次品率提高，且采用的側抽芯脫模機構結構非常的復雜從而大大提高了模具的制造成本。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種成型精確，不易被拉伸的注塑模具。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種注塑模具，包括動模、定模、模板，所述定模上設有型腔，所述定模固定連接在模板上，所述模板內設有頂板，所述頂板上設有頂針，所述定模上設有供頂針貫穿的通孔，所述型腔內設有成型塊，所述成型塊可拆卸固定連接在頂針遠離頂板一端。
[0006]優選的，所述頂針上設有成型柱，所述成型塊通過成型柱與頂針連接。
[0007]優選的，所述模板與頂板之間設有彈簧，所述至少有一個頂針與動模抵觸。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:當在制造較為精密的塑料件或者安裝孔較多的塑料件時，動模與定模合攏，從而形成有效的注塑腔，向注塑腔內進行注塑，當注塑冷卻后，動模與定模分離，在通過驅動頂板進行移動，通過頂板的移動帶動頂針移動，由于頂針抵觸在注塑完畢的塑料件上，從而使注塑件從型腔內推出，由于成型塊連接在頂針上，從而成型塊隨著頂針滑出，從而在塑料件相對定模移動時，成型塊與塑料件同時進行移動，從而在頂出過程中成型塊還是完全與塑料件完全配合，從而在塑料件頂出時塑料件復制部位不會進行損壞，從而塑料件上較為簡單的部位與定模進行分離，當塑料件被頂出定模后，由于提高了與外界空氣的接觸面積，從而在頂出的過程中迅速的散熱，從而塑料加速變硬，從而不容易產生拉伸變形，人們可以再進行成型塊與塑料件分離，或者人們拆卸下成型塊，從而成型塊與塑料件一起與頂針進行分離，當成型塊與塑料件一起拿出后在進行相對的分離，從而有效的避免了塑料件被拉伸，有效的提高了產品的合格率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型注塑模具實施例的立體圖；
[0010]圖2為圖1中A-A的剖視圖；
[0011]圖3為本實用新型注塑模具實施例的頂出前狀態圖；
[0012]圖4為本實用新型注塑模具實施例的型腔結構圖；
[0013]圖5為本實用新型注塑模具實施例的頂針結構圖；
[0014]圖6為圖5中的B部放大圖；
[0015]圖7為本實用新型注塑模具實施例的塑料件結構圖。
[0016]附圖標記:1、動模；2、定模；21、頂針；22、成型柱；23、成型塊；3、模板；4、型腔；5、頂板；51、彈簧；6、塑料件。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖7對本實用新型注塑模具實施例做進一步說明。
[0018]一種注塑模具，包括動模1、定模2、模板3，所述定模2上設有型腔4，所述定模2固定連接在模板3上，所述模板3內設有頂板5，所述頂板5上設有頂針21，所述定模2上設有供頂針21貫穿的通孔，所述型腔4內設有成型塊23，所述成型塊23可拆卸固定連接在頂針21遠離頂板5 —端，當在制造較為精密的塑料件6或者安裝孔較多的塑料件6時，動模I與定模2合攏，從而形成有效的注塑腔，向注塑腔內進行注塑，當注塑冷卻后，動模I與定模2分離，在通過驅動頂板5進行移動，通過頂板5的移動帶動頂針21移動，由于頂針21抵觸在注塑完畢的塑料件6上，從而使注塑件從型腔4內推出，由于成型塊23連接在頂針21上，從而成型塊23隨著頂針21滑出，從而在塑料件6相對定模2移動時，成型塊23與塑料件6同時進行移動，從而在頂出過程中成型塊23還是完全與塑料件6完全配合，從而在塑料件6頂出時塑料件6復制部位不會進行損壞，從而塑料件6上較為簡單的部位與定模2進行分離，當塑料件6被頂出定模2后，由于提高了與外界空氣的接觸面積，從而在頂出的過程中迅速的散熱，從而塑料加速變硬，從而不容易產生拉伸變形，人們可以再進行成型塊23與塑料件6分離，由于成型塊23與頂針21通過螺紋連接人們也可以拆卸下成型塊23，從而成型塊23與塑料件6 —起與頂針21進行分離，當成型塊23與塑料件6 —起拿出后在進行相對的分離，從而有效的避免了塑料件6被拉伸，有效的提高了產品的合格率，且省去了較為復雜的側抽機構，有效的降低了制造成本。
[0019]所述頂針21上設有成型柱22，所述成型塊23通過成型柱22與頂針21連接，當較為復雜的結構靠近動模I 一端時，且塑料件6上剛好有通孔時，成型柱22貫穿通孔與成型柱22連接，且成型塊23與頂針21剛好將塑料件6夾住，從而當塑料件6推出后拆卸成型塊23就能進行有效的脫模，從而減少了在動模I上裝設頂出機構，降低了制造成本。
[0020]所述模板3與頂板5之間設有彈簧51，所述至少有一個頂針21與動模I抵觸，其中一個頂針21抵觸在動模I上，從而使定模2與動模I和模時其他頂針21不會與動模I抵觸，從而有效的避免了其他成型塊23或者頂針21錯位，且當注塑完畢后動模I移開的同時通過彈簧51的彈力作用使頂針21推出，從而無需使用動力機構將頂板5推出，從而有效的減少了制造成本。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種注塑模具，包括動模、定模、模板，所述定模上設有型腔，所述定模固定連接在模板上，所述模板內設有頂板，所述頂板上設有頂針，所述定模上設有供頂針貫穿的通孔，其特征是:所述型腔內設有成型塊，所述成型塊可拆卸固定連接在頂針遠離頂板一端。
2.根據權利要求1所述的注塑模具，其特征是:所述頂針上設有成型柱，所述成型塊通過成型柱與頂針連接。
3.根據權利要求2所述的注塑模具，其特征是:所述模板與頂板之間設有彈簧，所述至少有一個頂針與動模抵觸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑模具，其技術方案要點是包括動模、定模、模板，所述定模上設有型腔，所述定模固定連接在模板上，所述模板內設有頂板，所述頂板上設有頂針，所述定模上設有供頂針貫穿的通孔，所述型腔內設有成型塊，所述成型塊可拆卸固定連接在頂針遠離頂板一端,成型塊與塑料件同時進行移動，從而在頂出過程中成型塊還是完全與塑料件完全配合，有效的避免了塑料件被拉伸，有效的提高了產品的合格率。
【IPC分類】B29C45-33
【公開號】CN204604787
【申請號】CN201520287329
【發明人】饒有嬌
【申請人】臺州市黃巖宇亞模具有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月6日