一種擠出齒輪的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及三維打印技術領域，具體地，尤其涉及一種應用于所述三維打印機中的擠出齒輪。
【背景技術】
[0002]三維印刷即快速成形技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。其曾常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，目前，隨著技術的發展，三維打印技術正逐漸用于一些產品的直接制造。特別是一些高價值應用的零部件，例如，髖關節或牙齒，或一些飛機零部件等，已經開始使用上述技術打印成形。
[0003]三維打印機是用于進行三維打印的設備，其采用層層堆積的方式分層制作出三維模型，其運行過程類似于傳統打印機，只不過傳統打印機是把墨水打印到紙質上形成二維的平面圖紙，而三維打印機是把液態光敏樹脂材料、熔融的塑料絲、石膏粉等材料通過噴射粘結劑或擠出等方式實現層層堆積疊加形成三維實體。
[0004]上述三維打印機通常包括:齒輪以及軸承，其中，齒輪應用于擠出電機上，并與軸承相配合。齒輪與軸承之間形成相應擠出絲擠出空間。然而，現有的齒輪與擠出絲之間往往通過單一的點相接觸。從而，在同等條件下，齒輪與擠出絲產生的摩擦力有限。
[0005]因此，針對上述問題，有必要提出進一步的解決方案。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種擠出齒輪，以克服現有技術中存在的不足。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供一種擠出齒輪，其包括:齒輪本體、開設于所述齒輪本體中心軸線處的通孔、形成于所述齒輪本體上的擠壓槽，所述擠壓槽形成于所述齒輪本體的側面，所述擠壓槽為環形槽，所述擠壓槽對相應擠出絲進行擠壓時，所述擠壓槽與所述擠出絲之間具有至少兩個受力點。
[0008]作為本實用新型的擠出齒輪的改進，所述擠壓槽軸向方向的截面形狀為V形。
[0009]作為本實用新型的擠出齒輪的改進，所述V形擠壓槽的夾角范圍為:[60，120]。
[0010]作為本實用新型的擠出齒輪的改進，所述V形擠壓槽具有相對設置的第一斜面，所述相對設置的第一斜面上分別設置有環形凸起。
[0011]作為本實用新型的擠出齒輪的改進，所述任一側的第一斜面上設置有一個環形凸起。
[0012]作為本實用新型的擠出齒輪的改進，所述任一側的第一斜面上設置有多個環形凸起，所述多個環形凸起的高度按照靠近所述V形擠壓槽底部的方向逐漸增大。
[0013]作為本實用新型的擠出齒輪的改進，所述擠壓槽包括相對設置的第二斜面、與相對設置的第二斜面分別相連接的第二側面、以及連接所述第二側面的底面。
[0014]作為本實用新型的擠出齒輪的改進，所述第二側面為豎直面或傾斜面。
[0015]作為本實用新型的擠出齒輪的改進，所述擠壓槽包括相對設置的第三斜面、與相對設置的第三斜面分別相連接的第三側面、以及連接所述第三側面的弧形面。
[0016]作為本實用新型的擠出齒輪的改進，所述第三側面為豎直面或傾斜面。
[0017]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的擠出齒輪與擠出絲之間至少具有兩個作用點，從而在同等條件下，增大了對于擠出絲的摩擦力，提高了相應三維打印機的打印效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的擠出齒輪的一【具體實施方式】的主視圖；
[0019]圖2為圖1中擠出齒輪的俯視圖；
[0020]圖3為本實用新型的擠出齒輪中擠壓槽的一【具體實施方式】的主視圖；
[0021]圖4為本實用新型的擠出齒輪中擠壓槽的一【具體實施方式】的主視圖；
[0022]圖5為本實用新型的擠出齒輪中擠壓槽的一【具體實施方式】的主視圖。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合【具體實施方式】并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0024]本實用新型的擠出齒輪與擠出絲之間至少具有兩個作用點，從而在同等條件下，增大了對于擠出絲的摩擦力，提高了相應三維打印機的打印效率。
[0025]具體地，如圖1、2所示，本實用新型的擠出齒輪100包括:齒輪本體10、開設于所述齒輪本體10中心軸線處的通孔11、形成于所述齒輪本體10上的擠壓槽12。其中，通孔11用于輔助齒輪本體10的安裝，擠壓槽12用于與相應的軸承形成擠出絲的擠出空間。具體地，擠出絲位于擠壓槽12和相應軸承之間形成擠出空間中，擠壓槽12與擠出絲相接觸。從而，當齒輪本體10旋轉時，擠壓槽12為擠出絲提供摩擦力，擠出絲在該摩擦力作用下，向齒輪本體10旋轉方向相反的方向運動。
[0026]所述擠壓槽12形成于所述齒輪本體10的側面，且所述擠壓槽12沿述齒輪本體10的側面延伸分布，并形成閉合的環形槽。該擠壓槽12與擠出絲之間具有至少兩個受力點，從而，由于增大了與擠出絲之間的接觸面積，本實用新型的擠出齒輪100可為相應擠出絲提供更大的摩擦作用力，進而相應提高使用本實用新型擠出齒輪的三維打印機的打印效率。
[0027]繼續參照圖1所示，作為一種實施方式，所述擠壓槽12軸向方向的截面形狀為V形，其中軸向方向是指齒輪本體10的長度方向。從而，此時該擠壓槽12為V形槽，該V形擠壓槽12具有相對的第一斜面121，從而，擠出絲位于擠壓槽12時，相對的第一斜面121與擠出絲之間的接觸點形成兩個受力點。本實施方式中，V形擠壓槽12的夾角的優選取值范圍為:[60，120]。
[0028]此時，與現有弧形擠壓槽相比，同等壓力N、及摩擦系數u下，V形擠壓槽12可提供更大的摩擦力。論證如下:
[0029]使用弧形擠壓槽時，相應擠出齒輪提供的摩擦力為Π = UN ;使用V形擠壓槽時，相應擠出齒輪提供的摩擦力為f2 = u*2N，從而f2>fl。
[0030]如圖3所示，進一步地，所述V形擠壓槽12的相對設置的第一斜面121上分別設置有環形凸起122。從而，當擠出絲位于擠壓槽12中時，擠出絲與第一斜面121上的環形凸起122相接觸，分別形成相應的受力點。本實施方式中，任一第一斜面121上的環形凸起122的數量可以為一個或多個。當任一第一斜面121上的環形凸起122的數量為一個時，環形凸起122相應形成兩個作用于擠出絲上的受力點；當任一第一斜面121上的環形凸起122的數量為多個時，環形凸起122相應形成多個作用于擠出絲上的受力點，該受力點的數量與凸起121的數量相同。此時，所述多個環形凸起122的高度按照靠近所述V形擠壓槽12底部的方向逐漸增大，以便于擠出絲進行緊密接觸。
[0031]如圖4所示，可替代地，所述擠出槽12包括相對設置的第二斜面123、與相對設置的第二斜面123分別相連接的第二側面124、以及連接所述第二側面124的底面125。從而，本實施方式中，擠出槽12在與擠出絲進行接觸時，第二斜面123與第二側面124相接觸的位置為擠出絲提供相應的兩個受力點。其中，所述第二側面124可以為豎直面或傾斜面，此處所稱豎直面或傾斜面是相對所述底面125而言的。當第二側面124為傾斜面時，此時，第二側面124與底面之間的夾角為銳角；當第二側面124為豎直面時，此時，第二側面124與底面之間的夾角為直角。
[0032]如圖5所示，相類似的，在另一種實施方式中，所述擠出槽12包括相對設置的第三斜面126、與相對設置的第三斜面126分別相連接的第三側面127、以及連接所述第三側面127的弧形面128。從而，本實施方式中，擠出槽12在與擠出絲進行接觸時，第三斜面126與第三側面127相接觸的位置為擠出絲提供相應的兩個受力點。其中，所述第三側面127可以為豎直面或傾斜面。
[0033]綜上所述，本實用新型的擠出齒輪與擠出絲之間至少具有兩個作用點，從而在同等條件下，增大了對于擠出絲的摩擦力，提高了相應三維打印機的打印效率。
[0034]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0035]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種擠出齒輪，其特征在于，所述擠出齒輪包括:齒輪本體、開設于所述齒輪本體中心軸線處的通孔、形成于所述齒輪本體上的擠壓槽，所述擠壓槽形成于所述齒輪本體的側面，所述擠壓槽為環形槽，所述擠壓槽對相應擠出絲進行擠壓時，所述擠壓槽與所述擠出絲之間具有至少兩個受力點。
2.根據權利要求1所述的擠出齒輪，其特征在于，所述擠壓槽軸向方向的截面形狀為V形。
3.根據權利要求2所述的擠出齒輪，其特征在于，所述V形擠壓槽的夾角范圍為:[60， 120]。
4.根據權利要求2所述的擠出齒輪，其特征在于，所述V形擠壓槽具有相對設置的第一斜面，所述相對設置的第一斜面上分別設置有環形凸起。
5.根據權利要求4所述的擠出齒輪，其特征在于，所述任一側的第一斜面上設置有一個環形凸起。
6.根據權利要求4所述的擠出齒輪，其特征在于，所述任一側的第一斜面上設置有多個環形凸起，所述多個環形凸起的高度按照靠近所述V形擠壓槽底部的方向逐漸增大。
7.根據權利要求1所述的擠出齒輪，其特征在于，所述擠壓槽包括相對設置的第二斜面、與相對設置的第二斜面分別相連接的第二側面、以及連接所述第二側面的底面。
8.根據權利要求7所述的擠出齒輪，其特征在于，所述第二側面為豎直面或傾斜面。
9.根據權利要求1所述的擠出齒輪，其特征在于，所述擠壓槽包括相對設置的第三斜面、與相對設置的第三斜面分別相連接的第三側面、以及連接所述第三側面的弧形面。
10.根據權利要求9所述的擠出齒輪，其特征在于，所述第三側面為豎直面或傾斜面。
【專利摘要】一種擠出齒輪，其包括：齒輪本體、開設于所述齒輪本體中心軸線處的通孔、形成于所述齒輪本體上的擠壓槽，所述擠壓槽形成于所述齒輪本體的側面，所述擠壓槽為環形槽，所述擠壓槽對相應擠出絲進行擠壓時，所述擠壓槽與所述擠出絲之間具有至少兩個受力點。本實用新型的擠出齒輪與擠出絲之間至少具有兩個作用點，從而在同等條件下，增大了對于擠出絲的摩擦力，提高了相應三維打印機的打印效率。
【IPC分類】B29C67-00, F16H55-17, B33Y30-00
【公開號】CN204585862
【申請號】CN201520279046
【發明人】金葆青
【申請人】北京敏速自動控制設備有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月30日