保溫管整圓穿管設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及保溫管生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種用于聚氨酯保溫管生產(chǎn)的保溫管整圓穿管設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在聚氨酯保溫管生產(chǎn)中，需要在鋼管外捆綁一定數(shù)量的支架，然后將鋼管和塑料外管穿起來保持同軸，然后才能進(jìn)行發(fā)泡保溫層作業(yè)。目前，普遍采用鏈?zhǔn)酱┕軝C(jī)進(jìn)行穿管作業(yè)，由于塑料外管管口變形嚴(yán)重，在穿管時(shí)需要人工調(diào)整支架位置，同時(shí)用撬杠等工具對變形的管口進(jìn)行調(diào)整，需要5-6人進(jìn)行操作，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、生產(chǎn)效率低。并且使用撬杠等工具對變形的管口進(jìn)行調(diào)整時(shí)，還容易劃傷塑料外管，影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至造成廢管。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對上述問題，而提供一種省時(shí)、省力，能夠有效提高聚氨酯保溫管生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的保溫管整圓穿管設(shè)備。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種保溫管整圓穿管設(shè)備，包括鏈?zhǔn)酱┕軝C(jī)，與所述的鏈?zhǔn)酱┕軝C(jī)相配置設(shè)有塑料外管調(diào)整機(jī)，該塑料外管調(diào)整機(jī)具有與所述的鏈?zhǔn)酱┕軝C(jī)同軸線布置的穿管平臺，該穿管平臺的前端設(shè)置管口整圓矯正裝置，該穿管平臺的后部設(shè)有液壓擋塊機(jī)構(gòu)，該穿管平臺的兩側(cè)分布有平臺高度絲杠調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0005]所述的管口整圓矯正裝置具有豎置的門框形框架，該門框形框架的兩側(cè)分別設(shè)有豎置的滑軌，在所述的門框形框架內(nèi)設(shè)有上半模具支架和下半模具支架，各模具支架的兩側(cè)分別設(shè)有與所述的滑軌配合的導(dǎo)向輪，在所述門框形框架的上端設(shè)有與所述的上半模具支架配合的螺旋絲杠升降機(jī)，在所述門框形框架的兩側(cè)分別設(shè)有與所述的下半模具支架連接的手動(dòng)絲杠升降機(jī)構(gòu)，所述的上半模具支架上設(shè)置上半模具，所述的下半模具支架上設(shè)置下半模具，所述的上半模具和所述的下半模具分別設(shè)有與被加工的塑料外管的外徑吻合的半圓弧面，兩半圓弧面的前端分別設(shè)置半圓錐面管體。
[0006]所述的液壓擋塊機(jī)構(gòu)具有設(shè)置在所述穿管平臺上面的擋塊和平置的油缸，該油缸后端與所述的穿管平臺鉸連接，該油缸前端與所述的擋塊鉸連接。
[0007]所述的平臺高度絲杠調(diào)整機(jī)構(gòu)具有固定在所述穿管平臺兩側(cè)的調(diào)整絲母，該調(diào)整絲母裝配有豎置的調(diào)整絲桿，在調(diào)整絲桿的下端設(shè)有底座，所述調(diào)整絲桿的下端設(shè)置成球面，所述的底座上面設(shè)有絲杠裝配盲孔，該盲孔的底面設(shè)置成與所述調(diào)整絲桿的下端球面配合的圓錐面，在所述調(diào)整絲桿的下部設(shè)有徑向環(huán)槽，在所述的底座上面設(shè)有與所述調(diào)整絲桿上的徑向環(huán)槽配合的半圓弧形底座壓蓋。
[0008]所述的上半模具和下半模具上設(shè)有嵌套模具插裝槽和嵌套模具固定螺栓孔。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1、特別適用于聚氨酯保溫管加工生產(chǎn)線，對塑料外管不同的變形有很強(qiáng)的適應(yīng)性，方便穿管作業(yè)，能夠大大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證產(chǎn)品質(zhì)量；
[0011]2、適應(yīng)塑料外管管徑范圍廣泛，模具拆解安裝簡單方便；
[0012]3、只需2-3人即可操作，大大降低了生產(chǎn)人工成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本保溫管整圓穿管設(shè)備的主視圖。
[0014]圖2是本保溫管整圓穿管設(shè)備的管口整圓矯正裝置主視圖。
[0015]圖3是本保溫管整圓穿管設(shè)備的液壓擋塊機(jī)構(gòu)主視圖。
[0016]圖4是本保溫管整圓穿管設(shè)備的平臺高度絲杠調(diào)整機(jī)構(gòu)主視圖。
[0017]圖5是本保溫管整圓穿管設(shè)備的上半模具主視圖。
[0018]圖6是圖5的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明。
[0020]如圖1，本保溫管整圓穿管設(shè)備包括鏈?zhǔn)酱┕軝C(jī)I，該鏈?zhǔn)酱┕軝C(jī)I可以是單鏈、雙鏈穿管機(jī)。與鏈?zhǔn)酱┕軝C(jī)I相配置設(shè)有塑料外管調(diào)整機(jī)，該塑料外管調(diào)整機(jī)具有與鏈?zhǔn)酱┕軝C(jī)I同軸線布置的用于放置塑料外管的穿管平臺2，穿管平臺2的前端設(shè)置管口整圓矯正裝置3，穿管平臺2的后部設(shè)置液壓擋塊機(jī)構(gòu)4，在穿管平臺2的兩側(cè)分布有平臺高度絲杠調(diào)整機(jī)構(gòu)5。
[0021]如圖2，本保溫管整圓穿管設(shè)備的管口整圓矯正裝置3具有由兩立柱和一上橫梁組成的豎置的門框形框架6，該門框形框架6的兩內(nèi)側(cè)分別固定一豎置的滑軌7，在門框形框架6內(nèi)設(shè)有上半模具支架8和下半模具支架9，其上半模具支架8與下半模具支架9上下對稱設(shè)置，各模具支架的兩側(cè)分別設(shè)置一對與相對應(yīng)的滑軌7配合的導(dǎo)向輪10，在門框形框架6的上端設(shè)有電動(dòng)螺旋絲杠升降機(jī)11，該電動(dòng)螺旋絲杠升降機(jī)11的絲杠下端與上半模具支架8可轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，在門框形框架6的兩側(cè)分別設(shè)置一手動(dòng)絲杠升降機(jī)構(gòu)12，各手動(dòng)絲杠升降機(jī)構(gòu)12的絲杠螺母分別與下半模具支架9固定連接，在上半模具支架8上設(shè)置上半模具13，在下半模具支架9上設(shè)置下半模具14，上半模具13和下半模具14分別設(shè)有與被加工的塑料外管的外徑吻合的半圓弧面15，兩半圓弧面15的前端分別設(shè)置半圓錐面管體16，其上半模具13和下半模具14結(jié)構(gòu)相同，上下對稱設(shè)置。
[0022]如圖3，本保溫管整圓穿管設(shè)備的液壓擋塊機(jī)構(gòu)4具有設(shè)置在穿管平臺2上面的擋塊17和平置在穿管平臺2中間的油缸18，油缸18后端與穿管平臺2鉸連接，油缸18前端與擋塊17下面設(shè)置的連接體鉸連接。
[0023]如圖4，本保溫管整圓穿管設(shè)備的平臺高度絲杠調(diào)整機(jī)構(gòu)5具有固定在穿管平臺2兩側(cè)的調(diào)整絲母19，調(diào)整絲母19裝配有豎置的調(diào)整絲桿20，在調(diào)整絲桿20的下端設(shè)有底座21，調(diào)整絲桿20的下端設(shè)置成球面，底座21上面設(shè)有絲杠裝配盲孔，該盲孔的底面設(shè)置成與調(diào)整絲桿20的下端球面配合的圓錐面，在調(diào)整絲桿20的下部設(shè)有矩形截面的徑向環(huán)槽，在底座21上面設(shè)有一對與調(diào)整絲桿20上的徑向環(huán)槽配合的半圓弧形底座壓蓋22，各半圓弧形底座壓蓋22分別通過緊固螺栓固定在底座21的上面。
[0024]圖5、圖6給出了本保溫管整圓穿管設(shè)備的上半模具13和下半模具14的一具體實(shí)施結(jié)構(gòu)，其上半模具13和下半模具14分別由鋼構(gòu)件組焊成型，最外部的弧形邊板上分布螺栓連接孔，用于與模具支架連接固定，中間設(shè)置一對夾最外部的弧形邊板于中間的中部弧形板，兩中部弧形板的外側(cè)分別設(shè)置加強(qiáng)筋板，在加強(qiáng)筋板和中部弧形板的內(nèi)側(cè)設(shè)置半圓弧整形板，其半圓弧整形板的內(nèi)側(cè)面為與被加工的塑料外管的外徑吻合的半圓弧面15，該半圓弧面15為塑料外管整圓工作面。在半圓弧整形板的前端設(shè)置半圓錐面管體16，該半圓錐面管體16的后端伸入半圓弧整形板前端一段，形成塑料外管管口外擴(kuò)整形段。
[0025]如圖6實(shí)施例，上半模具13和下半模具14上設(shè)有嵌套模具插裝槽23和嵌套模具固定螺栓孔24，用于另外相對較小的模具的安裝。
[0026]本保溫管整圓穿管設(shè)備用于保溫管的生產(chǎn)時(shí)，綁好支架的鋼管位于鏈?zhǔn)酱┕軝C(jī)I上，管口整圓矯正裝置3上的模具處于打開狀態(tài)，通過手動(dòng)絲杠升降機(jī)構(gòu)12將下半模具14調(diào)整到合適位置，塑料外管吊裝到穿管平臺2上。鋼管中心、穿管平臺上的塑料外管中心，閉合后模具中心，三心同線。液壓擋塊機(jī)構(gòu)4將塑料外管推入管口整圓矯正裝置3內(nèi)適當(dāng)位置，然后管口整圓矯正裝置3上的電動(dòng)螺旋絲杠升降機(jī)11啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)上半模具支架8向下運(yùn)行，完成上半模具13與下半模具14的合模，上半模具13、下半模具14合并成正圓形后停止，然后液壓擋塊機(jī)構(gòu)4繼續(xù)向前推動(dòng)塑料外管，直至塑料外管前端進(jìn)入管口外擴(kuò)整形段擴(kuò)張到合適尺寸后停止，最后由鏈?zhǔn)酱┕軝C(jī)I將綁好支架的鋼管穿入塑料外管內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種保溫管整圓穿管設(shè)備，包括鏈?zhǔn)酱┕軝C(jī)(1)，其特征是:與所述的鏈?zhǔn)酱┕軝C(jī)(I)相配置設(shè)有塑料外管調(diào)整機(jī)，該塑料外管調(diào)整機(jī)具有與所述的鏈?zhǔn)酱┕軝C(jī)(I)同軸線布置的穿管平臺(2)，該穿管平臺(2)的前端設(shè)置管口整圓矯正裝置(3)，該穿管平臺(2)的后部設(shè)有液壓擋塊機(jī)構(gòu)(4)，該穿管平臺(2)的兩側(cè)分布有平臺高度絲杠調(diào)整機(jī)構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫管整圓穿管設(shè)備，其特征是:所述的管口整圓矯正裝置(3)具有豎置的門框形框架(6)，該門框形框架(6)的兩側(cè)分別設(shè)有豎置的滑軌(7)，在所述的門框形框架(6)內(nèi)設(shè)有上半模具支架(8)和下半模具支架(9)，各模具支架的兩側(cè)分別設(shè)有與所述的滑軌(7)配合的導(dǎo)向輪(10)，在所述門框形框架(6)的上端設(shè)有與所述的上半模具支架(8)配合的螺旋絲杠升降機(jī)(11)，在所述門框形框架(6)的兩側(cè)分別設(shè)置與所述的下半模具支架(9)連接的手動(dòng)絲杠升降機(jī)構(gòu)(12)，所述的上半模具支架(8)上設(shè)置上半模具(13)，所述的下半模具支架(9)上設(shè)置下半模具(14)，所述的上半模具(13)和所述的下半模具(14)分別設(shè)有與被加工的塑料外管的外徑吻合的半圓弧面(15)，兩半圓弧面(15)的前端分別設(shè)置半圓錐面管體(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫管整圓穿管設(shè)備，其特征是:所述的液壓擋塊機(jī)構(gòu)(4)具有設(shè)置在所述穿管平臺(2)上面的擋塊(17)和平置的油缸(18)，該油缸(18)后端與所述的穿管平臺(2)鉸連接，該油缸(18)前端與所述的擋塊(17)鉸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫管整圓穿管設(shè)備，其特征是:所述的平臺高度絲杠調(diào)整機(jī)構(gòu)(5)具有固定在所述穿管平臺(2)兩側(cè)的調(diào)整絲母(19)，該調(diào)整絲母(19)裝配有豎置的調(diào)整絲桿(20)，在調(diào)整絲桿(20)的下端設(shè)有底座(21)，所述調(diào)整絲桿(20)的下端設(shè)置成球面，所述的底座(21)上面設(shè)有絲杠裝配盲孔，該盲孔的底面設(shè)置成與所述調(diào)整絲桿(20)的下端球面配合的圓錐面，在所述調(diào)整絲桿(20)的下部設(shè)有徑向環(huán)槽，在所述的底座(21)上面設(shè)有與所述調(diào)整絲桿(20)上的徑向環(huán)槽配合的半圓弧形底座壓蓋(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫管整圓穿管設(shè)備，其特征是:所述的上半模具(13)和下半模具(14)上設(shè)有嵌套模具插裝槽(23)和嵌套模具固定螺栓孔(24)。
【專利摘要】一種保溫管整圓穿管設(shè)備，包括鏈?zhǔn)酱┕軝C(jī)，與所述的鏈?zhǔn)酱┕軝C(jī)相配置設(shè)有塑料外管調(diào)整機(jī)，該塑料外管調(diào)整機(jī)具有與所述的鏈?zhǔn)酱┕軝C(jī)同軸線布置的穿管平臺，該穿管平臺的前端設(shè)置管口整圓矯正裝置，該穿管平臺的后部設(shè)有液壓擋塊機(jī)構(gòu)，該穿管平臺的兩側(cè)分布有平臺高度絲杠調(diào)整機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型用于聚氨酯保溫管生產(chǎn)，可以解決塑料外管因管口變形導(dǎo)致的穿管困難的問題，可大大提高生產(chǎn)效率，減少作業(yè)人工數(shù)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B29C44-34, B29C57-00, B29C65-64
【公開號】CN204585683
【申請?zhí)枴緾N201520289401
【發(fā)明人】朱建喜, 李玉發(fā), 王雷
【申請人】秦皇島開發(fā)區(qū)恒熱保溫材料制造有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月7日