一種排氣注塑機用排水式料筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑機技術領域，具體涉及排氣注塑機中的料筒結構。
【背景技術】
[0002]螺桿式注塑機是目前最廣泛使用的一種注塑機產品。螺桿式注塑機在工作時，一般是先將粒狀或粉狀塑料加入到料筒內，通過料筒內螺桿的旋轉和料筒的加熱使塑料成為熔融狀態，然后通過螺桿的旋轉驅使塑料向前推移，使得塑料以很高的壓力和速度從噴嘴射出，注入到閉合模具內，經過保壓、冷卻后固化為所需的成型塑料制品。
[0003]部分螺桿式注塑機加料前需要對原料進行干燥，以降低原料內的水分，這種注塑機需要設置干燥機或除濕機，導致成本增加，對生產環境造成影響，并且原料經過烘烤除濕處理后料性穩定性較差。部分螺桿式注塑機在料筒上設置排氣口，但現時的這種注塑機經常出現排氣口被堵塞的現象，除濕效果難以得到保證。由于除濕除氣效果差，因此現時的注塑機的產品質量難以提高。
[0004]為了克服以上問題，現時市面上出現了排氣式注塑機。這種注塑機不需再單獨地進行干燥，通過塑化裝置的排氣作用，制品質量很好。沒有干燥的PMMA在普通注塑機上塑化后對空注射出來的物料，里面充滿白色的小氣泡；干燥后的PMMA注塑產品中仍存有一些揮發性氣體產生的大氣泡；而沒有經過干燥的PMMA物料直接經排氣式注塑機注塑的質量好，物料透明，里面再不含氣泡。
[0005]排氣式注塑機設有往復式排氣螺桿，物料在排氣式螺桿里的工作過程是:塑料熔融、壓縮一熔料減壓一熔料內氣體膨脹一氣泡破裂并與熔體分離一排氣，排氣后物料再度進行剪切均化。排氣通過設于料筒上的排氣口實現，排氣口一般直接開設在料筒的側壁上。排氣式注塑機使用時不需要先對原料進行干燥，原料內部的水分都是通過排氣螺桿排出的，當排氣注塑機用來加工含水量較大的回頭料時，排氣螺桿的排水效果并不能滿足使用要求，造成注塑效果較差。
【發明內容】
[0006]為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種排水效果加強的排氣注塑機排水料筒，有效提高注塑機的注塑效果。
[0007]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0008]一種排氣注塑機用排水式料筒，包括料筒，料筒內設有可于料筒內轉動的螺桿，螺桿從始端至末端依次設有供料段、第一級壓縮段、第一級計量段、減壓排氣段、第二級壓縮段以及第二級計量段，料筒對應減壓排氣段的位置處設有排氣口，料筒對應供料段上方的位置處設有進料口，對應供料段下方的位置處設有引水孔。
[0009]作為優選的實施方式，所述引水孔的數量為兩個或以上。
[0010]作為優選的實施方式，所述引水孔的直徑不大于1cm。
[0011]作為優選的實施方式，所述引水孔的外側設有可拆裝的封蓋。
[0012]作為優選的實施方式，所述引水孔設于進料口和第一級壓縮段之間的供料段上。
[0013]作為優選的實施方式，螺桿的整體長度與料筒內腔半徑的比例為20，供料段的長度與料筒內腔半徑的比例為5，第一級壓縮段的長度與料筒內腔半徑的比例為2，第一級計量段的長度與料筒內腔半徑的比例為2，減壓排氣段的長度與料筒內腔半徑的比例為7，第二級壓縮段的長度與料筒內腔半徑相等，第二級計量段的長度與料筒內腔半徑的比例為3。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型在料筒對應螺桿進料段的位置處設有引水孔，當進入的原料含水量過大時，原料中的水體會自動從引水孔流出，使得料筒的排水能力得到加強，滿足含水量的回頭料使用；設有引水孔后，料筒可以方便地進行清洗，確保不會因料筒積聚舊料而影響下次注塑效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種實施例的結構圖。
[0016]符號說明:1-料筒，2-螺桿，3-排氣口，4-進料口，5-引水孔，1-供料段，I1-第一級壓縮段，II1-第一級計量段，IV-減壓排氣段，V-第二級壓縮段，V1-第二級計量段。
【具體實施方式】
[0017]下面參照附圖并結合實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0018]本實用新型應用于排氣注塑機上。圖1中的料筒I整體為長筒狀，螺桿2設于料筒I內，螺桿2的形狀與料筒I形狀匹配。
[0019]如圖所示，螺桿2從始端至末端依次設有供料段1、第一級壓縮段I1、第一級計量段II1、減壓排氣段IV、第二級壓縮段V以及第二級計量段VI。在一般的實施例中，螺桿I一般由主螺桿和副螺桿串接而成，供料段1、第一級壓縮段I1、第一級計量段II1、減壓排氣段IV和第二級壓縮段V設于主螺桿上，第二級計量段VI設于副螺桿上。
[0020]其中料筒I對應供料段I的位置設有進料口 4，物料通過進料口進入到料筒I內，在供料段I的作用下向前輸送。第一級壓縮段II用于對進入的原料進行壓縮和塑化，得到熔料。第一級計量段III對熔料進行均化、計量和建壓。減壓排氣段IV為減壓階段，熔料壓力突然釋放，此時熔料內的氣體會通過破泡、脫泡過程溢出，料筒對應此位置處設有排氣口 3，熔料內溢出的氣體通過排氣口 3向外排出。第二級壓縮段V對熔料進行第二次壓縮塑化，建立高壓。第二級計量段VI對熔料進行均化、計量和繼續加壓后輸送至螺桿頭，向外注射。
[0021]本實用新型進一步在料筒I對應供料段I下方的位置處設有引水孔5。這些引水孔5供從進料口 4進入的原料直接排水使用，當原料含水量較大時，水體會直接從引水孔5排出。為了避免單個引水孔5被堵塞而影響排水效果，引水孔5 —般設為兩個或以上，引水孔5分散分布以達到良好的排水效果。另外，為了避免原料從引水孔露出，引水孔5的直徑應以不漏料為原則，一般地，引水孔的直徑應不大于1cm。引水孔5在實施時一般設于進料口和第一級壓縮段之間的供料段上。另外，引水孔5的外側一般設有可拆裝的封蓋，當對含水量不大的物料加工時，此封蓋將引水孔5封住。
[0022]優選的是，螺桿2的整體長度與料筒I內腔半徑D的比例L/D為20，供料段I的長度1^與料筒內腔半徑D的比例L !/D為5，第一級壓縮段II的長度1^與料筒內腔半徑D的比例Ln/D為2，第一級計量段III的長度L11^料筒內腔半徑D的比例L In/D為2，減壓排氣段IV的長度Liv與料筒內腔半徑D的比例L IV/D為7，第二級壓縮段V的長度1^與料筒內腔半徑D相等，第二級計量段VI的長度Lvi與料筒內腔半徑D的比例LVI/D為3。上述的各個參數都是根據計算和經驗得出的，確保每個部分長徑比合理，熔料于每個部分的停留時間合適，使用效果好，不會出現冒料現象。
[0023]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種排氣注塑機用排水式料筒，包括料筒，料筒內設有可于料筒內轉動的螺桿，其特征在于:螺桿從始端至末端依次設有供料段、第一級壓縮段、第一級計量段、減壓排氣段、第二級壓縮段以及第二級計量段，料筒對應減壓排氣段的位置處設有排氣口，料筒對應供料段上方的位置處設有進料口，對應供料段下方的位置處設有引水孔。
2.根據權利要求1所述的一種排氣注塑機用排水式料筒，其特征在于:所述引水孔的數量為兩個或以上。
3.根據權利要求1或2所述的一種排氣注塑機用排水式料筒，其特征在于:所述引水孔的直徑不大于1cm。
4.根據權利要求1所述的一種排氣注塑機用排水式料筒，其特征在于:所述引水孔的外側設有可拆裝的封蓋。
5.根據權利要求1所述的一種排氣注塑機用排水式料筒，其特征在于:所述引水孔設于進料口和第一級壓縮段之間的供料段上。
6.根據權利要求1所述的一種排氣注塑機用排水式料筒，其特征在于:螺桿的整體長度與料筒內腔半徑的比例為20，供料段的長度與料筒內腔半徑的比例為5，第一級壓縮段的長度與料筒內腔半徑的比例為2，第一級計量段的長度與料筒內腔半徑的比例為2，減壓排氣段的長度與料筒內腔半徑的比例為7，第二級壓縮段的長度與料筒內腔半徑相等，第二級計量段的長度與料筒內腔半徑的比例為3。
【專利摘要】本實用新型公開了一種排氣注塑機用排水式料筒，包括料筒，料筒內設有可于料筒內轉動的螺桿，螺桿從始端至末端依次設有供料段、第一級壓縮段、第一級計量段、減壓排氣段、第二級壓縮段以及第二級計量段，料筒對應減壓排氣段的位置處設有排氣口，料筒對應供料段上方的位置處設有進料口，對應供料段下方的位置處設有引水孔。本實用新型在料筒對應螺桿進料段的位置處設有引水孔，當進入的原料含水量過大時，原料中的水體會自動從引水孔流出，使得料筒的排水能力得到加強，滿足含水量的回頭料使用；設有引水孔后，料筒可以方便地進行清洗，確保不會因料筒積聚舊料而影響下次注塑效果。
【IPC分類】B29C45-62
【公開號】CN204566603
【申請號】CN201520258206
【發明人】何宏雷
【申請人】蕪湖米斯機械科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月24日