破碎回料與顆粒料混合料斗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種破碎回料與顆粒料混合料斗。具體涉及一種用于破碎回料與顆粒料混合后供給擠出機喂料穩定的機械裝置。
【背景技術】
[0002]塑料片材在生產時會產生大量的廢邊原料，廢邊料再經過破碎后可以回收利用，這樣可以降到生產成本，降低能耗。而目前是將破碎回料與顆粒新料一同輸送到現有的常規儲料料斗，由于破碎后廢邊料較顆粒新料要大，有時破碎后的廢邊料在常規儲料料斗的下料口容易引起堆料而不下落，這樣擠出機運作時便會出現喂料不暢，嚴重時儲料料斗完全堵塞，不能滿足生產要求。因此亟待對現有的常規儲料料斗進行改進，以保證破碎回料與顆粒新料能暢通無阻地通過料斗進入到擠出機中。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是解決現有技術中常規儲料料斗容易被破碎后廢邊料堵塞的問題，提供一種破碎回料與顆粒料混合料斗。本實用新型設計一種破碎回料與顆粒料混合料斗，包括錐形料斗、料斗蓋、顆粒進料口、排料口，其特征在于:在錐形料斗上部的設置一安裝法蘭，在安裝法蘭上安裝有回料管，回料管的下端位于排料口的上方，回料管的端面和錐形料斗的錐口邊緣有間隙。回料管的下頂端外側面上設置有截流錐，所述的截流錐有上下兩個錐面組成，兩個錐面的底面面面相對。回料管與安裝法蘭之間由調節絲桿連接。本實用新型的優點是破碎好的回料通過風送的形式傳到回料管內，并通過回料管將破碎回料直接輸送到料斗的底部位置，這樣不容易因為顆粒料的比重大，體積小，易下落而引起橋架等堆料現象。回料管也可以通過調節絲桿的高度，控制截流錐與下料頸口的距離，來控制顆粒料的下料量。從而也達到喂料時不堵料，喂料順暢。
【附圖說明】
[0004]圖1為本實用新型的結構剖面圖。
【具體實施方式】
[0005]圖1中一種破碎回料與顆粒料混合料斗，包括錐形料斗1、料斗蓋2、顆粒進料口 3、排料口 4，其特征在于:在錐形料斗上部的設置一安裝法蘭5，在安裝法蘭上安裝有回料管6，回料管的下端位于排料口的上方，回料管的端面和錐形料斗的錐口邊緣有間隙。回料管的下頂端外側面上設置有截流錐7，所述的截流錐有上下兩個錐面組成，兩個錐面的底面面面相對。回料管與安裝法蘭之間由調節絲桿8連接。
[0006]使用時，將破碎好的回料通過風送的形式傳到回料管內，通過回料管將破碎回料直接輸送到料斗的底部位置，這樣不容易因為顆粒料的比重大，體積小，易下落而引起回料橋架等堆料現象。而回料管也可以通過調節絲桿的高度，控制截流錐與下料頸口的距離，來控制顆粒料的下料量。從而也達到喂料時不堵料，喂料順暢。
【主權項】
1.一種破碎回料與顆粒料混合料斗，包括錐形料斗、料斗蓋、顆粒進料口、排料口，其特征在于:在錐形料斗上部的設置一安裝法蘭，在安裝法蘭上安裝有回料管，回料管的下端位于排料口的上方，回料管的端面和錐形料斗的錐口邊緣有間隙。
2.按權利要求1所述的一種破碎回料與顆粒料混合料斗，其特征在于:回料管的下頂端外側面上設置有截流錐，所述的截流錐有上下兩個錐面組成，兩個錐面的底面面面相對。
3.按權利要求1所述的一種破碎回料與顆粒料混合料斗，其特征在于:回料管與安裝法蘭之間由調節絲桿連接。
【專利摘要】本實用新型設計一種破碎回料與顆粒料混合料斗，包括錐形料斗、料斗蓋、顆粒進料口、排料口，其特征在于：在錐形料斗上部的設置一安裝法蘭，在安裝法蘭上安裝有回料管，回料管的下端位于排料口的上方，回料管的端面和錐形料斗的錐口邊緣有間隙。回料管的下頂端外側面上設置有截流錐，所述的截流錐有上下兩個錐面組成，兩個錐面的底面面面相對。回料管與安裝法蘭之間由調節絲桿連接。本實用新型的優點是破碎好的回料通過風送的形式傳到回料管內，并通過回料管將破碎回料直接輸送到料斗的底部位置，這樣不容易因為顆粒料的比重大，體積小，易下落而引起橋架等堆料現象。回料管也可以通過調節絲桿的高度，控制截流錐與下料頸口的距離，來控制顆粒料的下料量。從而也達到喂料時不堵料，喂料順暢。
【IPC分類】B29C31-02, B29C47-10
【公開號】CN204526067
【申請號】CN201420862425
【發明人】何海潮, 戴中洋
【申請人】上海金緯擠出機械制造有限公司, 上海金緯光學膜精密設備有限公司, 上海金緯管道設備制造有限公司, 上海金緯片板膜設備制造有限公司, 上海杰偉機械制造有限公司, 上海金緯化纖機械制造有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月31日