鋁塑膜擠出復合機流延冷卻輥的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及鋰離子電池鋁塑膜加工領域技術，尤其是指一種鋁塑膜擠出復合 機流延冷卻輥。
【背景技術】
[0002] 鋁塑膜是一種鋰離子電池的外包裝材料。其作用是提供一個容納電池活性物質的 密閉空間，同時提供一定的機械強度和機械防護。
[0003] 鋁塑膜一般由五層結構組成，第1層一PA(尼龍），起保護作用；第2層一為雙組 份聚氨酯膠水，起粘結1，3層作用；第3層一Al箔，起阻隔作用；第4層一為流延PP，起粘 結3, 5層作用；第5層一CPP (流延聚丙烯），起封裝連接作用。
[0004] 聚合物軟包電池，利用鋁塑膜沖坑，來形成一個盛裝電解液的密閉容體，最外層為 PA，最內層為CPP。最內層CPP直接與強酸電解液接觸，單純依靠一層CPP是完全不能抵擋 電解液的腐蝕，必須通過流延的粘結劑把CPP與鋁箔完整的粘結在一起，才能形成一個強 有力的保護層。如何保證CPP與鋁箔完好粘結在一起，是目前鋁塑膜生產中至關重要的因 素。
[0005] CPP與鋁塑膜半成品通過流延設備擠出粘結劑，輥壓，冷卻定型完整粘結在一起。 (如圖1)冷卻溫度的均勻一性，直接影響到鋁塑膜內層的粘結性能和產品的可靠性。如何 才能保證冷卻溫度的一致性呢？
[0006] 常規流延冷卻輥有如以下結構：空腔式和夾套式（如圖2, 3)。由于輥結構的因素， 一旦冷卻水液面超過了出水口，內腔空氣便不能被排出。輥內部殘留的空氣將嚴重影響輥 面的溫度均勻性和冷卻效率。最終導致產品性能的不穩定和生產速度降低。 【實用新型內容】
[0007] 本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種鋁塑膜擠出復合機 流延冷卻輥，它能解決不再因輥內部殘留的空氣而影響輥面的溫度均勻性和冷卻效率問 題。
[0008] 為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：
[0009] 一種鋁塑膜擠出復合機流延冷卻輥，包括輥體，輥體內設置有容納冷卻水的空腔， 輥體上設置一入水端轉軸和一出水端轉軸，入水端轉軸上設有入水口，出水端轉軸上設有 出水口，入水口通過空腔與出水口相通，出水口設有一條出水內管，出水內管的入水端靠近 空腔頂壁，始終處于最高位。
[0010] 作為一種優選方案，所述出水內管的出水端與外接頭連接，不隨輥轉動。
[0011] 作為一種優選方案，所述出水內管的入水端離空腔頂壁的距離為l-5cm。
[0012] 作為一種優選方案，所述出水內管包括縱向管和橫向管，縱向管位于前述空腔中， 縱向管的上端為靠近頂壁的入水端，縱向管的下端與橫向管連通，橫向管位于出水端轉軸 中，橫向管的外端與外接頭連接。
[0013] 作為一種優選方案，所述流延冷卻輥的結構為空腔式。
[0014] 作為一種優選方案，所述流延冷卻輥的結構為夾套式，內設有內芯。
[0015] 本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術 方案可知：通過于出水管內增設一條內出水管，出水內管的入水端靠近空腔頂壁，始終處 于最高位。將當冷卻水液面超出出水口時的內腔空氣排出，直到冷卻水從內出水管中流出。 讓冷卻水不因大氣壓作用而充滿整個空腔并流動，使輥表面溫度均勻性，增大輥的冷熱傳 導效率，在確保生產工藝要求的溫度下，提高了設備的運行速度，從而使生產效率進一步提 尚。
[0016] 為更清楚地闡述本實用新型的結構特征、技術手段及其所達到的具體目的和功 能，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步詳細說明：
【附圖說明】
[0017] 圖1是CPP與鋁塑膜半成品擠出復合示意圖。
[0018] 圖2是傳統空腔式流延冷卻輥的剖面結構示意圖。
[0019] 圖3是傳統夾套式流延冷卻棍的剖面結構示意圖。
[0020] 圖4是本實用新型之第一實施例夾套式流延冷卻輥的剖面結構示意圖。
[0021] 圖5是本實用新型之第二實施例空腔式流延冷卻輥的剖面結構示意圖。
[0022] 附圖標識說明：
[0023] 1、CPP，2、鋁塑模半成品，3、擠壓膠輥；
[0024] 4、冷卻輥，5、粘結劑，6、成品；
[0025] 10、輥體，11、空腔，111、空腔頂壁；
[0026] 12、入水端轉軸，13、出水端轉軸；121、入水管，131、出水管；
[0027] 14、出水內管，141、縱向管；142、橫向管，143、入水端；
[0028] 15、內芯。
【具體實施方式】
[0029] 請參照圖4所示，其顯示出了本實用新型之第一較佳實施例的具體結構，本實施 例是一種夾套式流延冷卻輥，包括輥體10,錕體10正中間還設有內芯15,以減少冷卻水的 流勢和空腔的容量。輥體和內芯之間形成有容納冷卻水的空腔11，輥體上設置一入水端轉 軸和一出水端轉軸。入水端轉軸設有入水管，出水端轉軸設有出水管。入水管通過內腔與 出水管相通。
[0030] 以及輥體10上設有與空腔11相連通的入水管121和出水管131。其入水管121 為輥體10入水端轉軸12的中空部位，而出水管131為輥體10出水端轉軸13的中空結構。 其作用是提供冷卻水在整個空腔11的流動，維持冷卻水處于工作所需的狀態。并在出水管 131內增設一條出水內管14,出水內管包括縱水管141和橫水管142。其中縱水管141上的 入水端143靠近空腔頂壁111，處于最高位。其目的當流入空腔11中的冷卻水的液面高出 入水管121時，將賭于空腔11中液面上的空氣排出，讓冷卻水能循環流動于整個空腔11，使 輥表面溫度均勻性，增大了輥的冷熱傳導效率，在確保生產工藝要求的溫度下，提高了設備 的運行速度，從而使生產效率進一步提高。
[0031] 下表1和2為常規冷卻輥與本實用新型冷卻輥溫度均勻性和冷熱傳導效率，以及 設備運行速度的實驗數據。
[0032] 表1溫度均勻性對比
【主權項】
1. 一種鋁塑膜擠出復合機流延冷卻輥，其特征在于：包括輥體，輥體內設置有容納冷 卻水的空腔，輥體上設置一入水端轉軸和一出水端轉軸，入水端轉軸上設有入水口，出水端 轉軸上設有出水口，入水口通過空腔與出水口相通，出水口設有一條出水內管，出水內管的 入水端靠近空腔頂壁，始終處于最高位。
2. 根據權利要求1所述的鋁塑膜擠出復合機流延冷卻輥，其特征在于：所述出水內管 的出水端與外接頭連接，不隨輥轉動。
3. 根據權利要求1所述的鋁塑膜擠出復合機流延冷卻輥，其特征在于：所述出水內管 的入水端離空腔頂壁的距離為l-5cm。
4. 根據權利要求2所述的鋁塑膜擠出復合機流延冷卻輥，其特征在于：所述出水內管 包括縱向管和橫向管，縱向管位于前述空腔中，縱向管的上端為靠近頂壁的入水端，縱向管 的下端與橫向管連通，橫向管位于出水端轉軸中，橫向管的外端與外接頭連接。
5. 根據權利要求1所述的鋁塑膜擠出復合機流延冷卻輥，其特征在于：所述流延冷卻 輥的結構為空腔式。
6. 根據權利要求1所述的鋁塑膜擠出復合機流延冷卻輥，其特征在于：所述流延冷卻 輥的結構為夾套式，內設有內芯。
【專利摘要】本實用新型公開一種鋁塑膜擠出復合機流延冷卻輥，包括輥體，輥體內設置有容納冷卻水的空腔，輥體上設置一入水端轉軸和一出水端轉軸，入水端轉軸上設有入水口，出水端轉軸上設有出水口，入水口通過空腔與出水口相通。出水口設有一條出水內管，出水內管的入水端靠近空腔頂壁，始終處于最高位。通過于出水管內增設一條內出水管，出水內管的入水端靠近空腔頂壁，始終處于最高位。將當冷卻水液面超出出水口時的內腔空氣排出，直到冷卻水從內出水管中流出。讓冷卻水不因大氣壓作用而充滿整個空腔并流動，使輥表面溫度均勻性，增大輥的冷熱傳導效率，在確保生產工藝要求的溫度下，提高了設備的運行速度，從而使生產效率進一步提高。
【IPC分類】B29C41-34, B29C41-46, B29C41-30, B29C41-32
【公開號】CN204525904
【申請號】CN201420784190
【發明人】唐先川, 王曉明, 張武林
【申請人】東莞市卓高電子科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月11日