一種導光板的注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種導光板的注塑模具。
【背景技術】
[0002]近年來隨著網絡科技的飛速發展，手機、平板等終端電子產品的覆蓋率達到90%以上。該類產品的制造工藝也在不斷的向輕量化、尖端化方向發展。為適應此類電子產品的外形、結構以及用戶體驗等方面的需求，制造商在不斷提升配件的精密度及高科技含量。
[0003]導光板是此類電子產品中常用到的關鍵組件，該組件不僅要追求輕、薄、高透，而且對于感光、感溫以及觸摸等方面的指標要求也極其嚴格。正因為市場需求的不斷提升，對導光板的制造工藝的要求也越來越高，同時也導致制造成本極其昂貴。
[0004]本模具生產的導光板產品的膠位厚度是0.23mm，而通常市場上的導光板產品的厚度都比較偏厚，無法做到0.23mm的厚度，因此需要開發一套新的模具配合特制的注塑機來完成此款廣品的尺寸要求。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷而提供一種導光板的注塑模具，它在提升導光板的各項技術指標的同時，能大大提升生產效率，降低制造成本。
[0006]實現上述目的的第一種技術方案是:一種導光板的注塑模具，包括定模、動模和頂出裝置，所述定模包括定模座板和定模板；所述動模包括動模座板、動模墊塊、動模板及動模芯，其中，
[0007]所述定模座板的下表面設置一凹槽；
[0008]所述定模板嵌置在所述定模座板的凹槽內；
[0009]所述動模墊塊安裝在所述動模座板的上表面；
[0010]所述動模板位于所述動模墊塊的上端面，該動模板的下端面上均布地安裝多個碟簧;
[0011]所述動模芯包括固定鑲件和移動鑲件，所述固定鑲件固定在所述動模板的內腔中，該固定鑲件的四周上部的外表面上分別均布地開設若干個凹槽，每個凹槽內均設置一列滾輪，所述移動鑲件固定在所述動模板的內腔上部并滑動地套在所述固定鑲件的外部；
[0012]所述頂出裝置設置在所述動模座板的內腔中，該頂出裝置包括頂板、固定在頂板上的頂板導柱和固定在頂板上并穿過所述動模芯的頂針。
[0013]上述的導光板的注塑模具，其中，所述移動鑲件的內腔面與所述固定鑲件的外表面之間的間隙為0.005_。
[0014]上述的導光板的注塑模具，其中，所述定模座板的下表面的四個角部分別設有一導套，所述動模板的四個角部的上端面對應所述定模座板上的導套設有導柱。
[0015]上述的導光板的注塑模具，其中，所述定模座板的中央安裝澆口套。
[0016]上述的導光板的注塑模具，其中，所述碟簧的力度大于成型壓力、小于機臺的合模力。
[0017]本實用新型的導光板的注塑模具的技術方案，采用注塑機在射入的同時模具繼續合模，使塑膠流動速度加倍，來滿足成型要求。本實用新型的模具生產出的導光板產品精密度更高，感光度更好。本實用新型的注塑模具在提升導光板的各項技術指標的同時，能大大提升生產效率，降低制造成本。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的導光板的注塑模具的立體圖；
[0019]圖2是本實用新型的導光板的注塑模具形成的導光板成品的立體圖；
[0020]圖3是本實用新型的導光板的注塑模具中的動模的俯視圖；
[0021]圖4是本實用新型的導光板的注塑模具中的定模的仰視圖；
[0022]圖5是本實用新型的導光板的注塑模具中的動模芯的立體圖；
[0023]圖6是本實用新型的導光板的注塑模具中的定模板的立體圖；
[0024]圖7是圖3中的A-A向視圖；
[0025]圖8是圖3中的B-B向視圖。
【具體實施方式】
[0026]下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0027]請參閱圖1至圖8，本實用新型的一種導光板的注塑模具，包括定模、動模和頂出
目.ο
[0028]定模包括定模座板11和定模板12，其中:
[0029]定模座板11的下表面設置一凹槽，該定模座板11的下表面的四個角部分別設有一導套110，該定模座板11的中央設置澆口套111 ；
[0030]定模板12嵌置在定模座板11的凹槽內。
[0031]動模包括動模座板21、動模墊塊22、動模板23及動模芯24，其中:
[0032]動模墊塊22安裝在動模座板21的上表面；
[0033]動模板23位于動模墊塊22的上端面，該動模板23的下端面上均布地安裝多個碟簧230，該動模板23的四個角部的上端面對應定模座板11上的導套110設有導柱220 ；
[0034]動模芯24包括固定鑲件241和移動鑲件242，固定鑲件241固定在動模板23的內腔中，該固定鑲件241的四周上部的外表面上分別均布地開設若干個凹槽，每個凹槽內均設置一列滾輪240 ;移動鑲件242固定在動模板23的內腔上部，該移動鑲件242的內腔面與固定鑲件241的外表面之間的間隙為0.005mm,該移動鑲件25通過固定鑲件241上的滾輪240滑動地套在固定鑲件241的外部；
[0035]頂出裝置設置在動模座板21的內腔中，該頂出裝置包括頂板31、固定在頂板31上的頂板導柱32和固定在頂板31上并穿過動模芯的頂針33。
[0036]本實用新型的一種導光板的注塑模具的成型步驟是:先使定模和動模合攏，使定模板12與動模芯24之間形成可容納工件的型腔，當動模板23與動模墊塊22之間的合模間隙為0.6mm時，注塑機開始通過澆口套111及流道將液體塑膠射入型腔，在注塑機射入的同時，模具也在同時慢慢地繼續合模，即動模板23與動模墊塊22從間隙為0.6mm的位置合模到0_，使塑膠流動速度加倍，來滿足成型要求。當經過注射、加壓、保壓及冷卻后，定模和動模分開，當分到一定距離時，頂出裝置上的頂針33將導光板注塑成品(見圖2)頂出模具的型腔。
[0037]本實用新型的一種導光板的注塑模具的成型時，注塑機在射入時會產生很大的壓力，此時動模板23在彈起來0.6mm的位置，而成型壓力很大，所以需要在動模板23的下面設置碟簧230，用來支撐動模板23，碟簧230的力度要大于成型壓力的力度，但是碟簧230的力度又不能太大，太大了注塑機合模會很困難，所以碟簧230的力度要大于成型壓力，小于機臺的合模力。另外，當移動鑲件242在隨動模板23移動時會與固定鑲件241的四周外表面接觸而產生摩擦，長久的摩擦必然導致零件磨損，然后產生毛邊。為防止此現象發生，在移動鑲件242與固定鑲件241之間增加了滾輪240，有效防止移動鑲件242與固定鑲件241直接接觸產生摩擦。
[0038]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權利要求所限定。
【主權項】
1.一種導光板的注塑模具，包括定模、動模和頂出裝置，所述定模包括定模座板和定模板；所述動模包括動模座板、動模墊塊、動模板及動模芯，其特征在于， 所述定模座板的下表面設置一凹槽； 所述定模板嵌置在所述定模座板的凹槽內； 所述動模墊塊安裝在所述動模座板的上表面； 所述動模板位于所述動模墊塊的上端面，該動模板的下端面上均布地安裝多個碟簧；所述動模芯包括固定鑲件和移動鑲件，所述固定鑲件固定在所述動模板的內腔中，該固定鑲件的四周上部的外表面上分別均布地開設若干個凹槽，每個凹槽內均設置一列滾輪，所述移動鑲件固定在所述動模板的內腔上部并滑動地套在所述固定鑲件的外部； 所述頂出裝置設置在所述動模座板的內腔中，該頂出裝置包括頂板、固定在頂板上的頂板導柱和固定在頂板上并穿過所述動模芯的頂針。
2.根據權利要求1所述的導光板的注塑模具，其特征在于，所述移動鑲件的內腔面與所述固定鑲件的外表面之間的間隙為0.005mm。
3.根據權利要求1所述的導光板的注塑模具，其特征在于，所述定模座板的下表面的四個角部分別設有一導套，所述動模板的四個角部的上端面對應所述定模座板上的導套設有導柱。
4.根據權利要求1所述的導光板的注塑模具，其特征在于，所述定模座板的中央安裝澆口套。
5.根據權利要求1所述的導光板的注塑模具，其特征在于，所述碟簧的力度大于成型壓力、小于機臺的合模力。
【專利摘要】本實用新型公開了一種導光板的注塑模具，包括定模、動模和頂出裝置。定模包括定模座板和定模板；定模板嵌置在定模座板的凹槽內；動模包括動模座板、動模墊塊、動模板及動模芯。動模墊塊安裝在動模座板的上表面；所述動模板位于述動模墊塊的上端面，該動模板的下端面上均布地安裝多個碟簧；動模芯包括固定鑲件和移動鑲件，固定鑲件固定在動模板的內腔中，該固定鑲件的四周上部的外表面上分別均布地開設若干個凹槽，每個凹槽內均設置一列滾輪，移動鑲件固定在動模板的內腔上部并滑動地套在固定鑲件的外部；所述頂出裝置設置在動模座板的內腔中，該頂出裝置包括頂板、頂板導柱和頂針。本實用新型的注塑模具能大大提升生產效率，降低制造成本。
【IPC分類】B29C45-26, B29C45-40
【公開號】CN204505704
【申請號】CN201520099064
【發明人】王興東
【申請人】上海珂明注塑系統科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月11日