帶聚熱罩的柔性壓延薄膜制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高分子薄膜加工領(lǐng)域，尤其涉及一種柔性壓延薄膜制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著液晶顯示器、數(shù)碼相機(jī)以及手機(jī)市場(chǎng)的急速發(fā)展，使得對(duì)高技術(shù)含量的薄膜的需求量激增。應(yīng)用于電子產(chǎn)品領(lǐng)域的薄膜主要由三醋酸纖維TAC、聚酰亞胺P1、聚碳酸酯PC、聚丙烯PP或其他高科技塑料材料制成。這些薄膜的生產(chǎn)都需要用到柔性壓延工藝。在該工藝中，膜片的成型公差不依賴(lài)于兩個(gè)剛性的輥筒表面來(lái)校準(zhǔn)和整平，而是依據(jù)模唇的間隙來(lái)調(diào)整膜片的公差，膜片最終的外觀品質(zhì)大大高于多輥壓延工藝和單面流延工藝；塑化擠出的熱熔態(tài)均質(zhì)熔體受滾筒和柔性鋼帶的共同作用，從而使最終膜片的兩個(gè)面均可獲得良好的表面光學(xué)性能；
[0003]但是現(xiàn)有的柔性壓延工藝中，熔體從模頭唇口流出后橫向兩側(cè)邊會(huì)向內(nèi)收縮，產(chǎn)生所謂縮頸的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象現(xiàn)有設(shè)備中都是通過(guò)切邊裝置來(lái)解決的，這樣就會(huì)浪費(fèi)一部分原材料，提高了生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶聚熱罩的柔性壓延薄膜制備裝置在氣隙兩側(cè)設(shè)置了一對(duì)能將熱量反射到薄膜邊部的聚熱罩，通過(guò)聚熱罩的保溫作用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)薄膜邊部的補(bǔ)熱，消除了薄膜剛擠出時(shí)因邊緣溫降產(chǎn)生的縮頸效應(yīng)，使得薄膜邊緣不會(huì)增厚，無(wú)需再進(jìn)行切邊，節(jié)約了原材料，降低了生產(chǎn)成本。
[0005]一種帶聚熱罩的柔性壓延薄膜制備裝置，包括擠出模頭、壓光帶、壓延輥、冷卻輥、電暈裝置、牽伸裝置和收卷裝置，所述壓光帶設(shè)置在擠出模頭的下方，壓光帶接觸線與擠出模頭唇口之間留有一定的氣隙，所述壓延輥壓靠在壓光帶上；以薄膜前進(jìn)的方向?yàn)檎较?，所述壓延輥與壓光帶的接觸面位于壓光帶接觸線的下游，所述壓延輥的下游順次設(shè)置冷卻輥、電暈裝置、牽伸裝置和收卷裝置；所述氣隙兩側(cè)設(shè)置有一對(duì)聚熱罩，所述聚熱罩罩住薄膜的邊部。
[0006]所述聚熱罩為半球形。。
[0007]所述擠出模頭安裝在升降機(jī)構(gòu)上。
[0008]所述的壓光帶為鏡面拋光不銹鋼帶。
[0009]所述氣隙的高度為50?150mm。
[0010]所述冷卻輥為表面鍍鉻的鋼輥。
[0011]本實(shí)用新型帶聚熱罩的柔性壓延薄膜制備裝置在氣隙兩側(cè)設(shè)置了一對(duì)能將熱量反射到薄膜邊部的聚熱罩，通過(guò)聚熱罩的保溫作用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)薄膜邊部的補(bǔ)熱，消除了薄膜剛擠出時(shí)因邊緣溫降產(chǎn)生的縮頸效應(yīng)，使得薄膜邊緣不會(huì)增厚，無(wú)需再進(jìn)行切邊，節(jié)約了原材料，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型帶聚熱罩的柔性壓延薄膜制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型中氣隙區(qū)域的橫截面示意圖。
[0014]圖中擠出模頭、2壓光帶、3壓延輥、4冷卻輥、5電暈裝置、6牽伸裝置、7聚熱罩、8收卷裝置、9氣隙、10薄膜。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例儀用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1、2所示，一種帶聚熱罩的柔性壓延薄膜制備裝置，包括擠出模頭1、壓光帶2、壓延輥3、冷卻輥4、電暈裝置5、牽伸裝置6和收卷裝置8，所述壓光帶2設(shè)置在擠出模頭I的下方，壓光帶2與熔融態(tài)樹(shù)脂首先接觸的接觸線與擠出模頭I唇口之間留有一定的氣隙9 ;所述壓延輥3壓靠在壓光帶2上；以薄膜前進(jìn)的方向?yàn)檎较颍鰤貉虞?與壓光帶2的接觸面位于壓光帶2接觸線的下游，所述壓延輥3的下游順次設(shè)置冷卻輥4、電暈裝置5、牽伸裝置6和收卷裝置8 ;所述氣隙9兩側(cè)設(shè)置有一對(duì)聚熱罩7，所述聚熱罩7罩住薄膜的邊部；在本實(shí)施例中，所述聚熱罩7為半球形，聚熱罩7內(nèi)壁涂覆有一層反射熱輻射的涂料，將薄膜散失的熱量反射到薄膜10的邊部，通過(guò)對(duì)薄膜10兩側(cè)邊補(bǔ)熱，消除邊緣溫降，避免了頸縮增厚現(xiàn)象。
[0018]本實(shí)用新型中所述的壓光帶2為鏡面拋光不銹鋼帶，要求接頭處公差小，表面細(xì)膩，在300°C工作時(shí)變形小。
[0019]在本實(shí)用新型中，所述氣隙9的大小與對(duì)薄膜的性能需求有關(guān)，在一定范圍內(nèi)氣隙愈大，樹(shù)脂熔體表面氧化程度愈高，樹(shù)脂的黏結(jié)力愈大，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度越好，但不容易得到均勻的較薄薄膜，作為優(yōu)選，所述氣隙9的高度為50?150mm ;為了實(shí)現(xiàn)氣隙9的大小調(diào)整，在本實(shí)施例中，所述擠出模頭I安裝在升降機(jī)構(gòu)上。
[0020]冷卻輥4作用是將熔融薄膜的熱量帶走，冷卻輥的表面狀況幾乎決定了薄膜制品的透明性，需要表面光滑，給予復(fù)合產(chǎn)品良好的透明性、光澤度，爽滑性及耐粘連性，并具有良好的剝離性，因此本實(shí)用新型中，選用表面鍍鉻的鋼輥?zhàn)鳛槔鋮s輥。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶聚熱罩的柔性壓延薄膜制備裝置，包括擠出模頭(1)、壓光帶(2)、壓延輥(3)、冷卻輥(4)、電暈裝置(5)、牽伸裝置(6)和收卷裝置(8)，其特征是:所述壓光帶(2)設(shè)置在擠出模頭(I)的下方，壓光帶(2)接觸線與擠出模頭(I)唇口之間留有一定的氣隙(9)，所述壓延輥(3)壓靠在壓光帶(2)上；以薄膜前進(jìn)的方向?yàn)檎较颍鰤貉虞?3)與壓光帶(2)的接觸面位于壓光帶(2)接觸線的下游，所述壓延輥(3)的下游順次設(shè)置冷卻輥(4)、電暈裝置(5)、牽伸裝置(6)和收卷裝置⑶；所述氣隙(9)兩側(cè)設(shè)置有一對(duì)聚熱罩(7)，所述聚熱罩(7)罩住薄膜的邊部。
2.如權(quán)利要求1所述的帶聚熱罩的柔性壓延薄膜制備裝置，其特征是:所述聚熱罩(7)為半球形。
3.如權(quán)利要求2所述的帶聚熱罩的柔性壓延薄膜制備裝置，其特征是:所述擠出模頭(1)安裝在升降機(jī)構(gòu)上。
4.如權(quán)利要求2所述的帶聚熱罩的柔性壓延薄膜制備裝置，其特征是:所述的壓光帶(2)為鏡面拋光不銹鋼帶。
5.如權(quán)利要求2所述的帶聚熱罩的柔性壓延薄膜制備裝置，其特征是:所述氣隙(9)的高度為50?150mm。
6.如權(quán)利要求2所述的帶聚熱罩的柔性壓延薄膜制備裝置，其特征是:所述冷卻輥(4)為表面鍍鉻的鋼輥。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及高分子薄膜加工領(lǐng)域，尤其涉及一種柔性壓延薄膜制備裝置。一種帶聚熱罩的柔性壓延薄膜制備裝置，包括擠出模頭、壓光帶、壓延輥、冷卻輥、電暈裝置、牽伸裝置和收卷裝置，所述壓延輥的下游順次設(shè)置冷卻輥、電暈裝置、牽伸裝置和收卷裝置；所述氣隙兩側(cè)設(shè)置有一對(duì)聚熱罩，所述聚熱罩罩住薄膜的邊部。本實(shí)用新型帶聚熱罩的柔性壓延薄膜制備裝置在氣隙兩側(cè)設(shè)置了一對(duì)能將熱量反射到薄膜邊部的聚熱罩，通過(guò)聚熱罩的保溫作用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)薄膜邊部的補(bǔ)熱，消除了薄膜剛擠出時(shí)因邊緣溫降產(chǎn)生的縮頸效應(yīng)，使得薄膜邊緣不會(huì)增厚，無(wú)需再進(jìn)行切邊，節(jié)約了原材料，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類(lèi)】B29C47-88, B29C69-02, B29C43-24
【公開(kāi)號(hào)】CN204471895
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520165755
【發(fā)明人】王靈浩
【申請(qǐng)人】王靈浩
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月18日