塑料制品熱成型模具省氣裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料制品熱成型模具省氣裝置。
【背景技術】
[0002]參見附圖4、5，塑料制品(如塑料杯)成型機的合模成型機構包括上模和下模，上模和下模分別具有模腔，上模的模腔內設壓料環和引伸模，所述上模上設有進氣孔，上模和下模合模通過進氣孔往模腔內吹氣。但是具有以下技術缺陷，上模和下模的模腔在成模的時候連通并且內部都含有成型用的氣體(通過進氣孔往模腔內進入的氣體)，造成合模時成型氣體攝入量大，造成浪費。
【實用新型內容】
[0003]鑒于【背景技術】中存在的技術問題，本實用新型所解決的技術問題旨在提供一種塑料制品熱成型模具省氣裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案:塑料制品熱成型模具省氣裝置，包括具有模腔的上模，所述上模的模腔內設有壓料環、以及由動力源傳動上下動作的引伸模組件，所述上模上設有進氣孔，其特征在于:所述壓料環內側壁與上下動作的引伸模組件之間密封配合，所述壓料環側壁的下端處設置出氣口，該出氣口與進氣孔連通。
[0005]所述引伸模組件包括有引伸模和供引伸模安裝的模座，所述模座與壓料環內側壁之間設置密封圈。
[0006]所述上模設置兩個模腔，所述上模上設置氣道連接孔，所述壓料環側壁的下端處還設置有氣道連接口，該氣道連接口與氣道連接孔連通，兩個上模的模腔通過氣道連接口和氣道連接孔進行連通。
[0007]所述出氣口與進氣孔通過豎直設置的氣道連通。
[0008]所述氣道連接口與氣道連接孔通過豎直設置的氣道連通。
[0009]還包括上模頂桿，該上模頂桿穿過上模與引伸模組件連接，上模頂桿由動力源傳動上下動作。
[0010]本實用新型的有益效果為，在合模進行吹氣時，引伸模組件與壓料環內側壁密封配合，此時在引伸模組件上方的上模的模腔內沒有成型時吹入的氣體，減少成型氣體的攝入量，因此本實用新型與現有技術相比具有突出的實質性特點和顯著的進步。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖描述本實用新型的實施方式及實施例的有關細節及工作原理。
[0012]圖1為本實用新型開模時結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型合模時結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型上模部分出氣口部分結構示意圖。
[0015]圖4為【背景技術】中成型機開模時結構示意圖。
[0016]圖5為【背景技術】中成型機合模時結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參見附圖1、2，本實施方式中塑料制品熱成型模具省氣裝置，包括具有模腔的上模2，上模的模腔內設有壓料環3、以及由動力源傳動上下動作的引伸模組件。上模頂桿穿過上模與引伸模組件連接，上模頂桿由動力源傳動上下動作，通過上模頂桿來帶動引伸模組件和上模的上下動作。引伸模組件包括有引伸模7和供引伸模安裝的模座5，上模頂桿I可以與模座連接。上模頂桿套設壓料環彈簧8，壓料環彈簧位于壓料環3和模腔內壁之間。
[0018]所述上模上設有進氣孔6，塑制品成型機具有下模裝置與上模裝置配合成型，下模裝置包括具有模腔的下模，所述壓料環內側壁與上下動作的引伸模組件之間密封配合，所述壓料環側壁的下端處設置出氣口，該出氣口 11與進氣孔6連通。工作時，受熱的片材進入到上下模之間，上下模進行合模，上下模接觸后通過進氣孔、出氣口往里面吹氣同時引伸模下降，引伸模組件與壓料環內側壁密封配合，所以此時在引伸模組件上方的上模的模腔內沒有成型時吹入的氣體，大大減少成型氣體的攝入量，9為攝入空氣的空間。
[0019]壓料環內側壁與上下動作的引伸模組件之間密封配合，具體可以在模座與壓料環內側壁之間設置密封圈4。
[0020]本實施例上模可以設置兩個模腔，下模相對應設置兩個模腔，上模上設置氣道連接孔13，所述壓料環側壁的下端處還設置有氣道連接口 14，該氣道連接口與氣道連接孔連通，兩個上模的模腔通過氣道連接口和氣道連接孔進行連通。
[0021 ] 所述出氣口與進氣孔通過豎直設置的氣道連通，所述氣道連接口與氣道連接孔通過豎直設置的氣道連通。豎直的氣道設置在壓料環上，豎直設置的氣道加工方便。還有在不同工藝下需要壓料環上下移位，豎直的氣道能夠確保上下豎直移動后豎直氣道與進氣孔、氣道連接孔的連通。
【主權項】
1.塑料制品熱成型模具省氣裝置，包括具有模腔的上模(2)，所述上模的模腔內設有壓料環(3)、以及由動力源傳動上下動作的引伸模組件，所述上模(2)上設有進氣孔(6)，其特征在于:所述壓料環(3)內側壁與上下動作的引伸模組件之間密封配合，所述壓料環側壁的下端處設置出氣口( 11 )，該出氣口與進氣孔連通。
2.如權利要求1所述的塑料制品熱成型模具省氣裝置，其特征在于:所述引伸模組件包括有引伸模(7)和供引伸模安裝的模座(5)，所述模座與壓料環內側壁之間設置密封圈
3.如權利要求1所述的塑料制品熱成型模具省氣裝置，其特征在于:所述上模(2)設置兩個模腔，所述上模上設置氣道連接孔(13)，所述壓料環側壁的下端處還設置有氣道連接口( 14)，該氣道連接口與氣道連接孔連通，兩個上模的模腔通過氣道連接口和氣道連接孔進行連通。
4.如權利要求1所述的塑料制品熱成型模具省氣裝置，其特征在于:所述出氣口與進氣孔通過豎直設置的氣道連通。
5.如權利要求3所述的塑料制品熱成型模具省氣裝置，其特征在于:所述氣道連接口與氣道連接孔通過豎直設置的氣道連通。
6.如權利要求1所述的塑料制品熱成型模具省氣裝置，其特征在于:還包括上模頂桿(1)，該上模頂桿穿過上模與引伸模組件連接，上模頂桿由動力源傳動上下動作。
【專利摘要】塑料制品熱成型模具省氣裝置，包括具有模腔的上模（2），所述上模的模腔（5）內設有壓料環（3）、以及由動力源傳動上下動作的引伸模組件，所述上模（2）上設有進氣孔（6），其特征在于：所述壓料環（3）內側壁與上下動作的引伸模組件之間密封配合，所述壓料環側壁的下端處設置出氣口（11），該出氣口與進氣孔連通，在合模進行吹氣時，引伸模組件與壓料環內側壁密封配合，此時在引伸模組件上方的上模的模腔內沒有成型時吹入的氣體，減少成型氣體的攝入量。
【IPC分類】B29C51-38
【公開號】CN204471853
【申請號】CN201520101028
【發明人】涂必宏, 黃建宇
【申請人】瑞安市恒豐機械有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月12日