擠出機排氣壓蓋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于雙螺桿擠出機的一個零部件，具體涉及一種擠出機排氣壓蓋。
【背景技術】
[0002]目前，雙螺桿擠出機在筒體上有自然排氣口和真空排氣口，排氣口需要使用帶口壓蓋蓋住，擠出改性塑料時，其缺點是:改性塑料中含有的低分子揮發物和水份不容易排出；有時排出水份時，熔融物料從壓蓋排氣口冒出，造成產品質量不合格，生產效率低。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單，易排氣、防返料的擠出機排氣壓蓋。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種擠出機排氣壓蓋，包括壓蓋本體，壓蓋本體一側設有排氣口，排氣口與壓蓋本體的外部邊緣的距離為1mm，壓蓋本體上部兩側均設有螺絲孔，壓蓋本體的底部設有兩個高度相同且弧度相同的圓弧面，圓弧面最高點距離壓蓋本體上邊緣的距離為8-12cm，排氣口的開口位置低于圓弧面最高點，壓蓋本體未設有排氣口的一側的外部邊緣與圓弧面的距離為3-6cm。
[0005]采用上述技術方案，該排氣壓蓋結構簡單、設計方便，可在現有的排氣壓蓋的基礎上進行改進，工藝簡單，使用時僅需用螺絲將排氣壓蓋固定在擠出機機筒上即可，操作方便。采用該排氣壓蓋可方便的將低分子揮發物和水份排出且物料不容易冒出，因而具有結構簡單，易排氣、防返料的優點。
[0006]【附圖說明】:以下結合附圖和具體實施例來對本實用新型的技術方案來做進一步詳細說明。
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0008]其中，I為壓蓋本體，2為排氣口，3為螺絲孔，4為圓弧面。
[0009]【具體實施方式】:參照圖1所示，一種擠出機排氣壓蓋，包括壓蓋本體1，壓蓋本體I一側設有排氣口 2，排氣口 2與壓蓋本體I的外部邊緣的距離為1mm，壓蓋本體I上部兩側均設有螺絲孔3，壓蓋本體I的底部設有兩個高度相同且弧度相同的圓弧面4，圓弧面最高點距離壓蓋本體I上邊緣的距離為8-12cm，排氣口 2的開口位置低于圓弧面最高點，壓蓋本體I未設有排氣口的一側的外部邊緣與圓弧面4的距離為3_6cm。
[0010]較優的，所述的排氣口的直徑為1cm。
[0011]使用時，用螺絲將排氣壓蓋固定在擠出機機筒上，雙螺桿擠出機在擠出改性塑料時，正對機頭方向螺桿逆時針旋轉，同時向前推動熔融物料，當物料到達排氣壓蓋處時，低分子揮發物和水份會從排氣口排出；因排氣壓蓋處設有兩個圓弧面，增大了熔融物料的運動空間，熔融物料到達排氣壓蓋處時沿圓弧面旋轉運動時，在圓弧面處受到的擠壓力減小，物料不容易冒出。因而具有結構簡單，易排氣、防返料的優點。
[0012]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，本領域技術人員利用上述揭示的技術內容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種擠出機排氣壓蓋，其特征在于，包括壓蓋本體(I )，壓蓋本體(I) 一側設有排氣口( 2 )，排氣口( 2 )與壓蓋本體(I)的外部邊緣的距離為1mm，壓蓋本體(I)上部兩側均設有螺絲孔(3 )，壓蓋本體(I)的底部設有兩個高度相同且弧度相同的圓弧面(4 )，圓弧面(4 )最高點距離壓蓋本體(I)上邊緣的距離為8-12cm，排氣口(2)的開口位置低于圓弧面(4)最高點，壓蓋本體(I)未設有排氣口(2)的一側的外部邊緣與圓弧面(4)的距離為3-6cm。
【專利摘要】本實用新型屬于雙螺桿擠出機的一個零部件，具體涉及一種擠出機排氣壓蓋，包括壓蓋本體，壓蓋本體一側設有排氣口，排氣口與壓蓋本體的外部邊緣的距離為1mm，壓蓋本體上上部兩側均設有螺絲孔，壓蓋本體的底部設有兩個高度相同的弧面。本實用新型的排氣壓蓋結構簡單，易排氣、防返料效果好，操作方便。
【IPC分類】B29C47-76
【公開號】CN204471840
【申請號】CN201520029427
【發明人】王恩禮, 陳奇, 劉廣進, 姜志順
【申請人】山東道恩高分子材料股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月16日