一種瓶坯自動切尾機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切尾機,尤其是一種瓶坯自動切尾機。
【背景技術】
[0002]塑料瓶坯從生產出來到裝入包裝袋的工序之一是剪掉殘留塑料頭,也稱之為剪尾(塑料瓶坯剛從模具出來時,與模具型腔連通的澆注口內部的塑料和瓶坯本體一同脫出,澆注口內部的塑料連接在瓶坯本體頂端,澆注口內部的塑料形成為所述殘留塑料頭,殘留塑料頭屬于生產時所產生的廢料);上述工序中,每次只能剪掉一個塑料瓶坯的塑料頭,效率極低,而且,每次剪切的位置均有不同,影響塑料瓶坯的品質,對塑料瓶坯后續加工造成較大影響。
[0003]專利號為ZL 201420114619.0的實用新型涉及一種瓶坯剪尾機,可以通過夾持機構將瓶坯夾持住,然后通切料機構將殘留有在瓶坯上的塑料頭切掉,接著松開夾具,通過傳送帶將剪尾后的瓶坯送出或送至下一道工序其全過程自動化機械操作,每次同時將多個瓶坯的尾部塑料頭剪掉,需要的剪切力較大,而且上一排瓶坯切尾時,需要下一排瓶坯等待,輸送控制復雜,剪尾機構機構復雜,成本較高。
【發明內容】
[0004]針對現有技術的不足,本實用新型提供一種結構簡單,能高效切尾,不需要瓶坯進行等待,實現真正的流水化高效作業。
[0005]本實用新型的技術方案為:一種瓶坯自動切尾機,包括傳送機、設于傳送機上的傳送帶、安裝于傳送機上的固定支架,其特征在于:還包括安裝于傳送機上且穿過所述固定支架下方的調節軌道,調節軌道下端為導向條,所述調節軌道還包括可調節導向條上下左右移動的調節支架;所述固定支架上安裝有可調節高度的主體支架,所述的主體支架上安裝有電機,所述主體支架的下表面轉動安裝有交錯的圓形刀片,所述的電機驅動所述的圓形刀片轉動;所述傳送機末端設置有尾蒂分離結構。
[0006]所述的主體支架的下表面的電機轉子上固定安裝有小齒輪、四個排成一列并且相互嚙合的大齒輪,所述大齒輪與圓形刀片同軸轉動,所述小齒輪與一個大齒輪嚙合,所述小齒輪通過驅動大齒輪使對應的圓形刀片轉動。
[0007]所述主體支架的下表面固定安裝有擋片,所述擋片正對于所述的圓形刀片相互交錯處。
[0008]所述尾蒂分離結構包括安裝于傳送機下方的尾蒂搜集箱、呈一定角度傾斜向下的尾蒂分離板,所述尾蒂分離板與傳送帶之間間隔有一條分離槽。
[0009]本實用新型的有益效果為:本方案采用兩片圓形刀片疊加擠壓切割的方式進行切害J,切割過程中瓶坯不會傾斜或者倒地,切口平整,效率高;同時,設置有尾蒂分離結構,將尾蒂和切割后的瓶坯自動分離,方便進入下一道工序,簡單實用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的一種瓶坯自動切尾機結構示意圖;
[0011]圖2為本實用新型的一種瓶坯自動切尾機局部結構示意圖;
[0012]圖3為本實用新型的固定支架局部結構示意圖;
[0013]1-傳送機、2-傳送帶、3-固定支架、4-調節軌道、5-導向條、6-調節支架、7_主體支架、8-電機、9-圓形刀片、10-尾蒂分離結構、11-擋片、12-尾蒂搜集箱、13-尾蒂分離板。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0015]如圖1-3所示,一種瓶坯自動切尾機,包括傳送機1、設于傳送機I上的傳送帶2、安裝于傳送機I上的固定支架3,還包括安裝于傳送機I上且穿過所述固定支架3下方的調節軌道4,調節軌道4下端為導向條5,所述調節軌道4還包括可調節導向條5上下左右移動的調節支架6 ;所述固定支架3上安裝有可調節高度的主體支架7,所述的主體支架7上安裝有電機8,所述主體支架7的下表面轉動安裝有交錯的圓形刀片9,所述的電機8驅動所述的圓形刀片9轉動;所述傳送機I末端設置有尾蒂分離結構10。
[0016]所述的主體支架7的下表面的電機8轉子上固定安裝有小齒輪、四個排成一列并且相互嚙合的大齒輪,所述大齒輪與圓形刀片9同軸轉動,所述小齒輪與一個大齒輪嚙合,所述小齒輪通過驅動大齒輪使對應的圓形刀片9轉動。
[0017]所述主體支架7的下表面固定安裝有擋片11,所述擋片11正對于所述的圓形刀片9相互交錯處。
[0018]所述尾蒂分離結構10包括安裝于傳送機I下方的尾蒂搜集箱12、呈一定角度傾斜向下的尾蒂分離板13,所述尾蒂分離板13與傳送帶2之間間隔有一條分離槽。
[0019]所述固定支架3通過兩端的螺桿調節手柄與主體支架7連接,通過轉動螺桿調節手柄,可以實現主體支架7在固定支架3上的上下移動控制。
[0020]所述調節軌道4上調節支架6包括兩個固定在傳動機上的調節螺桿、與調節螺桿連接并且位于傳送機I上方的橫梁、與導向條5連接的豎直螺桿,所述的豎直螺桿與橫梁固定連接。通過調節螺桿的來調節導向條5的上下高度,通過調節豎直螺桿在橫梁上的位置來調節導向條5的左右位置。
[0021]所述尾蒂和切割后的瓶坯一起沿著傳送帶2運動,當尾蒂運送到傳送帶2末端時通過分離槽掉進尾蒂搜集箱12,而切割后的瓶坯則通過分離板傳送進入下一道工序
[0022]本方案采用兩片圓形刀片9疊加擠壓切割的方式進行切割,切割過程中瓶坯不會傾斜或者倒地,切口平整,效率高;同時,設置有尾蒂分離結構10,將尾蒂和切割后的瓶坯自動分離,方便進入下一道工序,簡單實用。
[0023]上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。
【主權項】
1.一種瓶坯自動切尾機,包括傳送機、設于傳送機上的傳送帶、安裝于傳送機上的固定支架,其特征在于:還包括安裝于傳送機上且穿過所述固定支架下方的調節軌道,調節軌道下端為導向條,所述調節軌道還包括可調節導向條上下左右移動的調節支架;所述固定支架上安裝有可調節高度的主體支架,所述的主體支架上安裝有電機,所述主體支架的下表面轉動安裝有交錯的圓形刀片,所述的電機驅動所述的圓形刀片轉動;所述傳送機末端設置有尾蒂分離結構。
2.根據權利要求1所述的瓶坯自動切尾機,其特征在于:所述的主體支架的下表面的電機轉子上固定安裝有小齒輪、四個排成一列并且相互嚙合的大齒輪,所述大齒輪與圓形刀片同軸轉動,所述小齒輪與一個大齒輪嚙合,所述小齒輪通過驅動大齒輪使對應的圓形刀片轉動。
3.根據權利要求1所述的瓶坯自動切尾機,其特征在于:所述主體支架的下表面固定安裝有擋片,所述擋片正對于所述的圓形刀片相互交錯處。
4.根據權利要求1所述的瓶坯自動切尾機,其特征在于:所述尾蒂分離結構包括安裝于傳送機下方的尾蒂搜集箱、呈一定角度傾斜向下的尾蒂分離板,所述尾蒂分離板與傳送帶之間間隔有一條分離槽。
【專利摘要】本實用新型提供一種瓶坯自動切尾機,包括傳送機、設于傳送機上的傳送帶、安裝于傳送機上的固定支架,其特征在于:還包括安裝于傳送機上且穿過所述固定支架下方的調節軌道,調節軌道下端為導向條,所述調節軌道還包括可調節導向條上下左右移動的調節支架;所述固定支架上安裝有可調節高度的主體支架,所述的主體支架上安裝有電機,所述主體支架的下表面轉動安裝有交錯的圓形刀片,所述的電機驅動所述的圓形刀片轉動;所述傳送機末端設置有尾蒂分離結構。本方案采用兩片刀片疊加擠壓切割的方式進行切割,切割過程中瓶坯不會傾斜或者倒地,切口平整,效率高;同時,設置有尾蒂分離結構,將尾蒂和切割后的瓶坯自動分離,方便進入下一道工序,簡單實用。
【IPC分類】B29C45-38, B26D1-143, B26D7-18
【公開號】CN204471765
【申請號】CN201420861896
【發明人】彭曉海, 劉磊源, 魯剛
【申請人】東莞市偉力合機器人有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月31日