一種塑料成型機的擠塑機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料成型機，特別是涉及一種塑料成型機的擠塑機。
【背景技術】
[0002]現有的塑料成型機是通過將塑料原料、所需要的顏料等添加劑混合后加熱成熔融狀態，通過擠塑機將該熔融狀態的塑料原料擠出成一橫截面與擠塑機出口處的模頭形狀相同的面型材，然后通過切割設備將該面型材切割成所需要大小的塑料。
[0003]在實際生產過程中，為了使成型的塑料顏色均勻，在倒入擠塑機之前會通過額外的一個攪拌裝置將塑料原料、顏料提前攪拌，以便使待加熱的物質混合均勻。
[0004]由于顏料的粒徑和塑料原料的粒徑不同，密度也不相同，即使通過額外的攪拌裝置攪拌之后，倒入擠塑機的原料也會因為顏料粒徑較小且密度較大而出現顏料部分集中的現象。此外，在從攪拌裝置傾倒到擠塑機的過程，由于塑料質量較輕，原料粉塵較多，不經過額外的處理，會出現粉塵顆粒飛揚，比較細小的顆粒還會被人體吸入肺部，進而影響工作人員的身體健康以至于產生職業病患。當傾倒裝置出現沒有與料斗對準或存在空隙時，亦會出現原料散落到施工現場的問題，不僅污染施工環境，還會浪費原料，增加生產過程投入的成本。
[0005]如何能夠使擠塑機在加熱旋轉的過程中兼具良好的攪拌功能成為本領域技術人員亟需解決的問題。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種具有攪拌功能的擠塑機。
[0007]本實用新型塑料成型機的擠塑機，包括螺桿及具有一機筒內壁的機筒。該螺桿安裝于機筒內，具有一中心桿及圍繞中心桿螺旋設置的螺棱；該機筒分為固體輸送區、熔融區、熔體輸送區，在熔融區，螺棱的邊在中心桿的徑向上的投影呈三葉玫瑰線的形狀。
[0008]該擠塑機還包括一攪拌單元，該攪拌單元具有一位于熔融區且固定設于機筒內壁上橫截面呈三角形的凸肋。
[0009]較佳地，該凸肋的最長邊方向與中心桿的軸向相垂直。
[0010]較佳地，該攪拌單元還包括一固定設于螺桿上且橫截面呈梭形的旋轉桿，在軸向上，凸肋位于螺棱和旋轉桿之間。
[0011]較佳地，該旋轉桿的橫截面的長軸方向與中心桿的軸向相垂直。
[0012]較佳地，旋轉桿的高度大于螺棱的高度。
[0013]較佳地，固體輸送區和/或熔體輸送區設置有該攪拌單元。
[0014]本實用新型的有益效果在于:本實用新型塑料成型機的擠塑機通過于中心桿上設置三葉玫瑰線形的螺棱、梭形的旋轉桿及在機筒內壁設置三角形的凸肋，使聚集在中心桿、機筒內壁上的顏料充分混合于熔融態的原料之中，用于制造出顏色均勻的塑料成品，而不用額外的攪拌裝置攪拌，且不會出現攪拌之后倒入擠塑機仍存在顏料聚集的現象，不但減少生產設備的投入，而且大大提高了生產的便利性，降低生產所需投入的成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的一個局部元件示意圖，示意說明本實用新型的擠塑機。
[0016]圖2是本實用新型的一個示意圖，示意說明擠塑機的螺桿及攪拌單元。
具體實施例
[0017]如圖1所示，本實用新型塑料成型機的擠塑機，與一容納原料的料斗相連接，包括一螺桿1、機筒2及攪拌單元3。
[0018]螺桿I安裝于機筒2內，螺桿I的軸線與機筒2的軸線重合。螺桿I具有一個中心桿11及圍繞該中心桿11螺旋設置的螺棱12。螺棱12具有一個左側面及一個右側面，兩兩相鄰的螺棱12界定出螺槽13。
[0019]機筒2具有與料斗焊接的出口 21，及一個面向螺桿I的機筒內壁。與現有的機筒相似，該機筒2可以大致分為固體輸送區、熔融區、熔體輸送區。在熔融區，螺棱12的邊在中心桿11的徑向上的投影不是一個圓，而是一個概呈三葉玫瑰線的形狀(如圖2所示)。通過螺棱12徑向厚度的變化，使原料在熔融的過程中，受到螺旋的面的推力是變化的，這樣變化的推力有助于使熔融狀態的原料不同位置的速度有所不同，從而在臨近中心桿11處產生攪拌的效果。
[0020]攪拌單元3包括固定設于螺桿I上且橫截面呈梭形的旋轉桿31和位于熔融區且固定設于機筒2上橫截面概呈三角形的凸肋32。旋轉桿31垂直設置于中心桿11上，兩個相鄰的螺棱12中間至少設置一個旋轉桿31。旋轉桿31高于螺棱12，即旋轉桿31的高度大于螺棱12的高度。在軸向上，凸肋32位于螺棱12和旋轉桿31之間。位于螺槽13內的熔融態的原料除了于臨近中心桿11處受到變化的推力之外，還在中心桿11與機筒內壁的中間受到橫截面呈梭形的旋轉桿31的變化的推力，臨近于機筒內壁的熔融態的原料，還會受到凸肋32的推擠力。較佳的，旋轉桿31橫截面的長軸方向、凸肋32的最長邊方向與中心桿11的軸向相垂直。由于旋轉桿31的截面呈兩頭尖中間粗的梭形，不會有原料被滯留在旋轉桿31上，同樣的，雖然凸肋32位于螺桿I的螺槽13上，但是也不會有原料被滯留在凸肋32上。
[0021]在具體實施時，也可以于固體輸送區和/或熔體輸送區設置該攪拌單元3以增加攪拌的效果。只是旋轉桿31、凸肋32的高度應隨著螺棱12的高度變化而變化。
[0022]當本實用新型塑料成型機的擠塑機啟動之后，原料由料斗進入機筒2的固體輸送區，在旋轉的螺桿I的作用下被向前推送。在熔融區，原料受熱熔融，由于粒徑小密度大而聚集在中心桿11附近的顏料被三葉玫瑰線形的螺棱12帶動逐漸遠離中心桿11，與熔融態的原料相混合。而聚集在機筒內壁上的顏料被凸肋32帶動逐漸向中心桿11方向移動，并與熔融態的原料相混合。通過螺棱12、凸肋32的帶動，加之旋轉桿31的攪拌，可以使顏料充分混合于熔融態的原料中，以進行后續的擠塑成型步驟。
[0023]本實用新型塑料成型機的擠塑機通過于中心桿11上設置在中心桿11的徑向上的投影呈一個概三葉玫瑰線形的螺棱12、橫截面呈梭形的旋轉桿31及在機筒內壁設置橫截面呈三角形的凸肋32，使聚集在中心桿11、機筒內壁上的顏料充分混合于熔融態的原料之中，用于制造出顏色均勻的塑料成品，而不用額外的攪拌裝置攪拌，且不會出現攪拌之后倒入擠塑機仍存在顏料聚集的現象，確實能達成本實用新型的目的。
[0024]以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，不能以此限定本實用新型的技術范圍，但凡依照本實用新型的權利要求書和說明書所做的簡單等效變化，皆屬于本實用新型的范圍。
【主權項】
1.一種塑料成型機的擠塑機，包括螺桿及具有一機筒內壁的機筒，該螺桿安裝于機筒內，具有一中心桿及圍繞中心桿螺旋設置的螺棱，該機筒分為固體輸送區、熔融區、熔體輸送區，其特征在于:在熔融區，螺棱的邊在中心桿的徑向上的投影呈三葉玫瑰線的形狀； 該擠塑機還包括一攪拌單元，該攪拌單元具有一位于熔融區且固定設于機筒內壁上橫截面呈三角形的凸肋。
2.如權利要求1所述的塑料成型機的擠塑機，其特征在于:該凸肋的最長邊方向與中心桿的軸向相垂直。
3.如權利要求1所述的塑料成型機的擠塑機，其特征在于:該攪拌單元還包括一固定設于螺桿上且橫截面呈梭形的旋轉桿，在軸向上，凸肋位于螺棱和旋轉桿之間。
4.如權利要求3所述的塑料成型機的擠塑機，其特征在于:該旋轉桿的橫截面的長軸方向與中心桿的軸向相垂直。
5.如權利要求4所述的塑料成型機的擠塑機，其特征在于:旋轉桿的高度大于螺棱的高度。
6.如權利要求1至5任一項所述的塑料成型機的擠塑機，其特征在于:固體輸送區和/或熔體輸送區設置有該攪拌單元。
【專利摘要】本實用新型涉及一種塑料成型機的擠塑機，包括螺桿及具有一機筒內壁的機筒。該螺桿安裝于機筒內，具有一中心桿及圍繞中心桿螺旋設置的螺棱；該機筒分為固體輸送區、熔融區、熔體輸送區，在熔融區，螺棱在中心桿的徑向上的投影呈三葉玫瑰線的形狀。該擠塑機還包括一攪拌單元，該攪拌單元具有位于熔融區且固定設于機筒內壁上橫截面呈三角形的凸肋。借此，使聚集在中心桿、機筒內壁上的顏料充分混合于熔融態的原料之中，用于制造出顏色均勻的塑料成品，而不用額外的攪拌裝置攪拌，且不會出現攪拌之后倒入擠塑機仍存在顏料聚集的現象，不但減少生產設備的投入，而且大大提高了生產的便利性，降低生產所需投入的成本。
【IPC分類】B29C47-38, B29C47-60
【公開號】CN204451144
【申請號】CN201520049924
【發明人】葉建克
【申請人】溫州市建克塑料制品有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月23日