一種小型塑料板成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料板成型機，特別是涉及一種小型塑料板成型機。
【背景技術】
[0002]現有的塑料板成型機是通過將塑料原料、所需要的顏料等添加劑混合后加熱成熔融狀態，通過擠塑機將該熔融狀態的塑料原料擠出成一橫截面與擠塑機出口形狀相同的面型材，然后通過切割設備將該面型材切割成所需要大小的塑料板。
[0003]在實際生產過程中，該面型材需要一牽引裝置牽引，以保證該面型材會按照一定的路線經過一冷卻用的水槽，而經過水槽后的面型材毫無疑問需要干燥才能被切割。
[0004]其中，一方面，該牽引裝置的速度是固定的，而擠塑機擠出熔融狀態的塑料原料的速度卻受原料供給、加熱裝置的溫度等因素的影響，當出現擠塑機的擠出速度與牽引裝置的速度不相匹配時，得到的面型材會過薄或者過厚，進而影響切割形成的塑料板的質量。對于精度要求較高的小型塑料板來說，此問題的存在將降低產品的合格率。另一方面，現有的塑料板成型機的生產過程耗時較多，且隨著地價的上升，現有的塑料板成型機造成的廠房費用也將隨之增加，進而會提高生產投入的資金和時間成本。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種提高質量合格率且能降低生產成本的小型塑料板成型機。
[0006]本實用新型小型塑料板成型機，包括容納并傳送原料的送料裝置、攪拌并加熱原料為熔融狀態的攪拌裝置、將熔融狀態的原料擠出為一面材的擠塑機及切割冷卻后的面材的切割裝置。
[0007]該小型塑料板成型機還包括一出料機構及一輸送裝置；
[0008]該出料機構包括一隔熱裝置及至少一排位于隔熱裝置相反于該擠塑機的出口一側的滾輪；
[0009]該滾輪與隔熱裝置直接相連且可以使面材移動；
[0010]該輸送裝置位于出料機構相反于擠塑機的一側，包括一傳輸并同時冷卻經由出料機構的面材的傳送帶及一水槽，該傳送帶的下半部分位于水槽的水中。
[0011]由同一動力源同時為該滾輪、該傳送帶、該擠塑機提供動力。
[0012]較佳地，該滾輪的下方還具有可以冷卻滾輪的冷卻裝置。
[0013]較佳地，該滾輪的下半部分浸入水槽的水中。
[0014]較佳地，水槽中的水溫為5?12°C。
[0015]本實用新型的有益效果在于:本實用新型小型塑料板成型機不但可以實現所需塑料板的厚度一致，而且通過面材邊移動邊被冷卻的過程，相較于現有技術，大大縮短了生產時間，減少了生產廠房的使用空間。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的一個局部元件示意圖，示意說明本實用新型的出料機構及輸送裝置。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型小型塑料板成型機，包括送料裝置、攪拌裝置、擠塑機、出料機構、輸送裝置及切割裝置。
[0018]該送料裝置容納并傳送用于生產小型塑料板的原料，例如但不限于塑料粒子、顏料。
[0019]該攪拌裝置與該送料裝置連接，通過螺桿攪拌并加熱經由送料裝置傳送的原料。
[0020]當該攪拌裝置內的原料變為熔融狀態時，經由擠塑機的出口將該熔融狀態的原料擠出成一面材。
[0021]該切割裝置用于切割面材為所需小型塑料板的尺寸。
[0022]前述送料裝置、攪拌裝置、擠塑機、切割裝置不是本實用新型改進的重點，在此不做贅述。
[0023]如圖1所示，該出料機構2包括一隔熱裝置21及至少一排位于隔熱裝置相反于該擠塑機的出口一側的滾輪22(圖1僅示出一排滾輪22)。該滾輪22與隔熱裝置21直接相連且可以使面材移動。制程上，該滾輪22是使用耐高溫材料制成。隔熱裝置21的存在使得擠塑機出口的高溫不會熱傳導給滾輪22，甚至隔熱之后，滾輪22的溫度可基本與外界環境的溫度相同。
[0024]較佳地，該滾輪22的下方具有可以冷卻滾輪22的冷卻裝置(圖未示)。
[0025]該輸送裝置3位于出料機構2相反于擠塑機的一側，包括一傳輸并同時冷卻經由出料機構2的面材的傳送帶31及一水槽4，該傳送帶31架設于水槽4內。該傳送帶31與一齒輪嚙合，并被齒輪帶動，傳送帶31的下半部分位于該水槽4的水中，且經過水槽4的水時可被冷卻。為了簡化本實用新型小型塑料板成型機的元件，該滾輪22下半部分也可以是浸入水槽4的水中。
[0026]具體實施時，不限于使用與齒輪嚙合的傳送帶31，也可以是其他傳輸裝置，只要其能夠在傳輸面材的同時冷卻面材即可。本領域技術人員可以想到的是，該滾輪22和傳送帶31應具有光滑表面，其粗糙程度以能帶動面材且不影響面材的表面光滑程度為限。
[0027]雖然水溫越低，所需傳送帶31的長度就可以越短，生產時間就可以縮短，但是，基于實際生產的能耗考慮，水溫在5?12°C時，既可以縮短生產時間，又可以減少制冷成本，大大降低生產過程中投入的資源。
[0028]值得一提的是，給該滾輪22、該傳送帶31提供動力的裝置與給該擠塑機提供動力的裝置為同一動力源，這樣的設置，可以使該滾輪22、該傳送帶31與該擠塑機的轉動速度相同，避免出現因為滾輪22、傳送帶31、擠塑機三者轉動的速度不一協調而產生的面材厚度變化的問題。
[0029]本實用新型小型塑料板成型機開啟后，經過送料裝置送料、攪拌裝置加熱攪拌以及擠塑機擠出，得到的面材可以被滾輪22初步冷卻，并經滾輪22牽引至傳送帶31，經傳送帶31的再次冷卻，面材就可以實現在傳動帶31末端被切割裝置切割并被收集。
[0030]本實用新型小型塑料板成型機不但可以實現所需塑料板的厚度一致，而且通過面材邊移動邊被冷卻的過程，相較于現有技術，大大縮短了生產時間，減少了生產廠房的使用空間，確實能達到提高小型塑料板的生產質量并降低生產成本的功效。
[0031]以上所述者，僅為本實用新型的實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的范圍，即凡依本實用新型的權利要求書及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型的范圍。
【主權項】
1.一種小型塑料板成型機，包括容納并傳送原料的送料裝置、攪拌并加熱原料為熔融狀態的攪拌裝置、將熔融狀態的原料擠出為一面材的擠塑機及切割冷卻后的面材的切割裝置，其特征在于: 該小型塑料板成型機還包括一出料機構及一輸送裝置； 該出料機構包括一隔熱裝置及至少一排位于隔熱裝置相反于該擠塑機的出口一側的滾輪； 該滾輪與隔熱裝置直接相連且可以使面材移動； 該輸送裝置位于出料機構相反于擠塑機的一側，包括一傳輸并同時冷卻經由出料機構的面材的傳送帶及一水槽，該傳送帶的下半部分位于水槽的水中； 由同一動力源同時為該滾輪、該傳送帶、該擠塑機提供動力。
2.如權利要求1所述的小型塑料板成型機，其特征在于:該滾輪的下方還具有可以冷卻滾輪的冷卻裝置。
3.如權利要求1所述的小型塑料板成型機，其特征在于:該滾輪的下半部分浸入水槽的水中。
4.如權利要求1至3任一項所述的小型塑料板成型機，其特征在于:水槽中的水溫為.5 ?12。。。
【專利摘要】本實用新型涉及一種小型塑料板成型機，包括容納并傳送原料的送料裝置、攪拌并加熱原料為熔融狀態的攪拌裝置、將熔融狀態的原料擠出為一面材的擠塑機切、割冷卻后的面材的切割裝置、一出料機構及一輸送裝置；該出料機構為與該擠塑機的出口直接相連的至少一排可以使面材移動的滾輪；該輸送裝置位于出料機構相反于擠塑機的一側，包括一傳輸并同時冷卻經由出料機構的面材的傳送帶及一水槽，該傳送帶的下半部分位于水槽的水中，由同一動力源同時為該滾輪、該傳送帶、該擠塑機提供動力。借此，不但可以實現所需塑料板的厚度一致，而且大大縮短了生產時間，減少了生產廠房的使用空間。
【IPC分類】B29C47-34, B29C47-88, B29C47-08
【公開號】CN204451130
【申請號】CN201520019895
【發明人】葉建克
【申請人】溫州市建克塑料制品有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月10日