一種塑料擠出機造粒成型裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于塑料機械技術領域，涉及一種造粒成型裝置，尤其涉及一種塑料擠出機造粒成型裝置。
【背景技術】
[0002]目前，常規使用的塑料擠出機的造粒成型裝置，多采用平面板式的固定孔單刀旋轉擠出造粒，其存在產量低，粒型均一性差，結構復雜，功耗大，磨損快，成本高等問題，為此，需要一種能夠解決現有技術中上述技術問題的塑料擠出機造粒成型裝置，滿足實際生產的需要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種塑料擠出機造粒成型裝置，解決產量低，粒型均一性差，結構復雜，功耗大，磨損快，成本高等問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供一種塑料擠出機造粒成型裝置，包括造粒筒，造粒筒的上端設有進料口，進料口上連接設有進料漏斗，進料漏斗內設有攪拌器，造粒筒的下端設有出料口，出料口下面連接設有出料滑道，造粒筒內設有長度和直徑比為5: 3的螺桿，螺桿與造粒筒內壁的間隙距離為0.2mm,造粒筒的外側套設有加熱套體，加熱套體包括內層和外層，內層和外層之間設有均勻分布的加熱絲，造粒筒的出料口處設有圓形的造粒模具，造粒模具上均勻對稱分布設有至少兩個出料孔，螺桿的一端、位于造粒模具的出料孔的外側位置處設有切割刀具，螺桿的另一端與電機相連接；造粒模具包括內外兩層組合的內模和外刀，外刀的圓孔內環采用傾斜角為21°的刀片；造粒模具的圓周邊緣處設有安裝臺，安裝臺上設有均勻對稱分布的安裝孔。
[0005]在以上方案中優選的是，造粒模具的安裝位置處設有密封墊，密封墊與安裝孔相對應的位置處設有密封墊安裝孔。
[0006]還可以優選的是，加熱套體的外層外側設有保溫層。
[0007]還可以優選的是，造粒模具的出料孔采用圓形或方形或梯形。
[0008]還可以優選的是，塑料擠出機造粒成型裝置設有外殼。
[0009]本實用新型的塑料擠出機造粒成型裝置，能夠解決產量低，粒型均一性差，結構復雜，功耗大，磨損快，成本高等問題，其具有產量高，粒型均一性好，結構合理，功耗小，不易磨損，成本高，使用壽命長等優點，能夠滿足實際生產的需要。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明:
[0011]圖1是本實用新型的塑料擠出機造粒成型裝置的結構示意圖。
[0012]圖中，I為造粒筒，2為進料口，3為進料漏斗，4為出料口，5為出料滑道，6為螺桿，7為加熱套體，8為造粒模具，9為切割刀具，10為電機，11為安裝臺，12為密封墊，13為外殼。
【具體實施方式】
[0013]為了更好地理解本實用新型，下面結合具體實施例對本實用新型作了詳細說明。但是，顯然可對本實用新型進行不同的變型和改型而不超出后附權利要求限定的本實用新型更寬的精神和范圍。因此，以下實施例具有例示性的而沒有限制的含義。
[0014]實施例1:
[0015]一種塑料擠出機造粒成型裝置，包括造粒筒1，造粒筒I的上端設有進料口 2，進料口 2上連接設有進料漏斗3，進料漏斗3內設有攪拌器，造粒筒I的下端設有出料口 4，出料口 4下面連接設有出料滑道5，造粒筒I內設有長度和直徑比為5: 3的螺桿6，螺桿6與造粒筒I內壁的間隙距離為0.2_，造粒筒I的外側套設有加熱套體7，加熱套體7包括內層和外層，內層和外層之間設有均勻分布的加熱絲，造粒筒I的出料口 4處設有圓形的造粒模具8，造粒模具8上均勻對稱分布設有至少兩個出料孔，螺桿6的一端、位于造粒模具8的出料孔的外側位置處設有切割刀具9，螺桿6的另一端與電機10相連接；造粒模具8包括內外兩層組合的內模和外刀，外刀的圓孔內環采用傾斜角為21°的刀片；造粒模具8的圓周邊緣處設有安裝臺11，安裝臺11上設有均勻對稱分布的安裝孔。
[0016]實施例2:
[0017]一種塑料擠出機造粒成型裝置，與實施例1相似，所不同的是，造粒模具8的安裝位置處設有密封墊12，密封墊12與安裝孔相對應的位置處設有密封墊安裝孔；加熱套體7的外層外側設有保溫層；造粒模具8的出料孔采用圓形；塑料擠出機造粒成型裝置設有外殼。
[0018]本實用新型的塑料擠出機造粒成型裝置，進料漏斗3可以設成倒梯形的結構，以更有利于料體的順暢滑落；其攪拌器可以采用固定在旋轉軸上的交叉螺旋葉片的結構，從而更為均勻高效的攪拌物料。
【主權項】
1.一種塑料擠出機造粒成型裝置，包括造粒筒(I)，造粒筒(I)的上端設有進料口(2)，進料口(2)上連接設有進料漏斗(3)，其特征在于:進料漏斗(3)內設有攪拌器，造粒筒(I)的下端設有出料口(4)，出料口(4)下面連接設有出料滑道(5)，造粒筒⑴內設有長度和直徑比為5: 3的螺桿(6)，螺桿(6)與造粒筒⑴內壁的間隙距離為0.2mm，造粒筒(I)的外側套設有加熱套體(7)，加熱套體(7)包括內層和外層，內層和外層之間設有均勻分布的加熱絲，造粒筒(I)的出料口(4)處設有圓形的造粒模具(8)，造粒模具(8)上均勻對稱分布設有至少兩個出料孔，螺桿(6)的一端、位于造粒模具(8)的出料孔的外側位置處設有切割刀具(9)，螺桿(6)的另一端與電機(10)相連接；造粒模具⑶包括內外兩層組合的內模和外刀，外刀的圓孔內環采用傾斜角為21°的刀片；造粒模具(8)的圓周邊緣處設有安裝臺(11)，安裝臺(11)上設有均勻對稱分布的安裝孔。
2.如權利要求1所述的塑料擠出機造粒成型裝置，其特征在于:造粒模具(8)的安裝位置處設有密封墊(12)，密封墊(12)與安裝孔相對應的位置處設有密封墊安裝孔。
3.如權利要求2所述的塑料擠出機造粒成型裝置，其特征在于:加熱套體(7)的外層外側設有保溫層。
4.如權利要求3所述的塑料擠出機造粒成型裝置，其特征在于:造粒模具(8)的出料孔采用圓形或方形或梯形。
5.如權利要求1-4中任一項所述的塑料擠出機造粒成型裝置，其特征在于:塑料擠出機造粒成型裝置設有外殼。
【專利摘要】本實用新型涉及一種塑料擠出機造粒成型裝置，包括造粒筒，造粒筒的上端設有進料口，進料口上連接設有進料漏斗，進料漏斗內設有攪拌器，造粒筒的下端設有出料口，出料口下面連接設有出料滑槽，造粒筒內設有長度和直徑比為5∶3的螺桿，螺桿與造粒筒內壁的間隙距離為0.2mm，造粒筒的外側套設有加熱套體，其具有產量高，粒型均一性好，結構合理，功耗小，不易磨損，成本高，使用壽命長等優點。
【IPC分類】B29C47-60, B29C47-82, B29B9-06
【公開號】CN204431551
【申請號】CN201520015570
【發明人】朱在全, 劉成功, 鹿鉅志
【申請人】青島鑫泉塑料機械有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月9日