雙動板直壓式注塑機前移動模板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于注塑機領域，更具體地，本實用新型涉及一種雙動板直壓式注塑機前移動模板。
【背景技術】
[0002]一般的動板直壓式注塑機大多采用在動板中心設置單高壓油缸的結構，采用這種結構時，由于高壓油缸位置與頂出機構位置重疊，會導致頂出裝置結構復雜，裝配困難等問題。同時，當機器鎖模力噸位較大時，穩壓油缸內徑需相應的增大，從而增加了高壓油缸裝置的成本及加工、裝配難度。
【實用新型內容】
[0003]基于此，為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種雙動板直壓式注塑機移動模板組合中的前移動模板。
[0004]為了實現上述發明目的，本實用新型采取了以下技術方案:
[0005]一種雙動板直壓式注塑機前移動模板，包括模板基體，模板基體設置有正面、背面、頂面、底面、左側面、及右側面；所述模板背面設置有頂出裝置安裝面、定位支承軸安裝孔及高壓油缸推板安裝面，所述頂出裝置安裝面和高壓油缸推板安裝面彼此不重疊；所述模板正面為模具安裝面；所述模板底面為移動滑腳安裝面；所述模板頂面設置有起吊拉環；所述模板基體的四角分別設置有一個拉桿導向套安裝孔。
[0006]在其中一些實施例中，所述位于模板背面的高壓油缸推板安裝面的布置方式為繞模板基體中心成放射式均勻分布。
[0007]在其中一些實施例中，所述兩兩相鄰的高壓油缸推板安裝面之間均有連接筋連接。
[0008]在其中一些實施例中，所述位于模板背面的頂出裝置安裝面為凸出的拱形結構。
[0009]在其中一些實施例中，所述位于模板背面的定位支承軸安裝孔為四個。
[0010]本實用新型的模板基體的基本結構可看作由三個框體組成:頂出裝置安裝面為內框；高壓油缸推板安裝面及相鄰的兩個高壓油缸推板安裝面之間的連接筋組成中框；模板基體四角的四個拉桿導向套安裝孔及它們之間的連接筋組成外框。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0011]1、本實用新型的雙動板直壓式注塑機前移動模板結構簡單，高壓油缸推板安裝面與頂出裝置安裝面位置不重疊，使得高壓油缸裝置和頂出裝置結構的裝配都變得非常容易，也節省了成本，易于加工操作。
[0012]2、本實用新型的雙動板直壓式注塑機前移動模板三個基本框體之間通過一系列的加強筋相連，整個模板力學性能優異，鑄造加工工藝性好。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例1的雙動板直壓式注塑機前移動模板的軸測圖；
[0014]圖2為圖1的雙動板直壓式注塑機前移動模板的另一軸測圖；
[0015]圖3為圖1的雙動板直壓式注塑機前移動模板的背面右視圖；
[0016]圖4為圖1的雙動板直壓式注塑機前移動模板的背面正視圖；
[0017]附圖標記:1-起吊拉環；2_拉桿導向套安裝孔；3_高壓油缸推板安裝面；4-定位支承軸安裝孔；5_頂出裝置安裝面；6_移動滑腳安裝面；A1-模板背面;A2-模板正面；B1-模板左側面；B2-模板右側面；C1-模板頂面；C2-模板底面。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例來對本實用新型作進一步說明。
[0019]實施例1雙動板直壓式注塑機前移動模板
[0020]請參閱圖1-圖4，分別為本實施例的雙動板直壓式注塑機前移動模板的軸測圖、背面右視圖及正視圖。
[0021]一種雙動板直壓式注塑機前移動模板，包括模板基體，模板基體設置有正面A2、背面Al、頂面Cl、底面C2、左側面B1、右側面B2共六個面；所述模板背面Al設置有頂出裝置安裝面5、定位支承軸安裝孔4及高壓油缸推板安裝面3，所述頂出裝置安裝面5和高壓油缸推板安裝面3彼此不重疊；所述模板正面A2為模具安裝面；所述模板底面C2為移動滑腳安裝面6 ;所述模板頂面Cl設置有起吊拉環I ;所述模板基體的四角各設置有一個拉桿導向套安裝孔2。
[0022]在該實施例中，所述位于模板背面Al的高壓油缸推板安裝面3的布置方式為繞模板基體中心成放射式均勻分布。
[0023]在該實施例中，所述兩兩相鄰的高壓油缸推板安裝面3之間均有連接筋連接。
[0024]在該實施例中，所述位于模板背面Al的頂出裝置安裝面5為凸出的拱形結構。
[0025]在該實施例中，所述位于模板背面Al的定位支承軸安裝孔4為四個。
[0026]從圖4的模板背面Al的正視圖可以看出:本實用新型的模板基體的基本結構可看作由三個框體組成:頂出裝置安裝面5為內框；高壓油缸推板安裝面3及相鄰的兩個高壓油缸推板安裝面3之間的連接筋組成中框；模板基體四角的四個拉桿導向套安裝孔2及它們之間的連接筋組成外框。三個基本框體之間通過一系列的加強筋相連，整個模板力學性能優異，鑄造加工工藝性好。
[0027]本實施例的雙動板直壓式注塑機前移動模板結構簡單，高壓油缸推板安裝面3與頂出裝置安裝面位置5不重疊，使得高壓油缸裝置和頂出裝置結構的裝配都變得非常容易，也節省了成本，易于加工操作。
[0028]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種雙動板直壓式注塑機前移動模板，其特征在于，包括模板基體，模板基體設置有正面、背面、頂面、底面、左側面、及右側面；所述模板背面設置有頂出裝置安裝面、定位支承軸安裝孔及高壓油缸推板安裝面，所述頂出裝置安裝面和高壓油缸推板安裝面彼此不重疊；所述模板正面為模具安裝面；所述模板底面為移動滑腳安裝面；所述模板頂面設置有起吊拉環；所述模板基體的四角分別設置有一個拉桿導向套安裝孔。
2.根據權利要求1所述的雙動板直壓式注塑機前移動模板，其特征在于，所述位于模板背面的高壓油缸推板安裝面的布置方式為繞模板基體中心成放射式均勻分布。
3.根據權利要求2所述的雙動板直壓式注塑機前移動模板，其特征在于，所述兩兩相鄰的高壓油缸推板安裝面之間均有連接筋連接。
4.根據權利要求1所述的雙動板直壓式注塑機前移動模板，其特征在于，所述位于模板背面的頂出裝置安裝面為凸出的拱形結構。
5.根據權利要求1-4任一項所述的雙動板直壓式注塑機前移動模板，其特征在于，所述位于模板背面的定位支承軸安裝孔為四個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙動板直壓式注塑機前移動模板，包括模板基體，模板基體設置有正面、背面、頂面、底面、左側面、及右側面；所述模板背面設置有頂出裝置安裝面、定位支承軸安裝孔及高壓油缸推板安裝面；所述模板正面為模具安裝面，所述頂出裝置安裝面和高壓油缸推板安裝面彼此不重疊；所述模板底面為移動滑腳安裝面；所述模板頂面設置有起吊拉環；所述模板基體的四角分別設置有一個拉桿導向套安裝孔。本實用新型結構簡單，高壓油缸推板安裝面與頂出裝置安裝面位置不重疊，使得高壓油缸裝置和頂出裝置結構的裝配都變得非常容易，也節省了成本，易加工操作；三個基本框體之間通過一系列的加強筋相連，整個模板力學性能優異，鑄造加工工藝性好。
【IPC分類】B29C45-64
【公開號】CN204414519
【申請號】CN201420853393
【發明人】李裔強
【申請人】廣東佳明機器有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月29日