用于管類注塑件內孔成形的型芯的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑模具，特別涉及一種用于管類注塑件內孔成形的型芯。
【背景技術】
[0002]近年來隨著發展的需求，對于塑料產品的精度要求越來越高。現如今對于相對較長的管類注塑件在制造過程中很難保證內孔兩頭的同軸度。為了保證管類注塑件的同軸度，一般都需要通過相對精度高和結構復雜的型芯來保證。這些型芯不僅加工要求高，而且組裝相對較復雜。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于管類注塑件內孔成形的型芯，該型芯不僅能保證管類注塑件內孔兩頭同軸度，而且制造簡便，成本低廉。
[0004]實現本實用新型目的的技術方案是:本實用新型包括型芯本體和滑塊組件；所述型芯本體包括第一型芯和第二型芯，第一型芯和第二型芯的外圓周面上設有成型圓周面；所述滑塊組件包括相對設置的第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊與第一型芯的一端固定連接，第二滑塊與第二型芯的一端固定連接；所述第一型芯的自由端和第二型芯的自由端對接后第一型芯和第二型芯形成型芯本體；所述第一型芯的自由端上設有與第一型芯的成型圓周面同軸的凹槽；所述第二型芯的自由端面上設有與第二型芯的成形圓周面同軸的凸臺；所述凸臺和凹槽對應配合且第一型芯與第二型芯對接后凸臺完全嵌入凹槽內。
[0005]上述第一型芯與第二型芯通過銷釘分別與第一滑塊和第二滑塊連接；所述第一滑塊和第二滑塊上分別固定設有用于壓緊第一型芯和第二型芯的壓塊；所述壓塊上設有供第一型芯或第二型芯穿行的套裝孔；所述套裝孔的一端設有與第一滑塊或第二滑塊連接的連接部分，另一端的孔口設有徑向向內延伸的環形壓邊條；所述第一型芯與第一滑塊的連接端設有與壓塊的壓邊條配合的環形凸塊；所述第二型芯與第二滑塊的連接端設有與壓塊的壓邊條配合的環形凸塊。
[0006]上述凹槽和凸臺均為圓柱形。
[0007]上述凹槽和凸臺均為圓錐臺狀；所述凸臺的小端面為自由端。
[0008]本實用新型具有積極的效果:(I)本實用新型通過同軸的凹槽和凸臺配合，實現第一型芯和第二型芯的同軸度，從而保證了管類注塑件內孔兩頭的同軸度；(2)本實用新型通過壓塊和銷釘將型芯本體組裝在滑塊組件上，安裝簡單方便，減少了制造成本；(3)本實用新型的凸臺和凹槽采用圓錐臺狀，可以減少凸塊與凹槽的摩擦，增加型芯本體的使用壽命O
【附圖說明】
[0009]為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]見圖1和圖2，本實用新型包括型芯本體I和滑塊組件2 ;所述型芯本體(I)包括第一型芯11和第二型芯12，第一型芯11和第二型芯12的外圓周面上設有成型圓周面；所述滑塊組件2包括相對設置的第一滑塊21和第二滑塊22，第一滑塊21與第一型芯11的一端通過銷釘連接并通過壓塊3壓緊，第二滑塊22與第二型芯I)的一端通過銷釘連接并通過壓塊3壓緊；所述第一型芯11的自由端和第二型芯12的自由端對接后第一型芯11和第二型芯12形成型芯本體I ;所述第一型芯11的自由端上設有與第一型芯11的成型圓周面同軸的圓錐臺狀的凹槽；所述第二型芯12的自由端面上設有與第二型芯12的成形圓周面同軸圓錐臺狀的凸臺；所述凸臺和凹槽對應配合且第一型芯11與第二型芯12對接后凸臺完全嵌入凹槽內。
[0013]所述壓塊3上設有供第一型芯11或第二型芯12穿行的套裝孔；所述套裝孔的一端設有與第一滑塊21或第二滑塊22連接的連接部分，套裝孔另一端的孔口設有徑向向內延伸的環形壓邊條；所述第一型芯11與第一滑塊21的連接端設有與壓塊3的壓邊條配合的環形凸塊；所述第二型芯11與第二滑塊22的連接端設有與壓塊3的壓邊條配合的環形凸塊。通過壓塊3的壓邊條壓緊環形凸塊來實現第一型芯11和第二型芯12的壓緊。
[0014]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于管類注塑件內孔成形的型芯，包括型芯本體(I)和滑塊組件(2);其特征在于:所述型芯本體(I)包括第一型芯(11)和第二型芯(12)，第一型芯(11)和第二型芯(12)的外圓周面上設有成型圓周面；所述滑塊組件(2)包括相對設置的第一滑塊(21)和第二滑塊(22)，第一滑塊(21)與第一型芯(11)的一端固定連接，第二滑塊(22)與第二型芯(12)的一端固定連接；所述第一型芯(11)的自由端和第二型芯(12)的自由端對接后第一型芯(11)和第二型芯(12)形成型芯本體(I);所述第一型芯(11)的自由端上設有與第一型芯(11)的成型圓周面同軸的凹槽；所述第二型芯(12)的自由端面上設有與第二型芯(12)的成形圓周面同軸的凸臺；所述凸臺和凹槽對應配合且第一型芯(11)與第二型芯(12)對接后凸臺完全嵌入凹槽內。
2.根據權利要求1所述的用于管類注塑件內孔成形的型芯，其特征在于:所述第一型芯(11)與第二型芯(12)通過銷釘分別與第一滑塊(21)和第二滑塊(22)連接；所述第一滑塊(21)和第二滑塊(22)上分別固定設有用于壓緊第一型芯(11)和第二型芯(12)的壓塊⑶；所述壓塊⑶上設有供第一型芯(11)或第二型芯(12)穿行的套裝孔；所述套裝孔的一端設有與第一滑塊(21)或第二滑塊(22)連接的連接部分，套裝孔另一端的孔口設有徑向向內延伸的環形壓邊條；所述第一型芯(11)與第一滑塊(21)的連接端設有與壓塊(3)的壓邊條配合的環形凸塊；所述第二型芯(11)與第二滑塊(22)的連接端設有與壓塊(3)的壓邊條配合的環形凸塊。
3.根據權利要求1或2所述的用于管類注塑件內孔成形的型芯，其特征在于:所述凹槽和凸臺均為圓柱形。
4.根據權利要求1或2所述的用于管類注塑件內孔成形的型芯，其特征在于:所述凹槽和凸臺均為圓錐臺狀；所述凸臺的小端面為自由端。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于管類注塑件內孔成形的型芯，包括型芯本體和滑塊組件；所述型芯本體包括第一型芯和第二型芯，第一型芯和第二型芯的外圓周面上設有成型圓周面；所述滑塊組件包括第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊與第一型芯的一端固定連接，第二滑塊與第二型芯的一端固定連接；所述第一型芯的自由端和第二型芯的自由端對接；所述第一型芯的自由端上設有與第一型芯的成型圓周面同軸的凹槽；所述第二型芯的自由端面上設有與第二型芯的成形圓周面同軸的凸臺；所述凸臺和凹槽對應配合且第一型芯與第二型芯對接后凸臺完全嵌入凹槽內。本實用新型制造簡單，配合精度高，在免去了傳統的導桿定位的同時，也保證了管類注塑件內孔兩頭的同軸度。
【IPC分類】B29C45-26, B29C33-76
【公開號】CN204414492
【申請號】CN201520043765
【發明人】張玉娟
【申請人】常州市武進升越模塑有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月21日