非金屬澆注托輥的生產裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及輸送機械托輥加工設備技術領域，特別是涉及一種非金屬澆注托輥的生產裝置。
【背景技術】
[0002]托輥是帶式輸送機的重要組成部件，種類多，數量大。它占了一臺帶式輸送機總成本的30%以上，且承載整條帶式輸送機70%以上的阻力，它是支撐輸送機和物料重量的主要部件，因此托輥的質量尤為重要。
[0003]目前，帶式輸送機托輥使用的聚氨酯等膠輥，主要是通過預聚體制備，澆注機澆注，以及半成品熟化和處理，一般情況都是工藝段單獨制作再進行到下一工序。而于此類似的這些制作方法有一個共同的缺陷:預聚體制備后賺到下一工序會與空氣接觸產生氣泡、澆注機澆注時模具需要提前預熱到預聚體一致的溫度、澆注后在熟化的過程前、中、后需要大力的人力成本，造成產品的性能影響和成本增高。
【實用新型內容】
[0004]本申請提供了一種非金屬澆注托輥的生產裝置，以解決現有托輥加工容易產生氣泡、需要經過幾個加工工裝的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本申請公開了如下技術方案:一種非金屬澆注托輥的生產裝置，該裝置包括:澆注機、第一固化箱、第二固化箱、第一托輥轉送箱和第二托輥轉送箱，所述第一固化箱與所述第二固化箱并排設置，所述第一托輥轉送箱設置在所述第一固化箱和所述第二固化箱的第一端處，所述第二托輥轉送箱設置在所述第一固化箱和所述第二固化箱的第二端處。
[0006]所述第一固化箱和所述第二固化箱內設置有托輥承載工裝，所述第一托輥轉送箱內設置有第一托輥轉送工裝，所述第二托輥轉送箱內設置有第二托輥轉送工裝，所述第一托輥轉送工裝分別與所述第一固化箱和所述第二固化箱內的所述托輥承載工裝相對接設置，所述第二托輥轉送工裝與所述第二固化箱內的所述托輥承載工裝相對接設置。
[0007]所述澆注機設置在所述第一固化箱第二端的外側，所述澆注機與所述第一固化箱之間設置有機械手。
[0008]進一步地，所述第一固化箱和所述第二固化箱內設置有多個加熱送風裝置，所述加熱送風裝置設置在所述第一固化箱和所述第二固化箱的頂部。
[0009]進一步地，所述托輥承載工裝包括承載板和輸送鏈條，所述承載板設置在所述輸送鏈條上方，所述輸送鏈條與動力機構驅動相連接。
[0010]本申請的有益效果包括:
[0011]本申請提出的非金屬澆注托輥的生產裝置，通過設置回轉式的第一固化箱和第二固化箱，使得托輥在澆注以后進入第一固化箱和第二固化箱內硬化成型，可以減少制作過程的原料起化學反應和轉運過程，提高非金屬澆注托輥的性能，產能以及自動化效率從而優化托輥的綜合性能，降低托輥的產品成本。
[0012]另一方面，本生產裝置，可以實現從原來到成品的完全自動化，減少轉運環節，減少預聚體原料的化學反應從而提高產品的整體性能和產品產量。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本申請實施例提供的生廣裝置的內部俯視不意圖；
[0015]圖2為本申請實施例提供的生產裝置的側面結構示意圖；
[0016]圖3為本申請實施例提供的生產裝置的橫截面結構示意圖。
[0017]附圖標號:
[0018]1、饒注機，2、第一固化箱，3、第二固化箱，4、第一托棍轉送箱，5、第二托棍轉送箱，
6、托輥承載工裝，7、機械手，8、加熱送風裝置，9、動力機構，41、第一托輥轉送工裝，51、第二托輥轉送工裝，61、承載板，62、輸送鏈條。
【具體實施方式】
[0019]為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0020]實施例
[0021]結合參考圖1、圖2和圖3，本實施例提供的一種非金屬澆注托輥的生產裝置，該裝置包括:澆注機1、第一固化箱2、第二固化箱3、第一托輥轉送箱4和第二托輥轉送箱5，第一固化箱2與第二固化箱3并排設置，第一托輥轉送箱4設置在第一固化箱2和第二固化箱3的第一端處，第二托輥轉送箱5設置在第一固化箱2和第二固化箱3的第二端處。
[0022]第一固化箱2和第二固化箱3內設置有托輥承載工裝6，第一托輥轉送箱4內設置有第一托輥轉送工裝41，第二托輥轉送箱5內設置有第二托輥轉送工裝51，第一托輥轉送工裝41分別與第一固化箱2和第二固化箱3內的托輥承載工裝6相對接設置，第二托輥轉送工裝51與第二固化箱3內的托輥承載工裝6相對接設置。
[0023]澆注機I設置在第一固化箱2第二端的外側，澆注機I與第一固化箱2之間設置有機械手7。
[0024]優選地，第一固化箱2和第二固化箱3內設置有多個加熱送風裝置8，加熱送風裝置8設置在第一固化箱2和第二固化箱3的頂部。
[0025]更優選地，托輥承載工裝6包括承載板61和輸送鏈條62，承載板61設置在輸送鏈條62上方，輸送鏈條62與動力機構9驅動相連接。
[0026]本實施例提供的一種非金屬澆注托輥的生產裝置，其工作原理是:
[0027]先將非金屬托輥的預聚體原料通過配比直接加入到澆注機I內，自動定量澆注到模具里，形成非金屬托輥的澆注層。澆注好的托輥連同托輥模具通過機械手7從澆注機I送入到第一固化箱2內，澆注托輥在第一固化箱2內進行熟化，并能夠自動地通過第一托輥轉送箱4轉送到第二固化箱3內繼續進行加熱固化，最后從第二托輥轉送箱5處送出。在第一固化箱2和第二固化箱3內的運行速度和熟化時間可以根據產品的需求進行設置或者調整。從第二托輥轉送箱5處送出后在脫模位，采用脫模機自動脫模。
[0028]本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。以上所描述的裝置及系統實施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個地方，或者也可以分布到多個網絡單元上。可以根據實際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實現本實施例方案的目的。本領域普通技術人員在不付出創造性勞動的情況下，即可以理解并實施。
[0029]以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，使本領域技術人員能夠理解或實現本申請。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種非金屬澆注托輥的生產裝置，其特征在于，所述裝置包括:澆注機(I)、第一固化箱(2)、第二固化箱(3)、第一托輥轉送箱(4)和第二托輥轉送箱(5)，所述第一固化箱(2)與所述第二固化箱(3)并排設置，所述第一托輥轉送箱(4)設置在所述第一固化箱(2)和所述第二固化箱(3)的第一端處，所述第二托輥轉送箱(5)設置在所述第一固化箱(2)和所述第二固化箱(3)的第二端處； 所述第一固化箱(2)和所述第二固化箱(3)內設置有托輥承載工裝￠)，所述第一托輥轉送箱(4)內設置有第一托輥轉送工裝(41)，所述第二托輥轉送箱(5)內設置有第二托輥轉送工裝(51)，所述第一托輥轉送工裝(41)分別與所述第一固化箱(2)和所述第二固化箱(3)內的所述托輥承載工裝(6)相對接設置，所述第二托輥轉送工裝(51)與所述第二固化箱(3)內的所述托輥承載工裝(6)相對接設置； 所述澆注機(I)設置在所述第一固化箱(2)第二端的外側，所述澆注機(I)與所述第一固化箱(2)之間設置有機械手(7)。
2.根據權利要求1所述的非金屬澆注托輥的生產裝置，其特征在于，所述第一固化箱(2)和所述第二固化箱(3)內設置有多個加熱送風裝置(8)，所述加熱送風裝置(8)設置在所述第一固化箱(2)和所述第二固化箱(3)的頂部。
3.根據權利要求2所述的非金屬澆注托輥的生產裝置，其特征在于，所述托輥承載工裝(6)包括承載板￠1)和輸送鏈條(62)，所述承載板￠1)設置在所述輸送鏈條￠2)上方，所述輸送鏈條￠2)與動力機構(9)驅動相連接。
【專利摘要】本申請公開了一種非金屬澆注托輥的生產裝置，包括：澆注機、第一固化箱、第二固化箱、第一托輥轉送箱和第二托輥轉送箱，第一固化箱與第二固化箱并排設置，第一托輥轉送箱設置在第一固化箱和第二固化箱的第一端處，第二托輥轉送箱設置在第一固化箱和第二固化箱的第二端處；澆注機設置在第一固化箱第二端的外側，澆注機與第一固化箱之間設置有機械手。本申請提出的非金屬澆注托輥的生產裝置，通過設置回轉式的第一固化箱和第二固化箱，使得托輥在澆注以后進入第一固化箱和第二固化箱內硬化成型，可以減少制作過程的原料起化學反應和轉運過程，提高非金屬澆注托輥的性能，產能以及自動化效率從而優化托輥的綜合性能，降低托輥的產品成本。
【IPC分類】B29C39-22, B29C39-02
【公開號】CN204414451
【申請號】CN201520003706
【發明人】易偉民
【申請人】湖南省映鴻科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月5日