一種錐雙擠出機用溫控系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種溫控裝置，尤其是涉及一種錐雙擠出機用溫控系統。
【背景技術】
[0002]擠出成型溫度是促使成型物料塑化和塑料熔體流動的必要條件，它對擠出成型過程中物料塑化和制品的質量和產量均有十分重要的影響。在擠出成型過程中，物料從粒狀固態進入擠出機后要完成輸送、壓實、熔融、均化直到高溫熔融型坯從機頭中擠出，其溫度變化非常復雜，能否很好的解決擠出機成型溫度控制問題，將直接影響到擠出機成型過程能否順利進行和管材質量的好壞與產量的高低。目前市場上的擠出機溫控系統基本由加熱圈，冷卻風機，溫度傳感器及芯部冷卻系統組成。但其擠出機結構和溫控系統往往并不匹配，只是相互間的模仿，存在溫控效果差、精度低、能耗高等問題。
[0003]中國專利CN103171115A公開了一種帶溫控及自動送料功能的塑料擠出機，包括儲料桶、料斗、料筒、螺桿、加熱器、控制器、減速器、驅動電機和口模，儲料桶設置在料斗上方，料斗連接料筒，料斗與料筒連接處設有螺旋進給機構，料筒連接口模，料筒外圈連接加熱器，料筒內部設有溫度檢測裝置，溫度檢測裝置與螺旋進給機構分別與控制器相連，控制器還連接加熱器，螺桿設置在料筒內，螺桿連接減速器，減速器連接驅動電機；通過所設的儲料桶以及與其相對應的螺旋進給機構，減少了操作工人的勞動強度，但是該專利無法實現對溫度的分段調節。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種適用范圍廣、溫控效果好，精度高、高效節能的錐雙擠出機溫控系統。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0006]一種錐雙擠出機用溫控系統，由數個加熱圈、連接加熱圈的風機、測溫傳感器、水套冷卻管路及芯部溫控組件組成，
[0007]所述的加熱圈套設在擠出機的機筒外側，除套設在機筒末端的第一個加熱圈外，其余加熱圈均連接有風機，加熱圈沿擠出機機筒分段設置，各段可單獨控制，因而沿機筒能保持一定特征的溫度分布。這種溫度分布從喂料區到模頭可能是平坦分布、遞增分布、遞減分布以及混合分布，具體主要取決于材料特點和擠出機結構。
[0008]所述的機筒上開設有測溫孔，所述的測溫傳感器連接在測溫孔內，
[0009]所述的水套冷卻管路分別與機筒的末端及芯部溫控組件連接。
[0010]作為優選的實施方式，加熱圈設有5段，測溫傳感器設置在每個加熱圈套設的加熱段內。一定溫度的油液進入螺桿，維持螺桿在適當溫度。當排出的油溫過高或過低時，芯部溫控組件中相應的冷卻組件或加熱組件將對油溫進行調節。機筒溫度由加熱圈和冷卻風機進行調節，加熱器開啟或冷卻風機開啟的較短時間內，導熱為非穩態導熱階段，導熱速度與機筒材料的導熱系數與其體積熱容相關，非穩態過程后，導熱進入穩態導熱階段，此階段導熱速度只與導熱系數有關。機筒各區段的結構及功能決定著各區加熱圈和冷卻風機的功率大小，機筒是具有一定厚度的圓筒，當加熱或冷卻時，由于機筒厚度方向的熱慣性，不至于過快加熱或過快冷卻，使溫度調節平緩穩定。正常生產時，當溫度傳感器檢測到溫度過高或過低，系統就會自動進行調節。
[0011]所述的芯部溫控組件由加熱組件、齒輪泵、冷卻組件及相關管路組成
[0012]優選的，芯部溫控組件上配有集水分流器，集水分流器上一端接外部總供水，另一端分為兩路:一路連接芯部溫控冷卻組件，另一路連接水套冷卻管路。
[0013]優選的，芯部溫控組件上配有整合分流器，整合分流器上設有回油端、出油端、三個溢流閥入口端、一個溢流閥出口端、油箱補油入口。
[0014]所述的整合分流器的回油端連接螺桿芯部的回油管路，整合分流器的出油端連接螺桿芯部的進油管路，芯部溫控組件中的齒輪泵出口端連接整合分流器上的溢流閥入口端一，整合分流器上的出口端一連接三通管路，三通管路兩出口端一端連接加熱組件，另一端連接冷卻組件連接冷卻組件入口端，加熱組件的出口端連接到整合分流器的入口端二，冷卻組件的出口端連接到加熱組件入口端三，
[0015]所述的油路循環過程為:在齒輪泵作用下，油箱里的油不斷補充到循環系統，螺桿芯部熱油流入整合分流器回油端流入齒輪泵，從齒輪泵流出到整合分流器溢流閥入口，接著，油溫過高則流入冷卻組件，油溫過低流入加熱組件，從加熱組件或冷卻組件流出的油流入整合分流器，再從整合分流器的出油端流入螺桿芯部。
[0016]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0017]適用范圍廣:可適用于各種規格錐雙主機。同樣可以適用于除錐雙外的其他主機。
[0018]溫控效果好，精度高:由于其簡單的結構，科學合理的熱流布局，溫控效果好，精度尚O
[0019]高效節能:各區功率經過優化配置，加熱冷卻間歇性進行，能耗更低，效率更高。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的主視結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；
[0022]圖3為連接了芯部溫控組件的結構示意圖。
[0023]圖中，1-第一區加熱圈，2-第二區加熱圈，3-第三區加熱圈，4-第四區加熱圈，5-第五區加熱圈，6-機筒，7-第五區風機，8-第四區風機，9-第三區風機，10-第二區風機，11-測溫傳感器，12-水套冷卻管路，13-芯部溫控系統。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0025]實施例
[0026]一種錐雙擠出機用溫控系統，其結構如圖1-3所示，由數個加熱圈、連接加熱圈的風機、測溫傳感器11、水套冷卻管路12及芯部溫控組件13組成，加熱圈套設在擠出機的機筒6的外側，在本實施例中，加熱圈共設有五個，包括第一區加熱圈1、第二區加熱圈2、第三區加熱圈3、第四區加熱圈4、第五區加熱圈5，除第一區加熱圈I外，其余的加熱圈上分別連接有第二區風機10、第三區風機9、第四區風機8、第五區風機7，上述加熱圈沿擠出機機筒分段設置，各段可單獨控制，因而沿機筒能保持一定特征的溫度分布。這種溫度分布從喂料區到模頭可能是平坦分布、遞增分布、遞減分布以及混合分布，具體主要取決于材料特點和擠出機結構。
[0027]機筒上開設有測溫孔，測溫傳感器11連接在測溫孔內，上述測溫傳感器11設置在每個加熱圈套設的加熱段內。一定溫度的油液進入螺桿，維持螺桿在適當溫度。當排出的油溫過高或過低時，芯部溫控組件中相應的冷卻組件或加熱組件將對油溫進行調節。機筒溫度由加熱圈和冷卻風機進行調節，加熱器開啟或冷卻風機開啟的較短時間內，導熱為非穩態導熱階段，導熱速度與機筒材料的導熱系數與其體積熱容相關，非穩態過程后，導熱進入穩態導熱階段，此階段導熱速度只與導熱系數有關。機筒各區段的結構及功能決定著各區加熱圈和冷卻風機的功率大小，機筒是具有一定厚度的圓筒，當加熱或冷卻時，由于機筒厚度方向的熱慣性，不至于過快加熱或過快冷卻，使溫度調節平緩穩定。正常生產時，當溫度傳感器檢測到溫度過高或過低，系統就會自動進行調節。
[0028]本實用新型在使用時，開啟一到五區加熱圈，預熱機筒6，當機筒6被加熱到一定溫度時，開啟二區到五區的冷卻風機，調節機筒6的溫度到預設溫度；在各區加熱到較高溫度后，熱量會傳遞到水套冷卻管路10，使水套冷卻管路10升溫，所以預熱開始的時候要同時打開水套冷卻管路10的進出水，使水套維持在相對較低的溫度。機筒6各區上開有測溫孔，測溫孔上安裝溫度傳感器11，反饋各區溫度，當溫度過高或過低時，機筒各區加熱圈和冷卻風機自動開啟或關閉，對各區溫度進行調節。芯部冷卻組件13對螺桿進行溫度控制，使螺桿保持所需的溫度。
[0029]芯部溫控組件由加熱組件、齒輪泵、冷卻組件及相關管路組成，其中芯部溫控組件上配有集水分流器，集水分流器上一端接外部總供水，另一端分為兩路:一路連接芯部溫控冷卻組件，另一路連接水套冷卻管路。芯部溫控組件上還配有整合分流器，整合分流器上設有回油端、出油端、三個溢流閥入口端、一個溢流閥出口端、油箱補油入口。
[0030]整合分流器的回油端連接螺桿芯部的回油管路，整合分流器的出油端連接螺桿芯部的進油管路，芯部溫控組件中的齒輪泵出口端連接整合分流器上的溢流閥入口端一，整合分流器上的出口端一連接三通管路，三通管路兩出口端一端連接加熱組件，另一端連接冷卻組件連接冷卻組件入口端，加熱組件的出口端連接到整合分流器的入口端二，冷卻組件的出口端連接到加熱組件入口端三，
[0031]油路循環過程為:在齒輪泵作用下，油箱里的油不斷補充到循環系統，螺桿芯部熱油流入整合分流器回油端流入齒輪泵，從齒輪泵流出到整合分流器溢流閥入口，接著，油溫過高則流入冷卻組件，油溫過低流入加熱組件，從加熱組件或冷卻組件流出的油流入整合分流器，再從整合分流器的出油端流入螺桿芯部。
【主權項】
1.一種錐雙擠出機用溫控系統，其特征在于，該溫控系統由數個加熱圈、連接加熱圈的風機、測溫傳感器、水套冷卻管路及芯部溫控組件組成， 所述的加熱圈套設在擠出機的機筒外側，除套設在機筒末端的第一個加熱圈外，其余加熱圈均連接有風機， 所述的機筒上開設有測溫孔，所述的測溫傳感器連接在測溫孔內， 所述的水套冷卻管路分別與機筒的末端及芯部溫控組件連接。
2.根據權利要求1所述的一種錐雙擠出機用溫控系統，其特征在于，所述的加熱圈優選設有5段。
3.根據權利要求2所述的一種錐雙擠出機用溫控系統，其特征在于，所述的測溫傳感器設置在每個加熱圈套設的加熱段內。
4.根據權利要求1所述的一種錐雙擠出機用溫控系統，其特征在于，所述的芯部溫控組件由加熱組件、齒輪泵、冷卻組件及相關管路組成。
5.根據權利要求4所述的一種錐雙擠出機用溫控系統，其特征在于，所述的芯部溫控組件上配有集水分流器，集水分流器上一端接外部總供水，另一端分為兩路:一路連接芯部溫控冷卻組件，另一路連接水套冷卻管路。
6.根據權利要求4所述的一種錐雙擠出機用溫控系統，其特征在于，所述的芯部溫控組件上配有整合分流器，整合分流器上設有回油端、出油端、三個溢流閥入口端、一個溢流閥出口端、油箱補油入口。
【專利摘要】本實用新型涉及一種錐雙擠出機用溫控系統，由數個加熱圈、連接加熱圈的風機、測溫傳感器、水套冷卻管路及芯部溫控組件組成，加熱圈套設在擠出機的機筒外側，除套設在機筒末端的第一個加熱圈外，其余加熱圈均連接有風機，機筒上開設有測溫孔，測溫傳感器連接在測溫孔內，水套冷卻管路分別與機筒的末端及芯部溫控組件連接。與現有技術相比，本實用新型具有適用范圍廣、溫控效果好，精度高、高效節能等優點。
【IPC分類】B29C47-92
【公開號】CN204367376
【申請號】CN201420820955
【發明人】余漢祥
【申請人】上海金湖擠出設備有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月19日