高轉速注射螺桿的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及螺桿技術領域，尤其涉及高轉速注射螺桿。
【背景技術】
[0002]注塑機的工作原理是借助螺桿的推力，將已塑化好的熔融狀態的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。目前，高轉速注射螺桿，物料所受到的阻力很大，容易對螺桿造成損傷。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種高轉速注射螺桿，可降低物料所受到的阻力，減少對螺桿造成損傷。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案:高轉速注射螺桿，它包括螺桿本體，和設置于螺桿本體根部的螺桿柄，所述螺桿本體包括從螺桿本體的根部至尾部依次設置的進料段、熔融塑化段以及擠出段，所述進料段、熔融塑化段以及擠出段的螺紋均開設有軸向的“V”型槽，相鄰螺紋的“V”型槽錯位設置。
[0005]所述進料段的“V”型槽的角度為60°。
[0006]所述熔融塑化段的“V”型槽的角度為45°。
[0007]所述擠出段的“V”型槽的角度為30°。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型所述高轉速注射螺桿，可降低物料所受到的阻力，減少對螺桿造成損傷。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0011]如圖1所示，本實用新型所述高轉速注射螺桿，它包括螺桿本體，和設置于螺桿本體根部的螺桿柄，所述螺桿本體包括從螺桿本體的根部至尾部依次設置的進料段1、熔融塑化段2以及擠出段3，所述進料段1、熔融塑化段2以及擠出段3的螺紋均開設有軸向的“V”型槽4，相鄰螺紋的“V”型槽4錯位設置。工作時，物料依次進入進料段1、熔融塑化段2以及擠出段3時，在高速旋轉的工作過程中，螺桿提供很大的推力推動物料前移，而“V”型槽4則可一定程度上減少物料所受的阻力，從而減少對螺桿造成損傷。
[0012]優選的，所述進料段I的“V”型槽4的角度為60°，所述熔融塑化段2的“V”型槽4的角度為45°，所述擠出段3的“V”型槽4的角度為30°。“V”型槽4的角度從進料段1、熔融塑化段2至擠出段3依次減少，可減少推力的損失，又可減少物料所受的阻力。
[0013]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【主權項】
1.高轉速注射螺桿，它包括螺桿本體，和設置于螺桿本體根部的螺桿柄，所述螺桿本體包括從螺桿本體的根部至尾部依次設置的進料段(I)、熔融塑化段(2)以及擠出段(3)，其特征在于:所述進料段(1)、熔融塑化段(2)以及擠出段(3)的螺紋均開設有軸向的“V”型槽(4 )，相鄰螺紋的“ V”型槽(4 )錯位設置。
2.根據權利要求1所述高轉速注射螺桿，其特征在于:所述進料段(I)的“V”型槽(4)的角度為60°。
3.根據權利要求2所述高轉速注射螺桿，其特征在于:所述熔融塑化段(2)的“V”型槽(4)的角度為45°。
4.根據權利要求3所述高轉速注射螺桿，其特征在于:所述擠出段(3)的“V”型槽(4)的角度為30°。
【專利摘要】本實用新型涉及螺桿技術領域，尤其涉及高轉速注射螺桿，它包括螺桿本體，和設置于螺桿本體根部的螺桿柄，所述螺桿本體包括從螺桿本體的根部至尾部依次設置的進料段、熔融塑化段以及擠出段，所述進料段、熔融塑化段以及擠出段的螺紋均開設有軸向的“V”型槽，相鄰螺紋的“V”型槽錯位設置，可降低物料所受到的阻力，減少對螺桿造成損傷。
【IPC分類】B29C45-60
【公開號】CN204340134
【申請號】CN201420789225
【發明人】吳春霖
【申請人】東莞泰星五金制品廠有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月15日