一種密封條類模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域，尤其涉及一種密封條類模具。
【背景技術】
[0002]本實用新型中模具主要用來成型密封條類產品，此種產品的整體呈長條形，其長度方向一般大于400mm，有些產品中間部分有拱起的橋。由于結構上的特殊性即長度方向較大，模壓料塑化后在型腔中流動的行程增加，通過分析可知，在此種模具中獲得質量合格的產品有相當的困難，采用片料和塊料很容易造成產品缺料的問題，因此由公知技術可知，選擇條料更利于獲得質量合格的產品，但是由于長度方向較長，無外力情況下條料易出現卷曲現象。另外，飛邊厚的問題一直存在于模壓模具中，為了保證產品的尺寸精確、質量合格，以及為降低后道產品處理飛邊的難度，所以降低飛邊的厚度也是亟需解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提出一種密封條類模具，能夠解決條形料無外力情況下出現卷曲的現象，并獲得尺寸合適的飛邊，提高產品質量和生產效率。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種密封條類模具，為模壓結構，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板形成的型腔為長條形，所述下模板型腔長度方向上的兩端均設有卡銷，所述下模板型腔中的模壓料為條料，成型前將條料的兩端固定于卡銷上。
[0006]進一步的技術方案，所述模具為橋式密封條類模具，所述上模板中間凹槽部分與下模板中間凸出部分形成產品的橋。
[0007]進一步的技術方案，所述上模板的對應卡銷的位置開有孔，卡銷與孔相配合。
[0008]進一步的技術方案，所述單個型腔對應的所述卡銷的個數多2。
[0009]進一步的技術方案，所述型腔的個數多1
[0010]進一步的技術方案，所述上模板和下模板型腔分型處距離型腔0.1-0.2mm設有撕邊槽。
[0011]進一步的技術方案，所述撕邊槽的形狀為橢圓形。
[0012]進一步的技術方案，在相鄰的兩條所述下模板撕邊槽外圍之間設有一條余料槽，且所述余料槽開通到模具邊緣。
[0013]進一步的技術方案，所述孔為盲孔。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型的密封條類模具，由于結構原因，為防止保證產品缺料，根據特定的型腔結構，采用條形模壓料，并在下模板型腔長邊兩端設置卡銷，用于固定模壓料，防止條形填料由于長度較長，沒有外力作用而使條料出現卷曲現象；為了保證撕邊槽與型腔間的強度，有效的在后道產品整理時撕去飛邊，設置了距型腔0.1-0.2mm處設置橢圓形的撕邊槽；另外為了降低飛邊厚度，在相鄰的兩條撕邊槽的外圍之間還設置有余料槽，余料槽一直開通到模具邊緣，將多余填料排除模具。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型【具體實施方式】提供的密封條類模具的結構示意圖；
[0017]圖2是圖1中A部分的局部放大圖；
[0018]圖3是圖2中B-B面的剖視圖；
[0019]圖4是圖1中型腔C-C面的剖視圖；
[0020]圖5是圖1和圖4中中間拱起部分D-D面的剖視圖；
[0021]圖6是圖1中E-E面的剖視圖。
[0022]其中1、邊框型腔；2、卡銷；3、余料槽；4、盲孔；5、上模板；6、下模板；7、撕邊槽；8、
橋式型腔。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0024]圖1是本實用新型【具體實施方式】提供的橋式密封條類模具的結構示意圖。本實施例中的橋式密封條類模具具有十個型腔，還可以根據生產需要調整型腔的數量。根據密封條的樣式，所述型腔可以人為地分為兩部分:一部分是呈長方形框的型腔，稱之為邊框型腔I ;另一部分是邊框中間連通邊框長邊的“橋”，稱之為橋式型腔8。由于本實施例中的橋式密封條其邊框在長度方向上較長，片狀或塊狀的模壓料會造成缺料，且由于本實施例中的邊框型腔I的截面為圓形，如圖6所示，因此選擇的模壓料的形狀是橫截面為圓形的條形模壓料。
[0025]條料在無外力作用下會出現卷曲的現象，為解決以上問題，本實施例中下模板上設置卡銷2，所述卡銷2設置在邊框型腔I的長邊的延長線上，使條料固定于卡銷2上，有效防止了卷曲現象的發生。因此與每個型腔相匹配的卡銷2有四個，如圖2所示，邊框型腔I的每端設置兩個卡銷2，也可以根據模具型腔的大小或形狀的改變進行調整卡銷2的數量，以能夠獲得質量合格的產品；下模板6上卡銷2相對應的上模板5的位置開設有盲孔4，使得固定有條料的卡銷2能夠進入盲孔4，如圖3所示，使得上模板5和下模板6之間能夠很好地閉合。
[0026]本實用新型的單個型腔而言，所述橋式密封條類模具中間的橋式型腔8如圖4所示的圖1中C-C面的剖視圖，所述橋式型腔8連通邊框型腔1，邊框型腔I的外側設置有撕邊槽7。圖4中的D-D面的結構如圖5所示，本實施例中橋式型腔8有兩個，且相互間隔，兩橋式型腔8的外側及間隔之間均設有撕邊槽7。另外圖6所示圖1中E-E面剖視圖為邊框型腔與其撕邊槽之間的結構示意圖，可以看出邊框型腔I兩側均設有撕邊槽7。綜上所述，在距型腔0.1-0.2mm處兩側均設有撕邊槽7，且撕邊槽7為橢圓形，這是由于模壓結構成型產品，會不可避免地產生飛邊，因此需要在型腔周圍設置撕邊槽7，本實施例選擇在距型腔0.l-ο.2mm處設置撕邊槽7，如果撕邊槽和型腔之間的距離小于0.1mm則無法保證撕邊槽7與型腔間的強度，飛邊距離密封條大于0.2_，則會產生更多的殘料，浪費模壓料，成本提高；撕邊槽7設置為橢圓形相比圓形來說，橢圓形撕邊槽7會增加與型腔間的強度，另外橢圓形較梯形、三角形等形狀，橢圓形槽更易加工。
[0027]由于在生產中還會出現飛邊過厚的問題，這樣會導致模壓料的浪費以及產品尺寸不夠精確。因此本實施例中在型腔之間設置有余料槽3，如圖3所示，余料槽3能夠將撕邊槽7中過多的模壓料排出模具，有效降低飛邊的厚度。根據圖1可看出，余料槽3 —直延伸至模具邊緣。
[0028]上述僅對本實用新型中的具體實施例加以說明，但并不能作為本實用新型的保護范圍，凡是依據本實用新型中的設計精神所作出的等效變化或修飾或等比例放大或縮小等，均應認為落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種密封條類模具，為模壓結構，包括上模板(5)和下模板(6)，其特征在于，所述上模板(5)和下模板(6)形成的型腔為長條形，所述下模板(6)型腔長度方向上的兩端均設有卡銷(2)，所述下模板(6)型腔中的模壓料為條料，成型前將條料的兩端固定于卡銷(2)上。
2.根據權利要求1所述的密封條類模具，其特征在于，所述模具為橋式密封條類模具，所述上模板(5)中間凹槽部分與下模板(6)中間凸出部分形成產品的橋。
3.根據權利要求1或2所述的密封條類模具，其特征在于，所述上模板(5)的對應卡銷(2)的位置開有孔，卡銷(2)與孔相配合。
4.根據權利要求1或2所述的密封條類模具，其特征在于，所述單個型腔對應的所述卡銷⑵的個數彡2。
5.根據權利要求1或2所述的密封條類模具，其特征在于，所述型腔的個數多1
6.根據權利要求1或2所述的密封條類模具，其特征在于，所述上模板(5)和下模板(6)型腔分型處距離型腔0.1-0.2mm設有撕邊槽(7)。
7.根據權利要求6所述的密封條類模具，其特征在于，所述撕邊槽(7)的形狀為橢圓形。
8.根據權利要求6所述的密封條類模具，其特征在于，在相鄰的兩條所述下模板(6)撕邊槽(7)外圍之間設有一條余料槽(3)，且所述余料槽(3)開通到模具邊緣。
9.根據權利要求3所述的密封條類模具，其特征在于，所述孔為盲孔(4)。
【專利摘要】本實用新型公開了密封條類模具，為模壓結構，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板形成的型腔為長條形，所述下模板型腔長度方向上的兩端均設有卡銷，所述下模板型腔中的模壓料為條料，成型前將條料的兩端固定于卡銷上。密封條類模具，由于結構原因，為防止保證產品成型時缺料或單耗過大時溢膠，根據特定的型腔結構，采用條形模壓料，并在下模板型腔長邊兩端設置卡銷，用于固定模壓料，能有效防止條形填料由于長度較長使條料出現卷曲現象的出現。
【IPC分類】B29L31-26, B29C43-36
【公開號】CN204309188
【申請號】CN201420652365
【發明人】陳連科
【申請人】安徽寧國中鼎模具制造有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月4日