一種蒸汽式橡膠輸送帶修補機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種橡膠制品的修補設備，特別是一種蒸汽式橡膠輸送帶修補機。
【背景技術】
[0002]改革開放以來，國民經濟得到快速增長，“科技創新，自主創新”已成為目前國內工業發展的主流，我國工業正逐步向集約型、節能減排、低碳的方向發展。橡膠輸送帶是一種廣泛用于礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等行業輸送系統的關鍵設備。在橡膠輸送帶的生產過程中，由于硫化壓力、膠料的流動性、模具形狀等各種因素的影響，橡膠輸送帶在硫化成形以后會出現個別的一些缺陷，如夾氣、氣泡、缺膠等。如果將整條橡膠輸送帶回模重新加工，就會造成生產成本的增加，因此必須對出現缺陷加以修復。目前市場上主要使用的橡膠輸送帶修復機采用鐵板作為壓板材料，該種修復機雖然最終能完成輸送帶的修復工作，但是鐵板傳熱效果較差，預熱時間較長，造成修補機修補效率不高，需要額外的人工完善機器無法修補的工作，浪費人力物力；同時蒸汽類修補機對蒸汽壓力也有要求，蒸汽的壓力過高會對輸送帶造成燙傷，過低會達不到修補的要求。為了解決以上問題，同行業科研人員及技術人員通過不斷的研宄與探索，希望設計出一種修補設備，能夠有效地控制熱量的傳遞，以提高修補質量和修補效率，同時進一步降低勞動強度，雖然在技術上取得了一定的進展，但在實際運用中仍然存在著尚未克服的技術難題。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服以上不足，提供一種蒸汽式橡膠輸送帶修補機，該蒸汽式修補機在原有修補機基礎上加以改進創新，以蒸汽作為供熱源，鐵質壓板材料改進為鋁合金壓板材料，同時在高溫管的端口設置一個壓力表和自動調壓閥，能自動調節蒸汽壓力的大小以達到平衡，傳熱快、預熱時間短、修補效果好，縮短了修補時間，節約了人力物力。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:含有手輪、機架、螺桿、上壓板、下壓板、移動輪、高溫管、壓力表、自動調壓閥:機架呈倒U形狀，機架上面設有螺紋孔，螺紋孔內設有螺桿，螺桿穿設在機架上，螺桿上端設有手輪，下端設置有長方形的上壓板，螺桿與上壓板通過三角固定架固定，機架底部設有下壓板，下壓板設置在上壓板相對應位置，待修補的橡膠輸送帶鋪設在下壓板上，上壓板和下壓板采用鋁合金材料，壓板內部設有空間位置；高溫管與上壓板和下壓板通過一個三通管件相連，高溫管的另一端設置有一個壓力表和一個自動調壓閥，整個機架下方設置四個移動輪。以上結構組成了一種蒸汽式橡膠輸送帶修補機。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術原理是:本蒸汽式橡膠輸送帶修補機在原有修補機基礎上加以改進創新，將待修補的橡膠輸送帶放置在下壓板上，蒸汽通過高溫管向壓板傳遞熱量，轉動手輪將上壓板壓在橡膠輸送帶上，反復操作直至完成對橡膠輸送帶的修補工作。由于蒸汽加熱具有受熱均勻，加工效果好，成本低的優點，被廣泛用于橡膠生產企業中，本修補機采用蒸汽作為供熱源，能節約企業生產成本。同時壓板采用鋁合金材料，與現有修補機采用的鐵制壓板相比傳熱快、預熱時間短，減少了橡膠輸送帶的修補時間，從而提高工作效率和經濟效益。本輸送帶修補機相比于其他蒸汽式橡膠輸送帶修補機在高溫管的端口設置了一個蒸汽自動調壓閥，調壓閥可以根據設置好的數據對壓力的變化做出即時調整，使機械可以長期工作在最佳壓力條件的狀態，具有自動、快捷、穩定的優點。設置的壓力表是對高溫管道蒸汽壓力的直觀表現，設備使用人員可以根據修補機的工作狀態和壓力表的數值調整適合修補的最佳壓力，同時可以對修補機器的穩定性進行長期監控以及時對機器進行維護。
[0006]本實用新型的有益效果是:該蒸汽式橡膠輸送帶修補機以蒸汽作為供熱源，能降低生產成本；以鋁合金作為壓板材料，能夠較快地傳遞熱量，加快輸送帶修補效率，減少修補中的人工工作量；添加了一個調壓閥和一個壓力表，能夠對管道壓力實時監控并及時調整，加強了系統工作的穩定性和可控性。
【附圖說明】
[0007]下面是結合附圖和實施例對本實用新型進一步描述:
[0008]圖中是一種蒸汽式橡膠輸送帶修補機的結構示意圖；
[0009]在圖中:1.手輪、2.機架、3.螺桿、4.上壓板、5、橡膠輸送帶、6.下壓板、7.移動輪、8.高溫管、9.壓力表、10.自動調壓閥。
【具體實施方式】
[0010]在圖中，機架2呈倒U形狀，機架2上面設有螺紋孔，螺紋孔內設有螺桿3，螺桿3穿設在機架I上，螺桿3上端設有手輪1，下端設置有上壓板4，螺桿3與上壓板4通過三角固定架固定，機架2底部設有下壓板6，下壓板6設置在上壓板4對應位置，待修補的橡膠輸送帶5鋪設在下壓板6上，上壓板4和下壓板6采用鋁合金材料，壓板內部設有空間位置；上壓板4和下壓板6與高溫管8通過三通管件相連，高溫管8側邊上設有壓力表9及自動調壓閥10，整個機架下方設置四個移動輪7。
[0011]本蒸汽式橡膠輸送帶修補機在原有修補機基礎上加以改進創新，本蒸汽式橡膠輸送帶修補機在原有修補機基礎上加以改進創新，將待修補的橡膠輸送帶放置在下壓板6上，蒸汽通過高溫管8向壓板傳遞熱量，轉動手輪將上壓板4壓在橡膠輸送帶5上，反復操作直至完成對橡膠輸送帶的修補工作。由于蒸汽加熱具有受熱均勻，加工效果好，成本低的優點，被廣泛用于橡膠生產企業中，本修補機采用蒸汽作為供熱源，能節約企業生產成本。同時壓板采用鋁合金材料，與現有修補機采用的鐵制壓板相比傳熱快、預熱時間短，減少了橡膠輸送帶的修補時間，從而提高工作效率和經濟效益。本輸送帶修補機相比于其他蒸汽式橡膠輸送帶修補機在高溫管8的端口設置了一個蒸汽自動調壓閥10，調壓閥10可以根據設置好的數據對壓力的變化做出即時調整，使機械可以長期工作在最佳壓力條件的狀態，具有自動、快捷、穩定的優點。設置的壓力表9是對高溫管道蒸汽壓力的直觀表現，設備使用人員可以根據修補機的工作狀態和壓力表的數值調整適合修補的最佳壓力，同時可以對修補機器的穩定性進行長期監控以及時對機器進行維護。
【主權項】
1.一種蒸汽式橡膠輸送帶修補機，含有手輪、機架、螺桿、上壓板、下壓板、移動輪、高溫管、壓力表、自動調壓閥:機架呈倒U形狀，機架上面設有螺紋孔，螺紋孔內設有螺桿，螺桿穿設在機架上，螺桿上端設有手輪，下端設置有長方形的上壓板，螺桿與上壓板通過三角固定架固定，機架底部設有下壓板，下壓板設置在上壓板相對應位置，待修補的橡膠輸送帶鋪設在下壓板上，上壓板和下壓板采用鋁合金材料，壓板內部設有空間位置；高溫管與上壓板和下壓板通過一個三通管件相連，高溫管的另一端設置有一個壓力表和一個自動調壓閥，整個機架下方設置四個移動輪。
【專利摘要】一種蒸汽式橡膠輸送帶修補機，涉及一種橡膠制品的修補設備，含有手輪、機架、螺桿、上壓板、下壓板、移動輪、高溫管、壓力表、自動調壓閥。機架呈倒U形狀，機架上面設有螺紋孔，螺紋孔內設有螺桿，螺桿穿設在機架上，螺桿上端設有手輪，下端設置有長方形的上壓板，螺桿與上壓板通過三角固定架固定，機架底部設有下壓板，下壓板設置在上壓板相對應位置，待修補的橡膠輸送帶鋪設在下壓板上。高溫管與上壓板和下壓板通過一個三通管件相連，高溫管的另一端設置有一個壓力表及一個自動調壓閥，整個機架下方設置四個移動輪。該蒸汽式修補機在原有修補機基礎上加以改進創新，以蒸汽作為供熱源，以鋁合金為壓板材料，使用壓力表和調壓閥來調整蒸汽壓力。具有修補效果好，質量穩定，工作效率高，運行穩定的效果。
【IPC分類】B29L29-00, B29C73-30, B29C73-34
【公開號】CN204278563
【申請號】CN201420717508
【發明人】陳長飛, 陳興環, 吳長安, 孫錫恒, 許士海
【申請人】江蘇天豐橡塑制品有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月13日