一種改良型造粒設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于塑料造粒機械技術領域，尤其涉及一種改良型造粒設備。
【背景技術】
[0002]造粒設備一般是先將EVA膠條通過8°左右冰水冷卻后，穿過高速旋轉的切料滾刀和放置于基座上得膠輪之間的間隙，從而制成顆粒。其中，在顆粒制作的過程中，切料滾刀和膠輪之間的間隙是保證得到規則顆粒的前提，一般要求膠輪一定要澆鑄在最中心位置，并且切料滾刀一定要精準，切料滾刀兩端位置要平衡。隨著切料的進行，膠輪會被同步損耗，切料滾刀和膠輪之間的間隙也隨之變化，間隙的調整也需要及時進行，因此整個造粒過程的關鍵是切料滾刀和膠輪之間的間隙的調整，以及膠輪的制作和耐磨性。
[0003]現有技術中造粒設備的膠輪的軸耗材較多，澆鑄過程無參考點，造成成型不規則，影響造粒效果及耗材浪費，并且滾刀調節全靠操作工經驗完成操作，無標準參照，造成調節高低不平，從而導致切粒不規則，膠輪耗省大，頻繁調節浪費人力成本等問題的發生。
【實用新型內容】
[0004]為克服上述現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種改良型造粒設備，消除因調節不平衡損壞膠輪和切粒不規則的問題發生，保證調節平衡，減少膠輪耗省及提高切粒效果。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種改良型造粒設備，包括機架、位于所述機架頂端的切料電機、通過皮帶與所述切料電機傳動連接的切料滾刀、位于所述切料滾刀下方的膠輪，所述切料滾刀通過分別位于機架兩端的滾刀支座支撐在所述機架上，所述切料滾刀和膠輪之間留有放置切粒膠條的間隙，其中，所述滾刀支座通過調節機構可上下移動的連接在所述機架上，還包括穿插在所述機架兩端的透明U型液位管，所述透明U型液位管上部設有刻度尺，在所述滾刀支座上安裝有用于指向所述刻度尺的指示針。通過采用增加一個透明U型液位管和在滾刀支座上安裝指示針，使本實用新型的切料滾刀高度調節可控，有標準可參照，保證調節平衡，從而達到既減少膠輪的耗省，又能提高切粒效果，改善造粒的質量的目的。
[0006]進一步的，所述調節機構包括調節螺桿、支撐塊和位于所述支撐塊兩側的兩個螺母，所述支撐塊固定于所述機架上，所述調節螺桿一端與所述滾刀支座固定連接，另一端穿設所述支撐塊并與所述螺母螺紋連接。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述膠輪的軸中心加鑄實心柱體鋼，膠輪從兩端向中心呈梯式遞增。
[0008]作為上述技術方案的改進，所述滾刀支座內設置有滾刀軸承座，所述切料滾刀的滾刀軸與所述滾刀軸承座相適配。
[0009]作為上述技術方案的改進，所述切料電機固定在電機平臺上，所述電機平臺的四個角通過平臺調節螺桿固定在所述機架上。
[0010]進一步的，所述機架上設置有擋水罩，擋水罩根據切料滾刀的尺寸設計，讓水流射向擋水罩后彈回造粒設備中，加速切粒膠條降溫，保證了周邊環境干凈。
[0011]實施本實用新型實施例，具有如下有益效果:本實用新型的改良型造粒設備，在不改變原有的造粒設備的基本構造的情況下，通過采用增加一個透明U型液位管和在滾刀支座上安裝指示針，使本實用新型的切料滾刀高度調節可控，有標準可參照，保證調節平衡，從而達到既減少膠輪的耗省，又能提高切粒效果，改善造粒的質量的目的；本實用新型的改良型造粒設備將原膠輪軸中心加大，為了防止新膠輪軸高速旋轉時出現擺動偏移，新軸設計成梯式漸進增大型，軸中心點兩邊加鑄68*55mm實心柱體鋼，以減少鑄膠材料，且膠輪在澆鑄時以軸中心點為基點，保證了澆鑄膠輪的規則，改善實施后澆鑄膠輪的成本比原舊軸節省50個/月，并且造粒效果更好；在機架上設置擋水罩，擋水罩根據切料滾刀的尺寸設計，讓水流射向擋水罩后彈回造粒設備中，加速切粒膠條降溫，保證了周邊環境干凈，同時還降低了機器噪音。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的改良型造粒設備較佳實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]如圖1所示，為本實用新型改良型造粒設備的較佳實施例，在現有的造粒設備上通過改造，本實用新型改良型造粒設備的較佳實施例包括機架10、位于所述機架10頂端的切料電機20、通過皮帶21與所述切料電機20傳動連接的切料滾刀30、位于所述切料滾刀30下方的膠輪40，所述切料滾刀30通過分別位于機架10兩端的滾刀支座50支撐在所述機架10上，所述切料滾刀30和膠輪40之間留有放置切粒膠條60的間隙，所述切料電機20通過皮帶21帶動切料滾刀30運轉，切粒膠條60通過切料滾刀30和膠輪40之間的間隙而制成顆粒。優選地，所述切料電機20固定在電機平臺22上，所述電機平臺22的四個角通過平臺調節螺桿23固定在所述機架10上，通過調節平臺調節螺桿23來調整電機平臺22的高度，以適應切料滾刀30和膠輪40之間間隙的變化，保證切料電機20和切料滾刀30之間傳動的穩定性。
[0015]進一步地，所述滾刀支座50通過調節機構70可上下移動的連接在所述機架10上，本實用新型的改良型造粒設備還包括穿插在所述機架10兩端的透明U型液位管80，所述透明U型液位管80上部設有刻度尺，在所述滾刀支座50上安裝有用于指向所述刻度尺的指示針90，透明U型液位管80內裝有紅色液體，切料滾刀30在調節過程中利用連通器原理，通過對比滾刀支座50上的指示針90指示透明U型液位管80上的刻度，來實現切料滾刀30的平衡調節，從而消除了因調節不平衡損壞膠輪40和切粒不規則的問題發生。
[0016]優選的，所述調節機構70包括調節螺桿71、支撐塊72和位于所述支撐塊72兩側的兩個螺母73，所述支撐塊72固定于所述機架10上，所述調節螺桿71 一端與所述滾刀支座50固定連接，另一端穿設所述支撐塊72并與所述螺母73螺紋連接，通過調整螺母73，使調節螺桿71上下移動，即使所述滾刀支座50相對于機架10上下移動，通過滾刀支座50的上下移動來調整切料滾刀30和膠輪40之間的間隙。具體地，所述滾刀支座50內設置有滾刀軸承座51，所述切料滾刀30的滾刀軸與所述滾刀軸承座51相適配，滾刀軸在滾刀軸承座51內高速轉動，所述切料電機20通過皮帶21帶動滾刀軸在滾刀軸承座51內高速轉動，即帶動切料滾刀30高速轉動。
[0017]在本實用新型的一實施例中，所述膠輪40的軸中心加鑄實心柱體鋼，膠輪從兩端向中心呈梯式遞增，將原膠輪軸中心加大，為了防止新膠輪軸高速旋轉時出現擺動偏移，新軸設計成梯式漸進增大型，軸中心點兩邊加鑄68*55mm實心柱體鋼，以減少鑄膠材料，且膠輪在澆鑄時以軸中心點為基點，保證了澆鑄膠輪的規則，改善實施后澆鑄膠輪的成本比原舊軸節省50個/月，且效果更好。
[0018]在本實用新型的另一實施例中，所述機架10上設置有擋水罩(圖中未標示)，在造粒過程中，切料滾刀30高速旋轉，帶動冷卻水向外噴射，形成浪費，同時污染環境，在機架10上設置擋水罩，擋水罩根據切料滾刀30的尺寸設計，讓水流射向擋水罩后彈回造粒設備中，加速切粒膠條60降溫，保證了周邊環境干凈，同時還降低了機器噪音。
[0019]采用本實用新型的改良型造粒設備，在不改變原有的造粒設備的基本構造的情況下，通過采用增加一個透明U型液位管80和在滾刀支座50上安裝指示針90，使本實用新型的切料滾刀30高度調節可控，有標準可參照，保證調節平衡，從而達到既減少膠輪40的耗省，又能提高切粒效果，改善造粒的質量的目的；本實用新型的改良型造粒設備將原膠輪軸中心加大，為了防止新膠輪軸高速旋轉時出現擺動偏移，新軸設計成梯式漸進增大型，軸中心點兩邊加鑄實心柱體鋼，以減少鑄膠材料，且膠輪在澆鑄時以軸中心點為基點，保證了澆鑄膠輪的規則，改善實施后澆鑄膠輪的成本比原舊軸低，并且造粒效果更好；在機架10上設置擋水罩，擋水罩根據切料滾刀30的尺寸設計，讓水流射向擋水罩后彈回造粒設備中，加速切粒膠條降溫，保證了周邊環境干凈。
[0020]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權項】
1.一種改良型造粒設備，包括機架、位于所述機架頂端的切料電機、通過皮帶與所述切料電機傳動連接的切料滾刀、位于所述切料滾刀下方的膠輪，所述切料滾刀通過分別位于機架兩端的滾刀支座支撐在所述機架上，所述切料滾刀和膠輪之間留有放置切粒膠條的間隙，其特征在于:所述滾刀支座通過調節機構可上下移動的連接在所述機架上，還包括穿插在所述機架兩端的透明U型液位管，所述透明U型液位管上部設有刻度尺，在所述滾刀支座上安裝有用于指向所述刻度尺的指示針。
2.如權利要求1所述的改良型造粒設備，其特征在于:所述調節機構包括調節螺桿、支撐塊和位于所述支撐塊兩側的兩個螺母，所述支撐塊固定于所述機架上，所述調節螺桿一端與所述滾刀支座固定連接，另一端穿設所述支撐塊并與所述螺母螺紋連接。
3.如權利要求1所述的改良型造粒設備，其特征在于:所述膠輪的軸中心加鑄實心柱體鋼，膠輪從兩端向中心呈梯式遞增。
4.如權利要求1或2所述的改良型造粒設備，其特征在于:所述滾刀支座內設置有滾刀軸承座，所述切料滾刀的滾刀軸與所述滾刀軸承座相適配。
5.如權利要求1所述的改良型造粒設備，其特征在于:所述切料電機固定在電機平臺上，所述電機平臺的四個角通過平臺調節螺桿固定在所述機架上。
6.如權利要求1所述的改良型造粒設備，其特征在于:所述機架上設置有擋水罩。
【專利摘要】本實用新型公開了一種改良型造粒設備，包括機架、位于機架頂端的切料電機、通過皮帶與切料電機傳動連接的切料滾刀、位于切料滾刀下方的膠輪，切料滾刀通過分別位于機架兩端的滾刀支座支撐在所述機架上，切料滾刀和膠輪之間留有放置切粒膠條的間隙，所述滾刀支座通過調節機構可上下移動的連接在所述機架上，還包括穿插在所述機架兩端的透明U型液位管，所述透明U型液位管上部設有刻度尺，在所述滾刀支座上安裝有用于指向所述刻度尺的指示針。通過采用增加一個透明U型液位管和在滾刀支座上安裝指示針，使本實用新型的切料滾刀高度調節可控，有標準可參照，保證調節平衡，從而達到既減少膠輪的耗省，又能提高切粒效果，改善造粒的質量的目的。
【IPC分類】B29B9-06, B26D1-25
【公開號】CN204278302
【申請號】CN201420693169
【發明人】劉江平
【申請人】廣東榮嘉新材料科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月19日