一種排出廢氣的塑料造粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料造粒機，具體是一種排出廢氣的塑料造粒機。
【背景技術】
[0002]塑料造粒機在工作過程中，需要對原料進行加熱熔融，原料在加熱過程中會產生廢氣，當廢氣連同熔融的塑料液體一起排出機筒時，常常發生液體飛濺的情況，不但浪費原料，污染設備，而且飛濺的塑料液體容易誤傷工人，排出的廢氣也會污染操作間的空氣，影響工人的身體健康。目前塑料造粒機主要采用電阻線圈加熱，這種加熱方式只有線圈內層的熱量能被利用，線圈外層產生的熱量全部散失到空氣中，能源利用率低，造成資源的浪費，且散出的熱量造成車間溫度升高，影響工人的正常工作。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種排出廢氣的塑料造粒機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種排出廢氣的塑料造粒機，包括電機、減速機構、機筒、抽風機、進料口、電磁加熱器、保溫層、擠出模頭、過濾盤、步進電機和加熱裝置；所述電機通過減速機構連接機筒內的螺旋進料桿，機筒上設有排氣口和進料口，排氣口設在機筒靠近電機的一側上端，抽風機通過排氣管道連接排氣口，進料口設在機筒中部，進料口上設有進料口蓋，進料口蓋通過轉軸連接進料口 ；所述電磁加熱器設在機筒遠離電機的一端，電磁加熱器套設在機筒外部，電磁加熱器外設有保溫層；所述擠出模頭設在機筒遠離電機的一端，過濾盤設在機筒端部與擠出模頭之間，過濾盤上設有6個過濾網，過濾盤的中心設有旋轉軸，步進電機驅動旋轉軸轉動，過濾盤下方設有加熱裝置，加熱裝置上設有加熱槽，過濾盤下端穿過加熱槽。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述進料口蓋能夠繞轉軸旋轉；所述保溫層為柔性氣凝膠氈。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述過濾網沿過濾盤的中心對稱分布。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:1.該造粒機通過抽風機抽取塑料熔融過程中產生的廢氣，不但防止熔融的塑料液體飛濺，節省了原料，而且防止廢氣污染操作間，有利于工人的身體健康；2.該造粒機采用電磁加熱器加熱，且在電磁加熱器外設有保溫層，提高了熱能利用率和加熱速度；3.該造粒機設有過濾網，防止結塊的物料或固態雜質堵塞擠出模頭，該過濾網在不停機的情況下就能實現更換，且使用后的過濾網能在線恢復，繼續使用。
【附圖說明】
[0009]圖1為排出廢氣的塑料造粒機的結構示意圖。
[0010]圖2為排出廢氣的塑料造粒機中過濾盤的結構示意圖。[0011 ] 圖中1-電機、2-減速機構、3-機筒、4-排氣口、5-排氣管道、6-抽風機、7_進料口、8_進料口蓋、9_轉軸、10-電磁加熱器、11-保溫層、12-擠出模頭、13-過濾盤、14-過濾網、15-旋轉軸、16-步進電機、17-加熱裝置。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種排出廢氣的塑料造粒機，包括電機1、減速機構2、機筒3、抽風機6、進料口 7、電磁加熱器10、保溫層11、擠出模頭12、過濾盤13、步進電機16和加熱裝置17 ;所述電機I通過減速機構2連接機筒3內的螺旋進料桿，機筒3上設有排氣口 4和進料口 7，排氣口 4設在機筒3靠近電機I的一側上端，如此設置，熔融后的物料沉在機筒3的內部下端，并隨著螺旋進料桿的推動向前移動，而產生的廢氣會上升，進而從排氣口 4被抽出，不但方便廢氣的排出，而且防止熔融的塑料溶液從排氣口 4溢出，抽風機6通過排氣管道5連接排氣口 4，抽出的廢氣在后續的廢氣處理裝置(未畫出)進行集中處理，進料口 7設在機筒3中部，進料口 7上設有進料口蓋8，進料口蓋8通過轉軸9連接進料口 7，進料口蓋8繞轉軸9旋轉，需要進料時，打開進料口蓋8進料。進料完成后，關閉進料口蓋8，防止廢氣從進料口 7逸出；所述電磁加熱器10設在機筒3遠離電機I的一端，電磁加熱器10套設在機筒外部，電磁加熱器10外設有一層保溫層11，保溫層11為柔性氣凝膠氈，該材料是耐高溫、防水、保溫效果好的環保保溫材料；所述擠出模頭12設在機筒3遠離電機I的一端，過濾盤13設在機筒3端部與擠出模頭12之間，過濾盤13上設有6個過濾網14，過濾網14沿過濾盤13的中心對稱分布，過濾盤13的中心設有旋轉軸15，步進電機16驅動旋轉軸15轉動，過濾盤13下方設有加熱裝置17，加熱裝置17上設有一個加熱槽，過濾盤13下端穿過加熱槽。
[0014]本實用新型的工作原理是:該排出廢氣的塑料造粒機，打開進料口蓋8，物料從進料口 7進入機筒3，被電磁加熱器10加熱熔融，下沉在機筒3的內部底端，物料在熔融過程中產生的廢氣上升至機筒3內部上端，被抽風機6從排氣口 4抽出，經排氣管道5送至后續廢氣處理工序，熔融的物料被螺旋進料桿推動進料至擠出模頭12，從擠出模頭12擠出，由于物料從機筒3的出料端出料時溫度降低，部分物料可能結塊，或者物料中含有熔點高的雜質，如果將帶有結塊或固態雜質的物料直接送入擠出模頭12，可能會造成擠出模頭12的堵塞，影響造粒機的正常運轉，過濾盤13上的過濾網14可將這些固態物質過濾，防止堵塞擠出模頭12，通過步進電機16驅動過濾盤13旋轉，就能在不停機的情況下更換濾網14，使用過的濾網14經加熱裝置17在線熔融恢復后，又能再次投入使用，從而提高了生產效率；該排出廢氣的塑料造粒機采用電磁加熱器10加熱物料，并在電磁加熱器10外設有保溫層11，不但提高了熱能利用率，節省了能源，而且提高了加熱速度，進而提高了生產效率。
[0015]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0016]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種排出廢氣的塑料造粒機，包括電機(I)、減速機構(2)、機筒(3)、抽風機(6)、進料口(7)、電磁加熱器(10)、保溫層(11)、擠出模頭(12)、過濾盤(13)、步進電機(16)和加熱裝置(17);其特征在于:所述電機(I)通過減速機構(2)連接機筒(3)內的螺旋進料桿，機筒⑶上設有排氣口⑷和進料口(7)，排氣口(4)設在機筒(3)靠近電機⑴的一側上端，抽風機(6)通過排氣管道(5)連接排氣口(4)，進料口(7)設在機筒(3)中部，進料口(7)上設有進料口蓋(8)，進料口蓋⑶通過轉軸(9)連接進料口(7);所述電磁加熱器(10)設在機筒(3)遠離電機(I)的一端，電磁加熱器(10)套設在機筒外部，電磁加熱器(10)外設有保溫層(11);所述擠出模頭(12)設在機筒(3)遠離電機⑴的一端，過濾盤(13)設在機筒(3)端部與擠出模頭(12)之間，過濾盤(13)上設有6個過濾網(14)，過濾盤(13)的中心設有旋轉軸(15)，步進電機(16)驅動旋轉軸(15)轉動，過濾盤(13)下方設有加熱裝置(17)，加熱裝置(17)上設有加熱槽，過濾盤(13)下端穿過加熱槽。
2.根據權利要求1所述的排出廢氣的塑料造粒機，其特征在于:所述進料口蓋(8)能夠繞轉軸(9)旋轉。
3.根據權利要求1所述的排出廢氣的塑料造粒機，其特征在于:所述保溫層(11)為柔性氣凝膠氈。
4.根據權利要求1所述的排出廢氣的塑料造粒機，其特征在于:所述過濾網(14)沿過濾盤(13)的中心對稱分布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種排出廢氣的塑料造粒機，包括電機、減速機構、機筒、抽風機、進料口、電磁加熱器、保溫層、擠出模頭、過濾盤、步進電機和加熱裝置；所述電機通過減速機構連接機筒內的螺旋進料桿，機筒上設有排氣口和進料口，抽風機通過排氣管道連接排氣口，進料口上設有進料口蓋，進料口蓋通過轉軸連接進料口；所述電磁加熱器套設在機筒外部，電磁加熱器外設有保溫層；所述過濾盤設在機筒端部與擠出模頭之間，過濾盤上設有6個過濾網，過濾盤的中心設有旋轉軸，步進電機驅動旋轉軸轉動，過濾盤下方設有加熱裝置；該塑料造粒機能將塑料熔融過程中產生的廢氣排出，防止廢氣造成塑料液體飛濺，以及影響車間環境。
【IPC分類】B29C47-68, B29C47-76, B29B9-06, B29C47-82
【公開號】CN204278300
【申請號】CN201420604020
【發明人】張佳蕾, 雷克微, 盧瓊
【申請人】寧波大學
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年10月11日