一種吹瓶機的開合模裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種吹瓶機的開合模裝置，屬于塑料加工機械技術領域，通過設置傳遞動力的支撐桿、連桿機構以及變距導槽，使來自動力源的動力分解成垂直方向的力和水平方向力，從而同步為前模板、后模板，以及底模板提供動力，實現各模板的同步驅動，縮短了開合模工序的時間，同時，節省了動力，提高了生產效率。
【專利說明】
一種吹瓶機的開合模裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種模具開合裝置，尤其是涉及一種吹瓶機的開合模裝置，屬于塑料加工機械技術領域。
【背景技術】
[0002]各類塑料瓶，如礦泉水瓶、化妝品瓶、藥瓶等被廣泛應用于日常生活、醫藥、化工等領域。在塑料瓶的生產過程中，瓶胚需在密封、高壓的模具內被吹壓成型，配合吹瓶的過程，吹瓶模具進行開模、合模等一系列的動作。現有的開合模機構，左、右模板(或前、后模板)與底模板的動作過程往往分開，無法實現同步進行;這樣，一方面使工序延長，降低了生產效率，另一方面，兩次動作分別需要使用動力源，造成資源的浪費。為此，需要設計一種開合模裝置，實現各模板的同步開合。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有技術中的上述技術問題，提供一種吹瓶機的開合模裝置，實現各模板的同步開合。
[0004]為此，本發明采用如下技術方案:
一種吹瓶機的開合模裝置，包括機架(I)和設置于機架上的、可發生相對運動的前模板
(2)和后模板(3)，可以升降從而對前模板和后模板形成的模腔進行封閉的底模板(4)，以及，驅動所述前模板、后模板和底模板動作的驅動裝置，其特征在于:在所述前模板和后模板的上方設置有第一安裝板(5)，在第一安裝板(5)的下方設置有由至少一對連桿(Sa)形成連桿機構(8 )，連桿機構(8)的起始部分固定在機架(I)上形成固定關節(8b)，連桿機構的其余關節滑動連接在第一安裝板或第二安裝板上形成滑動關節(8c)，連桿機構的末端(8d)連接有一導槽板(9)，導槽板上設置有具有垂直方向位移的變距導槽(10)，底模板(4)滑動連接在該變距導槽內，所述驅動裝置包括一動力源，動力源的輸出端通過一支撐桿(7)為前模板和/或后模板提供一個垂直方向的動力，支撐桿(7)的末端與第一安裝板(5)連接從而使第一安裝板可在垂直方向上移動。本發明通過設置傳遞動力的支撐桿、連桿機構以及變距導槽，使來自動力源的動力分解成垂直方向的力和水平方向力，從而同步為前模板、后模板，以及底模板提供動力，實現各模板的同步驅動，縮短了開合模工序的時間，同時，節省了動力，提高了生產效率。
[0005]進一步地，在機架上的、第一安裝板(5)的下方還設置有第二安裝板(6)，所述連桿機構(8)設置于第一安裝板(5)和第二安裝板(6)之間。安裝和維修方便。
[0006]進一步地，在所述連桿的滑動關節(Sc)上設置有滑塊(11)，在所述第一安裝板和第二安裝板上設置有設置有滑軌(12)。結構簡單，效果好。
[0007]進一步地，所述變距導槽(10)具有直線段(1a)和變距段(10b)，直線段和變距段中線的垂直距離為所述底模板升降的最大行程。根據底模板需要進行升降的最大行程，設計變距導槽直線段和變距段的垂直距離，精度高，控制效果好。
[0008]進一步地，所述支撐桿(7)具有與第一安裝板連接的第一驅動部(7a)以及與前模板或后模板連接的第二驅動部(7b)，第一驅動部(7a)和第二驅動部(7b)分別位于支撐桿(7)的兩端，第一驅動部(7a)和第二驅動部(7b)在一條直線上或呈一定夾角地設置。
[0009]進一步地，連接部與驅動部的夾角β為145°-170°。
[0010]進一步地，所述連桿機構(8)包括一對以上的連桿。通過連桿將第一安裝板垂直方向的位移轉換成水平方向的位移，并成為驅動導槽板在水平方向移動的動力來源，因此，可以根據導槽板所需要的水平移動距離來設計連桿的長度和數量，一般來講，連桿的對數越多，可提供更大的水平方向的位移距離，在變距導槽直線段和變距段中線的垂直距離相等的情況下，水平位移距離越大，變距導槽的變距約順暢。
[0011]進一步地，所述前模板和后模板分別滑動連接于機架上，前模板和后模板分別具有一鎖模板(13)，前模板和后模板與其對應的鎖模板之間分別通過數對樞接的拉桿(14)連接，拉桿的樞接處與所述支撐桿連接。通過支撐桿提供垂直方向的力，并通過樞接的拉桿轉換成水平方向的力，使前模板和后模板水平移動，實現打開和閉合。
[0012]進一步地，所述底模板(4)通過一軸承滑動連接在變距導槽(10)內。摩擦小，運行穩定，效果好。
[0013]綜上，本發明可實現各模板的同步驅動，且節省動力，可有效地提高生產效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明開模狀態的結構示意；
圖2為本發明合模狀態的結構示意；
圖中，I為機架，2為前模板，3為后模板，4為底模板，5為第一安裝板，6為第二安裝板，7為支撐桿，7a為連接部，7b為驅動部，8為連桿機構，8a為連桿，8b為固定關節，8c為滑動關節，Sd為連桿機構的末端，9為導槽板，10為變距導槽，1a直線段，1b為變距段，11為滑塊，12為滑軌，13為鎖模板，14為拉桿。
【具體實施方式】
[0015]為了使本技術領域的人員更好的理解本發明方案，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0016]如圖1-2所示，本發明吹瓶機的開合模裝置，包括機架I和設置于機架I上的、可發生相對運動的前模板2和后模板3，可以升降從而對前模板2和后模板3形成的模腔進行封閉的底模板4，以及，驅動所述前模板、后模板和底模板動作的驅動裝置，在所述前模板2和后模板3的上方設置有第一安裝板5和第二安裝板6，驅動裝置包括一動力源(圖中未示出)，動力源提供垂直方向的力，動力源可以是氣缸、油缸或電機等。動力源的輸出端通過一支撐桿7為前模板和/或后模板提供一個垂直方向的動力，支撐桿7的末端與第一安裝板5連接從而使第一安裝板可在垂直方向上移動。動力源通過支撐桿7同時為前模板和/或后模板以及第一安裝板提供垂直方向上的力。第一安裝板5和第二安裝板6之間設置有由數對連桿8a形成連桿機構8，連桿機構8的起始部分固定形成固定關節8b，連桿機構的其余關節滑動連接在第一安裝板或第二安裝板上形成滑動關節Sc，連桿機構8的末端Sd連接有一導槽板9，導槽板9上設置有具有垂直方向位移的變距導槽10，底模板4滑動連接在該變距導槽10內。從而，第一安裝板上的垂直方向的力，轉換成推動連桿機構8水平方向位移的力。
[0017]變距導槽10具有直線段1a和變距段10b，直線段1a和變距段1b中線的垂直距離為所述底模板升降的最大行程。連桿機構8水平方向的位移，推動導槽板9在水平方向位移，并經變距導槽10轉換成底模板4垂直方向上的位移。
[0018]支撐桿7具有與第一安裝板連接的第一驅動部7a以及與前模板或后模板連接的第二驅動部7b，第一驅動部與第二驅動部之間呈一定夾角地設置，在本實施例中，連接部7a與驅動部7b的夾角β為160°。當然，支撐桿7也可以為一直線結構。
[0019]連桿機構8包括兩對以上的連桿，在本實施例中，連桿的數量為兩對。在連桿機構的滑動關節Sc上設置有滑塊11，在第一安裝板5和第二安裝板6上設置有設置有配套的滑軌
12ο
[0020]作為一種變形和優選的實施方式，第二安裝板6由位于模板上方的機架構成。
[0021 ]前模板2和后模板3分別滑動連接于機架I上，前模板2和后模板3分別具有一鎖模板13，前模板和后模板與其對應的鎖模板之間分別通過數對樞接的拉桿14連接，拉桿的樞接處與所述支撐桿的驅動部7b連接。當然，前模板2和后模板3可以僅有一個為可以移動的動模板，另一個為靜模板，這樣，就僅需要一個鎖模板。
[0022]底模板3通過一軸承滑動連接在變距導槽10內。
[0023]雖然在本發明中，使用了“前模板”、“后模板”、“底模板”的用語，但這僅是為描述方便而進行的命名，在其他的場合，也可以稱為“左模板”、“右模板”、“頂模板”，上述命名不作為本發明的限定。
[0024]顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。
【主權項】
1.一種吹瓶機的開合模裝置，包括機架(I)和設置于機架上的、可發生相對運動的前模板(2)和后模板(3)，可以升降從而對前模板和后模板形成的模腔進行封閉的底模板(4)，以及，驅動所述前模板、后模板和底模板動作的驅動裝置，其特征在于:在所述前模板和后模板的上方設置有第一安裝板(5)，在第一安裝板(5)的下方設置有由至少一對連桿(Sa)形成連桿機構(8 )，連桿機構(8)的起始部分固定在機架(I)上形成固定關節(8b)，連桿機構的其余關節滑動連接在第一安裝板或第二安裝板上形成滑動關節(8c)，連桿機構的末端(8d)連接有一導槽板(9)，導槽板上設置有具有垂直方向位移的變距導槽(10)，底模板(4)滑動連接在該變距導槽內，所述驅動裝置包括一動力源，動力源的輸出端通過一支撐桿(7)為前模板和/或后模板提供一個垂直方向的動力，支撐桿(7)的末端與第一安裝板(5)連接從而使第一安裝板可在垂直方向上移動。2.根據權利要求1所述的吹瓶機的開合模裝置，其特征在于:在機架上的、第一安裝板(5)的下方還設置有第二安裝板(6)，所述連桿機構(8)設置于第一安裝板(5)和第二安裝板(6)之間。3.根據權利要求2所述的吹瓶機的開合模裝置，其特征在于:在所述連桿的滑動關節(Sc)上設置有滑塊(11)，在所述第一安裝板和第二安裝板上設置有設置有滑軌(12)。4.根據權利要求1所述的吹瓶機的開合模裝置，其特征在于:所述變距導槽(10)具有直線段(1a)和變距段(10b)，直線段和變距段中線的垂直距離為所述底模板升降的最大行程。5.根據權利要求1所述的吹瓶機的開合模裝置，其特征在于:所述支撐桿(7)具有與第一安裝板連接的第一驅動部(7a)以及與前模板或后模板連接的第二驅動部(7b)，第一驅動部(7a)和第二驅動部(7b)分別位于支撐桿(7)的兩端，第一驅動部(7a)和第二驅動部(7b)在一條直線上或呈一定夾角地設置。6.根據權利要求5所述的吹瓶機的開合模裝置，其特征在于:連接部與驅動部的夾角β為145°-170° ο7.根據權利要求1所述的吹瓶機的開合模裝置，其特征在于:所述連桿機構(8)包括一對以上的連桿。8.根據權利要求1所述的吹瓶機的開合模裝置，其特征在于:所述前模板和后模板分別滑動連接于機架上，前模板和后模板分別具有一鎖模板(13)，前模板和后模板與其對應的鎖模板之間分別通過數對樞接的拉桿(14)連接，拉桿的樞接處與所述支撐桿連接。9.根據權利要求1所述的吹瓶機的開合模裝置，其特征在于:所述底模板(4)通過一軸承滑動連接在變距導槽(10)內。
【文檔編號】B29C49/56GK106079380SQ201610732748
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月26日
【發明人】蔡佳翰
【申請人】臺州邁格機械模具有限公司