模內貼標系統的制作方法
【專利摘要】一種模內貼標系統，包括機架，設置于機架的供標裝置及送標裝置，送標裝置與供標裝置連接。供標裝置包括頂出機構及標簽頂板，頂出機構固定設置于機架，標簽頂板設置于頂出機構上，頂出機構與標簽頂板驅動連接，用于帶動位于標簽頂板上的標簽相對于送標裝置移動。送標裝置位于供標裝置的上方，送標裝置包括驅動裝置、吸標固定架及設置于吸標固定架的用于取放標簽的吸標組件，驅動裝置固定設置于機架，吸標固定架滑動設置于機架，驅動裝置與吸標固定架驅動連接，用于帶動吸標固定架沿機架運動。上述模內貼標系統，實現了模外定點供標的目的，有效解決了標簽與吸標組件不在同一水平面的問題，結構更加緊湊，有效減少了模內貼標系統占用的面積。
【專利說明】
模內貼標系統
技術領域
[0001]本發明涉及機械自動化領域，特別是涉及一種模內貼標系統。
【背景技術】
[0002]模內貼標是指將已印刷好圖案的標簽放入金屬模具內，將成形用的樹脂注入金屬模內與標簽接合，使印刷有圖案的標簽與樹脂形成一體而固化成產品的一種成形方法。該工藝具有表面耐腐蝕、耐磨、不脫落、色彩鮮艷、顏色圖案可隨時更換、表面裝飾效果極佳等優點，廣泛應用于食品包裝、手機、MP3、家電、儀器儀表等產品的表面裝飾。
[0003]目前市場上的模內貼標系統的模外供標機構都是位置不動的，都是由模外送標機構吸取標紙，在吸取標紙的過程中，隨著標簽的使用，標倉中的標簽的高度會越來越低，也即模外送標機構每次下降取標位置都是變動，而對于吸標治具的位置卻是某一指定位置，二者相矛盾，為了達到統一，通常需要設計較復雜的結構來實現吸標及送標過程。
【發明內容】
[0004]基于此，針對上述問題，有必要提供一種模內貼標系統，其結構簡單，易于實現吸標及送標過程。
[0005]—種模內貼標系統，包括機架，設置于所述機架的供標裝置及送標裝置，所述送標裝置與所述供標裝置連接，
[0006]所述供標裝置包括頂出機構及用于存放標簽的標簽頂板，所述頂出機構固定設置于所述機架，所述標簽頂板設置于所述頂出機構上，所述頂出機構與所述標簽頂板驅動連接，用于帶動位于所述標簽頂板上的標簽相對于所述送標裝置移動，以調節所述標簽與所述送標裝置之間的距離；
[0007]所述送標裝置位于所述供標裝置的上方，所述送標裝置包括驅動裝置、吸標固定架及設置于所述吸標固定架的用于取放標簽的吸標組件，所述驅動裝置固定設置于所述機架，所述吸標固定架滑動設置于所述機架，所述驅動裝置與所述吸標固定架驅動連接，用于帶動所述吸標固定架沿所述機架運動。
[0008]在其中一個實施例中，所述頂出機構包括氣缸固定板及固定設置于所述氣缸固定板上的氣缸，所述氣缸固定板固定設置于所述機架，所述氣缸包括缸體及缸桿，所述缸體固定設置于所述氣缸固定板，所述缸桿與所述標簽頂板連接，所述缸體與所述缸桿驅動連接，以帶動所述標簽頂板朝向或遠離所述送標裝置移動。
[0009]在其中一個實施例中，所述頂出機構還包括導桿，所述導桿的兩端分別與所述氣缸固定板及所述標簽頂板連接。
[0010]在其中一個實施例中，所述導桿為兩個，兩個所述導軌對稱設置于所述缸桿的兩側。
[0011]在其中一個實施例中，所述供標裝置還包括設置于所述機架上的標簽放置架，所述標簽頂板設置于所述標簽放置架內。
[0012]在其中一個實施例中，所述標簽放置架上還設置有調節桿及調節塊，所述調節塊與所述調節桿連接，所述調節桿的延伸方向與所述標簽頂板的運動方向相同。
[0013]在其中一個實施例中，所述供標裝置還包括位于所述氣缸固定板及所述標簽放置架之間的墊板，所述墊板固定設置于所述氣缸固定板，所述標簽放置架與所述墊板遠離所述氣缸固定板的表面連接。
[0014]在其中一個實施例中，所述送標裝置還包括固定設置于所述機架上的滑軌及滑動設置于所述滑軌的滑塊，所述滑塊與所述吸標固定架連接。
[0015]在其中一個實施例中，所述送標裝置還包括固定設置于所述滑塊上的連接板，所述吸標固定架通過連接板固定設置于所述滑塊。
[0016]在其中一個實施例中，所述驅動裝置為無桿缸，所述無桿缸通過無桿缸固定座固定設置于所述機架。
[0017]上述模內貼標系統，在機架上設置頂出機構，通過頂出機構將標簽頂板上的標簽運送到送標裝置的正下方，以使每一次標簽頂板上的最上方的標簽處于同一水平面，實現了模外定點供標的目的，有效解決了標簽與吸標組件不在同一水平面的問題，與傳統對吸標部件進行改進的方案相比，簡化了結構的復雜性，使操作更加方便。而且通過將送標裝置設置于供標裝置的上方，利用驅動裝置實現標模外頂部取標及送標的目的，使結構更加緊湊，有效減少了模內貼標系統占用的面積。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明一實施例的模內貼標系統的結構不意圖；
[0019]圖2為本發明一實施例的供標裝置的結構示意圖；
[0020]圖3為圖2所示的供標裝置的局部爆炸結構示意圖；
[0021 ]圖4為本發明一實施例的送標裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明。但是本發明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似改進，因此本發明不受下面公開的具體實施的限制。
[0023]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0024]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0025]請參閱圖1，其為本發明一實施例的模內貼標系統10的結構示意圖。
[0026]模內貼標系統10包括:機架100、設置于所述機架100的供標裝置200及送標裝置300。所述送標裝置300與所述供標裝置200連接，且所述送標裝置300位于所述供標裝置200的上方。
[0027]請一并參閱圖2及圖3，其分別為本發明一實施例的供標裝置200的結構示意圖及局部爆炸結構示意圖。
[0028]供標裝置200包括用于存放標簽20的標簽頂板210及頂出機構220，所述頂出機構220固定設置于所述機架100，所述頂出機構220與所述標簽頂板210驅動連接，用于帶動位于所述標簽頂板210上的標簽20相對于所述送標裝置300移動，以調節所述標簽20與所述送標治具300之間的距離。
[0029]進一步地，請參閱圖3，所述頂出機構220包括氣缸固定板221及固定設置于所述氣缸固定板221上的氣缸222，所述氣缸固定板221固定設置于所述機架100，所述氣缸222包括缸體2221及缸桿2222，所述缸體2221固定設置于所述氣缸固定板221，所述缸桿2222與所述標簽頂板210連接，所述缸體2221與所述缸桿2222驅動連接，以帶動所述標簽頂板210朝向或遠離所述送標裝置300移動。具體地，所述缸體2221驅動缸桿2222進行升降運動，以帶動標簽頂板210上下移動。
[0030]進一步地，請參閱圖3，所述頂出機構220還包括導桿223，所述導桿223的兩端分別與所述氣缸固定座221及所述標簽頂板210連接，通過設置導桿223，可以對氣缸222的運動進行導向，有利于提高標簽頂板210運動地平穩性。進一步地，所述導桿223為兩個，兩個所述導桿223對稱設置于所述缸桿2222的兩側，有利于標簽頂板210的平衡，使標簽頂板210平穩運行。在本實施例中，缸桿2222與所述標簽頂板210的中心連接，以進一步提高標簽頂板210受力均勻性，使標簽頂板210更平穩地移動。
[0031]進一步地，供標裝置200還包括固定設置于所述機架100的標簽放置架230，標簽頂板210設置于標簽放置架230內。具體地，所述標簽放置架230與標簽20匹配，S卩，標簽20的外周與所述標簽放置架230的內壁抵接。通過設置標簽放置架230，可以對標簽20進行約束限制，以使標簽20整齊地疊放在標簽頂板210上，防止標簽20的散落。進一步地，所述標簽放置架230上還設置有調節桿231及調節塊232，調節塊232與調節桿231連接，所述標簽頂板210的運動方向與所述調節桿231的延伸方向相同，調節桿231與標簽20的外周抵持，通過調整調節塊232以調整調節桿231的位置，進而對標簽20的位置進行微調。
[0032]進一步地，供標裝置200還包括位于所述氣缸固定板221及所述標簽放置架230之間的墊板240，所述墊板240固定設置于所述氣缸固定板221，所述標簽放置架230與所述墊板240遠離所述氣缸固定板210的表面連接。進一步地，所述墊板240向所述標簽放置架230的一側凸出形成凸臺241，凸臺241開設有通孔242，通過頂絲穿過所述通孔242后與所述標簽放置架230抵接，以調整標簽放置架230的位置，進而調整標簽20的位置，提高吸標精確度。
[0033]請參閱圖4，其為本發明一實施例的送標裝置300的結構示意圖。
[0034]送標裝置300包括驅動裝置310、吸標固定架320及設置于所述吸標固定架320的用于取放標簽20的吸標組件330，所述驅動裝置320固定設置于所述機架100，所述吸標固定架320滑動設置于所述機架100，所述驅動裝置310與所述吸標固定架320驅動連接，用于帶動所述吸標固定架320沿所述機架100運動。
[0035]進一步地，所述送標裝置300還包括固定設置于所述機架100上的滑軌340及滑動設置于所述滑軌340的滑塊350，所述滑塊350與所述吸標固定架320連接。驅動裝置310驅動吸標固定架320沿滑軌340導向的方向移動，以將標簽20運送到吸標治具的上方。具體地，所述送標裝置300還包括固定設置于所述滑塊350上的連接板360，所述吸標固定架320通過連接板360固定設置于所述滑塊350，以便于將吸標固定架320安裝到滑塊350上。
[0036]在本實施例中，驅動裝置310為無桿缸，所述無桿缸通過無桿缸固定座311固定設置于所述機架100。
[0037]本發明的模內貼標系統10的工作過程為:初始狀態時，標簽20放置在標簽頂板210上，且位于標簽放置架230的底部，送標裝置300的吸標組件330位于標簽20的正上方。然后啟動氣缸222，以帶動標簽頂桿210向上運動到指定位置，S卩，使每次標簽頂板210最上面的標簽總是處于同一水平面上，然后，吸標組件330吸取標簽頂板210上的標簽20，接著，啟動驅動裝置310，帶動吸標固定架320水平移動，以將吸標組件330上吸取的標簽20運送到吸標治具的上方，同時啟動氣缸222，帶動標簽頂桿210向下運動到標簽放置架230的底部，最后啟動驅動裝置310，帶動吸標固定架320將吸標組件330水平移動至標簽頂板210的正上方，完成一個循環。
[0038]上述模內貼標系統10，在機架100上設置頂出機構220，通過頂出機構220將標簽頂板210上的標簽20運送到送標裝置300的正下方，以使每一次標簽頂板210上的最上方的標簽20處于同一水平面，實現了模外定點供標的目的，有效解決了標簽與吸標組件不在同一水平面的問題，與傳統對吸標部件進行改進的方案相比，簡化了結構的復雜性，使操作更加方便。而且通過將送標裝置300設置于供標裝置200的上方，利用驅動裝置310實現標模外頂部取標及送標的目的，使結構更加緊湊，有效減少了模內貼標系統10占用的面積。
[0039]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0040]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種模內貼標系統，包括機架，設置于所述機架的供標裝置及送標裝置，所述送標裝置與所述供標裝置連接，其特征在于， 所述供標裝置包括頂出機構及用于存放標簽的標簽頂板，所述頂出機構固定設置于所述機架，所述標簽頂板設置于所述頂出機構上，所述頂出機構與所述標簽頂板驅動連接，用于帶動位于所述標簽頂板上的標簽相對于所述送標裝置移動，以調節所述標簽與所述送標裝置之間的距離； 所述送標裝置位于所述供標裝置的上方，所述送標裝置包括驅動裝置、吸標固定架及設置于所述吸標固定架的用于取放標簽的吸標組件，所述驅動裝置固定設置于所述機架，所述吸標固定架滑動設置于所述機架，所述驅動裝置與所述吸標固定架驅動連接，用于帶動所述吸標固定架沿所述機架運動。2.根據權利要求1所述的模內貼標系統，其特征在于，所述頂出機構包括氣缸固定板及固定設置于所述氣缸固定板上的氣缸，所述氣缸固定板固定設置于所述機架，所述氣缸包括缸體及缸桿，所述缸體固定設置于所述氣缸固定板，所述缸桿與所述標簽頂板連接，所述缸體與所述缸桿驅動連接，以帶動所述標簽頂板朝向或遠離所述送標裝置移動。3.根據權利要求2所述的模內貼標系統，其特征在于，所述頂出機構還包括導桿，所述導桿的兩端分別與所述氣缸固定板及所述標簽頂板連接。4.根據權利要求3所述的模內貼標系統，其特征在于，所述導桿為兩個，兩個所述導軌對稱設置于所述缸桿的兩側。5.根據權利要求2所述的模內貼標系統，其特征在于，所述供標裝置還包括設置于所述機架上的標簽放置架，所述標簽頂板設置于所述標簽放置架內。6.根據權利要求5所述的模內貼標系統，其特征在于，所述標簽放置架上還設置有調節桿及調節塊，所述調節塊與所述調節桿連接，所述調節桿的延伸方向與所述標簽頂板的運動方向相同。7.根據權利要求5所述的模內貼標系統，其特征在于，所述供標裝置還包括位于所述氣缸固定板及所述標簽放置架之間的墊板，所述墊板固定設置于所述氣缸固定板，所述標簽放置架與所述墊板遠離所述氣缸固定板的表面連接。8.根據權利要求1所述的模內貼標系統，其特征在于，所述送標裝置還包括固定設置于所述機架上的滑軌及滑動設置于所述滑軌的滑塊，所述滑塊與所述吸標固定架連接。9.根據權利要求8所述的模內貼標系統，其特征在于，所述送標裝置還包括固定設置于所述滑塊上的連接板，所述吸標固定架通過連接板固定設置于所述滑塊。10.根據權利要求1所述的模內貼標系統，其特征在于，所述驅動裝置為無桿缸，所述無桿缸通過無桿缸固定座固定設置于所述機架。
【文檔編號】B29C31/08GK106079165SQ201610509047
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】楊國森
【申請人】惠州市楊森工業機器人有限公司