一種料筒清料裝置及其方法
【專利摘要】一種料筒清料裝置，涉及一種注塑機料筒清料裝置以及清料方法，包括料斗底板，所述的料斗底板包括下料口，所述的料斗底板上滑動設置有料斗滑板，所述的料斗滑板上設置可與所述下料口連通的料斗和輔助料斗，所述的料斗滑板上設置有料斗拉桿。其方法為在換料注塑前，將料筒下料口從料斗滑至輔助料斗，繼續進行注塑，至產品中出現其他顏色的輔助料，然后停止注塑過程，直接將料筒內部的剩余輔助料射出，最后在料斗中裝好新換的原料。與現有技術相比，本發明的有益效果是：利用廉價的輔助料代替主料進行射出清理工作，整個過程只需要在料斗和輔助料斗之間變換下料，減少了操作時間，降低了成本，提高了清料的效果。
【專利說明】
一種料筒清料裝置及其方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種注塑機料筒清料裝置以及清料方法。
【背景技術】
[0002]料筒是注塑機中的重要器件，在塑料的塑化過程中，塑料顆粒前進和混合的動力都是來源于料筒和螺桿的相對旋轉。由于料筒體積，注射次數、注射單量的限制，在已完成要求的注射次數后，料筒內會殘余大量的原料，在需要換原料進行下一次注塑產品之前，需要將內部的殘余原料進行清除，由此產生如下的問題:1、機筒內部殘料的剩余量多，直接射出會造成浪費；剩余量少，則清料不方便，不容易把料全部清除；2、清料不徹底會造成機筒和螺桿的損壞，導致其塑化能力和使用壽命降低；3、如果直接把料斗中的原料替換然后直接進行注射，則兩種材料在料筒內塑化的過程中由于高溫反應會產生化學變化，容易生成有毒有害物質或者導致原料結塊不易塑化。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有技術中的不足，提供了一種料筒清料裝置，利用廉價的輔助料代替主料進行射出清理工作，整個過程只需要在料斗和輔助料斗之間變換下料，減少了操作時間，降低了成本，提高了清料的效果。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決:一種料筒清料裝置，包括料斗底板，所述的料斗底板包括下料口，所述的料斗底板上滑動設置有料斗滑板，所述的料斗滑板上設置可與所述下料口連通的料斗和輔助料斗。
[0005]上述技術方案中，優選的，所述的料斗滑板上設置有料斗拉桿。
[0006]上述技術方案中，優選的，所述的料斗底板還設置有卸料口。
[0007]上述技術方案中，優選的，所述的料斗底板上還設置有料斗壓板，所述的料斗滑板在所述的料斗壓板上滑動。
[0008]—種利用權利要求1所述料筒清料裝置進行料筒清料的方法，其特征為，包括以下幾個步驟:步驟A):向料斗內注入主料，向輔助料斗內注入輔助料，注塑生產時通過料斗對料筒供給主料;步驟B):需要進行換料生產時，停止料斗對料筒進行供料，通過輔助料斗對料筒供給輔助料;步驟C):當注塑出來產品由輔助料制成時停止注塑工作;步驟D):停止輔助料斗對料筒進行供料，將料筒內的輔助料直接射出，清空料筒。
[0009]本發明是在普通料斗的一側設計了一個清料輔助料斗，在輔助料斗中加入廉價、流動性好、化學性能穩定的其他顏色的輔助料。在進行換料注塑前，將料筒下料口從料斗滑至輔助料斗，繼續進行注塑，至產品中出現其他顏色的輔助料。然后停止注塑過程，直接將料筒內部的剩余輔助料射出，最后在料斗中裝好新換的原料，將料筒下料口滑至料斗處，完成整個機筒清料、換料的過程。本發明具有以下幾個優點:清料輔助料筒的體積小，在機器上占用較少的空間；清料輔助料筒的形狀設計、安裝靈活，可根據不同的需要，設計不同的形式、安裝方式;清料輔助料筒的結構簡單，制作成本低;簡化操作過程，整個過程只需要變換一下下料口在料斗和輔助料斗的位置，能減少操作時間，提高工作效率，節約能源;能夠快速的判斷機筒內部原料的殘余量，進行相應的操作，能夠提高原料的使用率，減少浪費；在輔助料斗中的原料，可采用廉價、流動性好，方便清料的材料，可降低成本，并起到清洗料筒，提高清料的效果;料筒清洗效果得到提升，塑化能力得到提升，能夠降低產品的次品率，提尚生廣效率。
[0010]與現有技術相比，本發明的有益效果是:利用廉價的輔助料代替主料進行射出清理工作，整個過程只需要在料斗和輔助料斗之間變換下料，減少了操作時間，降低了成本，提高了清料的效果。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明側面示意圖。
[0012I圖2是本發明示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述。
[0014]實施例1，如圖1、圖2所示，一種料筒清料裝置，包括料斗底板I，所述的料斗底板I包括下料口 8，所述的料斗底板I上滑動設置有料斗滑板2，所述的料斗底板I上還設置有料斗壓板6，所述的料斗滑板2在所述的料斗壓板6上滑動。所述的料斗滑板2上設置可與所述下料口 8連通的料斗3和輔助料斗4，所述的料斗滑板2上設置有料斗拉桿5。所述的料斗底板I還設置有卸料口 7。
[0015]—種料筒清料裝置進行料筒清料的方法，包括以下幾個步驟:步驟A):向料斗內注入主料，向輔助料斗內注入輔助料，注塑生產時通過料斗對料筒供給主料;步驟B):需要進行換料生產時，停止料斗對料筒進行供料，通過輔助料斗對料筒供給輔助料;步驟C):當注塑出來產品由輔助料制成時停止注塑工作;步驟D):停止輔助料斗對料筒進行供料，將料筒內的輔助料直接射出，清空料筒。
[0016]本發明是在原有的料斗3—側設計了一個輔助料斗4，料斗3內盛放需要注塑的主料;在輔助料斗4中加入廉價、流動性好、化學性能穩定的輔助料，輔助料可以具有特別的顏色與主料區分出來。在注塑機進行換料注塑前，通過拉動料斗拉桿5移動料斗滑板2，料斗滑板2在料斗壓板6的限位下在料斗底板I上移動，把輔助料斗4拉倒下料口 8上，此時輔助料就能通過下料口8進入到料筒內，然后繼續進行注塑直至產品中出輔助料。此時停止注塑，拉動料斗拉桿5讓料斗3連通卸料口 7，把料斗3內的主料卸出，然后再放置新的主料。料筒繼續工作把殘余在料筒內的輔助料全部射出，此時整個換料清理工作完成。由于在輔助料斗中的輔助料可采用廉價、流動性好、方便清料的材料，這樣極大的降低了成本，同時提高了料筒內的清料效果。
【主權項】
1.一種料筒清料裝置，包括料斗底板(I)，所述的料斗底板(I)包括下料口(8)，其特征為，所述的料斗底板(I)上滑動設置有料斗滑板(2)，所述的料斗滑板(2)上設置可與所述下料口(8)連通的料斗(3)和輔助料斗(4)。2.根據權利要求1所述的一種料筒清料裝置，其特征為，所述的料斗滑板(2)上設置有料斗拉桿(5)。3.根據權利要求1所述的一種料筒清料裝置，其特征為，所述的料斗底板(I)還設置有卸料口(7)。4.根據權利要求1所述的一種料筒清料裝置，其特征為，所述的料斗底板(I)上還設置有料斗壓板(6)，所述的料斗滑板(2)在所述的料斗壓板(6)上滑動。5.—種利用權利要求1所述料筒清料裝置進行料筒清料的方法，其特征為，包括以下幾個步驟:步驟A):向料斗內注入主料，向輔助料斗內注入輔助料，注塑生產時通過料斗對料筒供給主料;步驟B):需要進行換料生產時，停止料斗對料筒進行供料，通過輔助料斗對料筒供給輔助料;步驟C):當注塑出來產品由輔助料制成時停止注塑工作;步驟D):停止輔助料斗對料筒進行供料，將料筒內的輔助料直接射出，清空料筒。
【文檔編號】B29C45/17GK106042274SQ201610476733
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】徐倫, 宋益波, 李敏
【申請人】海天塑機集團有限公司