一種塑料膜吹氣裝置的制造方法
【專利摘要】一種塑料膜吹氣裝置，其涉及包裝材料技術領域。其包括內筒、外筒、設有注塑孔的注塑環形盤、設有進氣孔的進氣環形盤，內筒與外筒為中空結構，內筒設于外筒內部，內筒與進氣環形盤的內圓弧相連，外筒與注塑環形盤的內圓弧相連，注塑環形盤外圓弧與進氣環形盤外圓弧通過鐵皮相連。本發明具有結構簡單，塑料熔漿均勻注入、吹氣均勻以及塑料熔漿的吹動順暢等特點。
【專利說明】一種塑料膜吹氣裝置
[0001]
技術領域:
本發明涉及包裝材料技術領域，具體涉及一種塑料膜吹氣裝置。
[0002]【背景技術】:
傳統的塑料膜吹氣裝置為圓柱形，進氣孔以及注塑孔為單孔，這樣會導致塑料熔漿不能均勻注入，注塑孔旁邊積累了大量漿液，吹氣不均勻以及塑料熔漿的吹動不順暢，從而導致生產出來的塑料膜質量不過關。
[0003]本
【發明內容】
:
本發明的目的是提供一種塑料膜吹氣裝置，其具有結構簡單，塑料熔漿均勻注入、吹氣均勻以及塑料熔漿的吹動順暢等特點。
[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發明是采用以下技術方案的:
一種塑料膜吹氣裝置，包括內筒、外筒、設有注塑孔的注塑環形盤、設有進氣孔的進氣環形盤，內筒與外筒為中空結構，內筒設于外筒內部，內筒與進氣環形盤的內圓弧相連，夕卜筒與注塑環形盤的內圓弧相連，注塑環形盤外圓弧與進氣環形盤外圓弧通過鐵皮相連。
[0005]所述的內筒與外筒以及注塑環形盤外圓弧與進氣環形盤外圓弧通過鐵皮相連結構為圓錐臺型，圓錐臺型表面的為傾斜結構，有利于塑料熔漿在內筒外表面以及外筒的內表面流動。
[0006]所述的注塑孔與進氣孔分別均勻的設于注塑環形盤與進氣環形盤上，這樣的設計使氣體吹入均勻以及塑料熔漿均勻注入。
[0007]本發明的優點:結構簡單，塑料熔漿均勻注入、吹氣均勻以及塑料熔漿的吹動順暢。
[0008]【附圖說明】:
圖1為本發明的結構示意圖。
[0009]【具體實施方式】:
參照圖1，一種塑料膜吹氣裝置，包括內筒1、外筒2、設有注塑孔3-1的注塑環形盤3、設有進氣孔4-1的進氣環形盤4，內筒I與外筒2為中空結構，內筒I設于外筒2內部，內筒I與進氣環形盤4的內圓弧相連，外筒2與注塑環形盤3的內圓弧相連，注塑環形盤3外圓弧與進氣環形盤4外圓弧通過鐵皮5相連。
[0010]所述的內筒I與外筒2以及注塑環形盤3外圓弧與進氣環形盤4外圓弧通過鐵皮相連結構為圓錐臺型，圓錐臺型表面的為傾斜結構，有利于塑料熔漿在內筒I外表面以及外筒2的內表面流動。
[0011]所述的注塑孔3-1與進氣孔4-1分別均勻的設于注塑環形盤3與進氣環形盤4上，這樣的設計使氣體吹入均勻以及塑料熔漿能均勻注入。
[0012]使用方法:從注塑孔3-1注入塑料熔漿，與此同時從進氣孔4-1通入吹入空氣，這樣在內筒I與外筒2頂端就會吹出塑料膜。
【主權項】
1.一種塑料膜吹氣裝置，包括內筒、外筒、設有注塑孔的注塑環形盤、設有進氣孔的進氣環形盤，其特征在于內筒與外筒為中空結構，內筒設于外筒內部，內筒與進氣環形盤的內圓弧相連，外筒與注塑環形盤的內圓弧相連，注塑環形盤外圓弧與進氣環形盤外圓弧通過鐵皮相連。2.根據權利要求1所述的一種塑料膜吹氣裝置，其特征在于所述的內筒與外筒以及注塑環形盤外圓弧與進氣環形盤外圓弧通過鐵皮相連結構為圓錐臺型。3.根據權利要求1所述的一種塑料膜吹氣裝置，其特征在于所述的注塑孔與進氣孔分別均勻的設于注塑環形盤與進氣環形盤上。
【文檔編號】B29L7/00GK106003681SQ201610337039
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月20日
【發明人】黃華
【申請人】合肥徽寶包裝有限公司