一種生產gyxtw光纜的護套擠出裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種生產GYXTW光纜的護套擠出裝置，在傳統模芯的前端同軸安裝有可更換模芯頭，在該可更換模芯頭上徑向開設有相互貫通的纜芯孔和鋼絲孔。本發明結構簡單，制造方便，操作簡易，成本低廉，特別適用于需要在纜芯兩側放置兩根平行鋼絲的GYXTW光纜的護套擠出生產工藝，無需將纜芯孔和鋼絲孔分隔設置，且可以根據光纜規格更換使用，方便快捷，節省成本，提高產品精確度，適用于大力推廣使用。
【專利說明】
一種生產GYXTW光纜的護套擠出裝置
技術領域
[0001]本發明屬于光纜加工領域，涉及護套擠出模具，尤其是一種生產GYXTW光纜的護套擠出裝置。
【背景技術】
[0002]GYXTW光纜的結構是將250μπι光纖套入高模量材料制成的松套管中，松套管內填充防水化合物。松套管外用一層雙面涂塑鋼帶(PSP)縱包，鋼帶和松套管之間加阻水材料以保證光纜的緊湊和縱向阻水，兩側放置兩根平行鋼絲后擠制聚乙烯護套成纜。
[0003]對于GYXTW光纜通常選用擠壓式工藝將熔融塑料擠出在電纜或光纜的纜芯和鋼絲上，現有技術中常見的護套擠出模具通常由模套和模芯組成，在模套和模芯之間留有塑料擠出通道。對于需要在纜芯兩側放置兩根平行鋼絲的GYXTW光纜，在模芯中通常設置有纜芯孔和鋼絲孔，且纜芯孔和鋼絲孔分隔設置，在使用過程中存在一些缺陷:
[0004]1、由于纜芯孔和鋼絲孔分隔設置，需要分別穿纜芯和鋼絲，在穿纜芯和鋼絲時非常不方便，需要大量時間，且對于操作人員的熟練度也有較高的要求，耗時費力，且合格率低下，影響生產效率。
[0005]2、另外，在護套擠出時需要把纜芯和鋼絲同時送入模芯的兩個不同孔槽，由于加工精度與裝配誤差的存在很難保證模套與模芯的同心度，這就容易造成偏心或容易造成鋼絲堵住穿線孔等問題，使得光纜加工結構不穩定，影響加工效果，還會損壞模具，加大生產成本。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種結構簡單、可拆卸更換且有效保證模套與模芯同心度的生產GYXTW光纜的護套擠出裝置。
[0007]本發明解決上述技術問題是采取以下技術方案實現的:
[0008]一種生產GYXTW光纜的護套擠出裝置，包括模套和模芯，所述模套和模芯同軸設置，該模芯同軸間隔插裝在所述模套內，在該模套和模芯之間設置有塑膠擠出通道，在所述模芯的前端同軸安裝有可更換模芯頭，在該可更換模芯頭上徑向開設有纜芯孔和鋼絲孔，所述纜芯孔開設在可更換模芯頭表面中央，兩個所述鋼絲孔對稱設置在所述纜芯孔的上側和下側，兩個所述鋼絲孔與所述纜芯孔相互貫通。
[0009]而且，所述模芯為空腔錐形體結構，由光纜入口、錐形腔及光纜出口組成，所述光纜入口連接所述錐形腔的大直徑口，該錐形腔的小直徑口連接所述光纜出口，所述的可更換模芯頭同軸安裝在所述光纜出口。
[0010]而且，所述光纜出口直徑小于所述光纜入口直徑。
[0011]本發明的優點和有益效果為:
[0012]1、本發明創新點在于在模芯前端可拆卸安裝有可更換模芯頭，可以根據實際生產需要更換不同的模芯頭。有效保證模套與模芯的同心度，不容易造成偏心，生產時可以根據實際生產的需要選擇相應規格的可更換模芯頭，節省成本，節約時間，提高生產效率。
[0013]2、在可更換模芯頭上，將傳統模芯中不連通的纜芯孔和鋼絲孔打通，在使用時方便鋼絲與纜芯的穿過，且保證了鋼絲與纜芯平行，避免鋼絲穿孔困難和易堵塞線孔的問題，保證廣品質量，提尚生廣精確度。
[0014]3、本發明結構簡單，制造方便，操作簡易，成本低廉，特別適用于需要在纜芯兩側放置兩根平行鋼絲的GYXTW光纜的護套擠出生產工藝，無需將纜芯孔和鋼絲孔分隔設置，且可以根據光纜規格更換使用，方便快捷，節省成本，提高產品精確度，適用于大力推廣使用。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的局部剖面圖(俯視)；
[0016]圖2為圖1中模芯的左視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。
[0018]一種生產GYXTW光纜的護套擠出裝置，如圖1所示，包括模套I和模芯3，所述模套和模芯同軸設置，該模芯同軸間隔插裝在所述模套內，在該模套和模芯之間設置有塑膠擠出通道2 ο所述模芯為空腔錐形體結構，由光纜入口、錐形腔4及光纜出口組成，所述光纜入口連接所述錐形腔的大直徑口，該錐形腔的小直徑口連接所述光纜出口，該光纜出口直徑小于所述光纜入口直徑。
[0019]如圖2所示，在所述模芯的光纜出口同軸安裝有可更換模芯頭7，在該可更換模芯頭上徑向開設有纜芯孔5和鋼絲孔6，所述纜芯孔開設在可更換模芯頭表面中央，兩個所述鋼絲孔對稱設置在所述纜芯孔的上側和下側，兩個所述鋼絲孔與所述纜芯孔相互貫通。
[0020]本發明的工作原理:
[0021]本發明采用擠壓式模具設計，分為模套與模芯兩部分，創新點在于在模芯前端可拆卸安裝有可更換模芯頭，可以根據實際生產需要更換不同的模芯頭。另外，本模芯頭上把原模芯中不連通的鋼絲孔和纜芯孔打通，在使用時方便鋼絲與纜芯的穿過，且保證了鋼絲與纜芯平行，避免鋼絲穿孔困難和易堵塞線孔的問題，提高生產效率，保證產品質量。
【主權項】
1.一種生產GYXTW光纜的護套擠出裝置，包括模套和模芯，所述模套和模芯同軸設置，該模芯同軸間隔插裝在所述模套內，在該模套和模芯之間設置有塑膠擠出通道，其特征在于:在所述模芯的前端同軸安裝有可更換模芯頭，在該可更換模芯頭上徑向開設有纜芯孔和鋼絲孔，所述纜芯孔開設在可更換模芯頭表面中央，兩個所述鋼絲孔對稱設置在所述纜芯孔的上側和下側，兩個所述鋼絲孔與所述纜芯孔相互貫通。2.根據權利要求1所述的一種生產GYXTW光纜的護套擠出裝置，其特征在于:所述模芯為空腔錐形體結構，由光纜入口、錐形腔及光纜出口組成，所述光纜入口連接所述錐形腔的大直徑口，該錐形腔的小直徑口連接所述光纜出口，所述的可更換模芯頭同軸安裝在所述光纜出口。3.根據權利要求2所述的一種生產GYXTW光纜的護套擠出裝置，其特征在于:所述光纜出口直徑小于所述光纜入口直徑。
【文檔編號】B29C47/20GK106003643SQ201610571443
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月18日
【發明人】夏興, 程德利, 宮本財, 夏愛國, 張彬, 劉中興
【申請人】天津市立孚光電線纜開發有限公司