注塑澆口切除裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種注塑澆口切除裝置，包括底座，該底座水平布置，上述底座上設有支架，上述支架上設有氣缸，該氣缸包括活塞桿，上述活塞桿豎直布置，上述活塞桿的底端設有上刀頭，上述支架上還安裝有限位板，該限位板豎置布置，上述限位板位于上述上刀頭的一側，上述限位板上設有限位槽，上述限位槽用于限制待切除注塑件的位置，上述底座上安裝有定位墊塊，上述定位墊塊上設有下刀頭，上述下刀頭的位置與上述上刀頭的位置對應，上述氣缸連接有控制器，該控制器用于控制活塞桿的伸縮速度，上述底座上安裝有開關按鈕，該開關按鈕連接上述氣缸。本發明的有益效果為：該切除裝置切除平整，不良率顯著降低。
【專利說明】
注塑澆口切除裝置
技術領域
[0001]本發明涉及注塑技術領域，具體涉及一種注塑澆口切除裝置。
【背景技術】
[0002]現有的注塑澆口切除裝置只有一個刀頭，在切除澆口時，往往會存在切除不平整的情況，導致不良率顯著增高，工作效率低下。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種注塑澆口切除裝置，該切除裝置切除平整，不良率顯著降低。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
一種注塑澆口切除裝置，包括底座，該底座水平布置，上述底座上設有支架，上述支架上設有氣缸，該氣缸包括活塞桿，上述活塞桿豎直布置，上述活塞桿的底端設有上刀頭，上述支架上還安裝有限位板，該限位板豎置布置，上述限位板位于上述上刀頭的一側，上述限位板上設有限位槽，上述限位槽用于限制待切除注塑件的位置，上述底座上安裝有定位墊塊，上述定位墊塊上設有下刀頭，上述下刀頭的位置與上述上刀頭的位置對應，上述氣缸連接有控制器，該控制器用于控制活塞桿的伸縮速度，上述底座上安裝有開關按鈕，該開關按鈕連接上述氣缸。
[0005]優選地，上述上刀頭包括上刀刃，上述上刀刃的角度為30-60度。
[0006]優選地，上述上刀刃的外表面設有碳化鎢層。
[0007]優選地，上述上刀頭包括上刀刃，上述上刀刃的角度為45度。
[0008]優選地，上述定位墊塊斜置，上述定位墊塊與上述底座的角度為45度。
[0009]優選地，上述定位墊塊上設有定位槽，上述定位槽與待切除注塑件的外表面的凸起相對應。
[0010]本發明的工作原理為:將待切除注塑件放置在定位墊塊上，定位槽與定位塊上的凸起對應，實現有效定位，限位板對待切除注塑件作整體限位，限位槽與待切除注塑件上的凸起對應，使得限位更加精準，澆口暴露在上刀頭與下刀頭之間，控制器控制氣缸下降，不同的產品氣缸的下降速度不同，帶動上刀頭向下運動，上刀頭與下刀頭相配合，對澆口進行切除，當使用單一刀頭時，刀頭的切除實質是澆口的形變，所以往往不夠平整，當使用上下兩個刀頭，澆口的切除則成為上下刀頭的壓力使得澆口被分離，因此，切除平整。碳化鎢層減小刀頭咬傷，延長刀頭使用壽命。
[0011]本發明的有益效果為:該切除裝置切除平整，不良率顯著降低。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0014]本發明具體實施的技術方案是:
如圖1所示，一種注塑澆口切除裝置，包括底座I，該底座I水平布置，上述底座I上設有支架2，上述支架2上設有氣缸，該氣缸包括活塞桿3，上述活塞桿3豎直布置，上述活塞桿3的底端設有上刀頭41，上述支架2上還安裝有限位板5，該限位板5豎置布置，上述限位板5位于上述上刀頭41的一側，上述限位板5上設有限位槽51，上述限位槽51用于限制待切除注塑件的位置，上述底座I上安裝有定位墊塊6，上述定位墊塊6上設有下刀頭42，上述下刀頭42的位置與上述上刀頭41的位置對應，上述氣缸連接有控制器7，該控制器7用于控制活塞桿3的伸縮速度，上述底座I上安裝有開關按鈕8，該開關按鈕8連接上述氣缸。
[0015]上述上刀頭41包括上刀刃，上述上刀刃的角度為30-60度。
[0016]上述上刀刃的外表面設有碳化鎢層。
[0017]上述上刀頭41包括上刀刃，上述上刀刃的角度為45度。
[0018]上述定位墊塊6斜置，上述定位墊塊6與上述底座I的角度為45度。
[0019]上述定位墊塊6上設有定位槽61，上述定位槽61與待切除注塑件的外表面的凸起相對應。
[0020]本發明的工作原理為:將待切除注塑件放置在定位墊塊6上，定位槽61與定位塊上的凸起對應，實現有效定位，限位板5對待切除注塑件作整體限位，限位槽51與待切除注塑件上的凸起對應，使得限位更加精準，澆口暴露在上刀頭41與下刀頭42之間，控制器7控制氣缸下降，不同的產品氣缸的下降速度不同，帶動上刀頭41向下運動，上刀頭41與下刀頭42相配合，對澆口進行切除，當使用單一刀頭時，刀頭的切除實質是澆口的形變，所以往往不夠平整，當使用上下兩個刀頭，澆口的切除則成為上下刀頭42的壓力使得澆口被分離，因此，切除平整。碳化鎢層減小刀頭咬傷，延長刀頭使用壽命。
[0021]本發明的有益效果為:該切除裝置切除平整，不良率顯著降低。
[0022]
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種注塑澆口切除裝置，其特征在于，包括底座，該底座水平布置，上述底座上設有支架，上述支架上設有氣缸，該氣缸包括活塞桿，上述活塞桿豎直布置，上述活塞桿的底端設有上刀頭，上述支架上還安裝有限位板，該限位板豎置布置，上述限位板位于上述上刀頭的一側，上述限位板上設有限位槽，上述限位槽用于限制待切除注塑件的位置，上述底座上安裝有定位墊塊，上述定位墊塊上設有下刀頭，上述下刀頭的位置與上述上刀頭的位置對應，上述氣缸連接有控制器，該控制器用于控制活塞桿的伸縮速度，上述底座上安裝有開關按鈕，該開關按鈕連接上述氣缸。2.根據權利要求1所述的注塑澆口切除裝置，其特征在于，上述上刀頭包括上刀刃，上述上刀刃的角度為30-60度。3.根據權利要求2所述的注塑澆口切除裝置，其特征在于，上述上刀刃的外表面設有碳化鎢層。4.根據權利要求3所述的注塑澆口切除裝置，其特征在于，上述上刀頭包括上刀刃，上述上刀刃的角度為45度。5.根據權利要求4所述的注塑澆口切除裝置，其特征在于，上述定位墊塊斜置，上述定位墊塊與上述底座的角度為45度。6.根據權利要求5所述的注塑澆口切除裝置，其特征在于，上述定位墊塊上設有定位槽，上述定位槽與待切除注塑件的外表面的凸起相對應。
【文檔編號】B29C45/38GK106003607SQ201610577147
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月21日
【發明人】姜峰
【申請人】英杰精密模塑股份有限公司