層疊薄膜的制造方法

層疊薄膜的制造方法
【專利摘要】本發明提供一種能夠抑制固化層的厚度不均及層疊薄膜整體中產生褶皺的層疊薄膜的制造方法。本發明的層疊薄膜的制造方法通過如下來制造層疊薄膜(70)，即在涂布部(20)上對被連續輸送的第一薄膜(10)的表面涂布包含光化射線固化型樹脂的涂布液而在層壓部(30)上形成涂膜(22)，在涂膜(22)上層壓被連續輸送的第二薄膜(50)，并通過第一薄膜(10)和第二薄膜(50)來夾持涂膜(22)，在固化部(60)通過第一薄膜(10)和第二薄膜(50)來夾持涂膜(22)的狀態下，將第一薄膜(10)卷繞于支撐輥(62)來進行連續輸送的同時從紫外線照射裝置(64)照射紫外線，并使涂膜(22)固化來形成固化層(28)。
【專利說明】
層疊薄膜的制造方法
技術領域
[0001 ]本發明設及一種層疊薄膜的制造方法。
【背景技術】
[0002] 在光學元件、液晶顯示器和有機顯示器等的顯示裝置、半導體裝置、薄膜太陽能 電池等的各種裝置中利用由如阻氣薄膜、保護薄膜、光學薄膜和防反射薄膜等多個薄膜構 成的層疊薄膜。作為該層疊薄膜的制造方法提出有各種方法。
[0003] 例如，專利文獻1中公開有如下方法，即向隔開間隙而并行配置的一對滾筒提供基 材薄膜和第1鑄型薄膜，且朝向滾筒的間隙吐出紫外線固化型樹脂液，并且朝向相互曬合的 方向旋轉兩個滾筒，W使紫外線固化型樹脂液夾持于基材薄膜與第1鑄型薄膜之間，并在運 種夾持狀態下照射紫外線來固化樹脂液，由此制造層疊薄膜。
[0004] 現有技術文獻
[0005] 專利文獻
[0006] 專利文獻1:日本特開平9-024571號公報

【發明內容】

[0007] 發明要解決的技術課題
[000引然而，在專利文獻1的方法中存在如下問題，即在固化層中產生厚度不均，且在層 疊薄膜整體中產生權皺。
[0009] 本發明是鑒于運種情況而完成的，其目的在于提供一種能夠抑制固化層的厚度不 均及層疊薄膜整體中產生權皺的層疊薄膜的制造方法。
[0010] 用于解決技術課題的手段
[0011] 本實施方式的層疊薄膜的制造方法至少包括如下工序:對被連續輸送的第一薄膜 的表面涂布包含光化射線固化型樹脂的涂布液來形成涂膜;在涂膜上層壓被連續輸送的第 二薄膜，并通過第一薄膜和第二薄膜來夾持涂膜;及在通過第一薄膜和第二薄膜來夾持涂 膜的狀態下，將第一薄膜和第二薄膜的任意一方卷繞于支撐漉來進行連續輸送的同時照射 光化射線，并使涂膜固化來形成固化層。
[0012] 優選，對涂膜照射光化射線之前的第一薄膜和第二薄膜的溫度與對涂膜照射光化 射線之后的第一薄膜和第二薄膜的溫度之差為25°CW下。
[0013] 優選，將第一薄膜和第二薄膜的任意一方與支撐漉接觸時，支撐漉的溫度與第一 薄膜的溫度之差、W及支撐漉的溫度與第二薄膜的溫度之差為25°CW下。
[0014] 優選，第一薄膜和第二薄膜的溫度為玻璃化轉變溫度W下。
[0015] 優選，第一薄膜和第二薄膜的至少一方為具備阻隔膜的阻隔薄膜，且阻隔薄膜具 備具有1.〇〇畑1^(1112*(1曰7?曰1：111)^下的氧透過率的阻隔膜。另外，1.00畑13/(111 2?(1曰7?曰1：111) 相當于9.87Xl〇-6ml/(m2 · day · Pa)。
[0016] 優選，第一薄膜和第二薄膜的至少一方具備硬涂層。
[0017] 優選，涂布液包含量子點和量子桿的至少一方。
[0018] 優選，阻隔膜為包含選自氮化娃、氧化氮化娃、氧化娃、氧化侶的至少一種化合物 的無機膜。
[0019] 優選，第一薄膜和第二薄膜的至少一方具備光擴散層。
[0020] 優選，涂布液的粘度在40mPa · S~400mPa · S的范圍。
[0021] 發明效果
[0022] 根據本發明的制造方法，能夠抑制固化層的厚度不均及層疊薄膜整體中產生權 皺。
【附圖說明】
[0023] 圖1是層疊薄膜的制造設備的概略結構圖。
[0024] 圖2是層疊薄膜的制造設備的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0025] W下，根據附圖對本發明的優選實施方式進行說明。通過W下優選實施方式對本 發明進行說明。在不脫離本發明的范圍的情況下，能夠通過多種方法來進行變更，且能夠利 用本實施方式W外的其他實施方式。因此，本發明范圍內的所有變更都包含于權利要求書 中。
[0026] 在此，在圖中W相同符號表示的部分為具有相同功能的相同要件。并且，本說明書 中，利用"~"來表示數值范圍時，~"表示的上限、下限的數值也包含于數值范圍內。
[0027] 關于層疊薄膜的制造方法，本發明人等對固化層的厚度不均、及層疊薄膜整體中 所產生的權皺進行了深入研究。在W往的方法中，向一對滾筒提供基材薄膜和第1鑄型薄 膜，并朝向旋轉的滾筒的間隙同時吐出紫外線固化型樹脂液來進行夾持。由于旋轉的滾筒 在振動，因此在所涂布的樹脂液層中產生厚度不均。由此，存在針對固化層的厚度精度不良 的問題。并且，在未支撐層疊薄膜的情況下進行紫外線的照射。因此，存在由于紫外線照射 時的熱而在層疊薄膜中產生權皺的問題。發明人等發現了運些問題，并完成了本發明。
[0028] 本實施方式的層疊薄膜的制造方法作為主要結構而具有如下工序:對被連續輸送 的第一薄膜的表面涂布包含光化射線固化型樹脂的涂布液來形成涂膜;在涂膜上層壓被連 續輸送的第二薄膜，并通過第一薄膜和第二薄膜來夾持涂膜;及在通過第一薄膜和第二薄 膜來夾持涂膜的狀態下，將第一薄膜和第二薄膜的任意一方卷繞于支撐漉來進行連續輸送 的同時照射光化射線，并使涂膜固化來形成固化層。
[0029] 本實施方式中，在第一薄膜上形成規定厚度的涂膜之后，將第二薄膜層壓于涂膜 上，由此能夠抑制涂膜的厚度不均。并且，照射光化射線時，在通過第一薄膜和第二薄膜來 夾持涂膜的狀態下，將第一薄膜和第二薄膜的任意一方卷繞于支撐漉來進行連續輸送，由 此能夠抑制在第一薄膜和第二薄膜中產生權皺。
[0030] 參考圖1、圖2來對本實施方式的層疊薄膜的制造方法進行說明。本實施方式中，層 疊薄膜是指至少具有W下結構的薄膜，即利用兩個薄膜來夾持通過光化射線固化的樹脂的 固化層。
[0031] 圖1表示層疊薄膜的制造設備1的概略圖，圖2為制造設備1的局部放大圖。首先，將 第一薄膜10從未圖示的輸送機連續輸送至涂布部20。從輸送機例如Wl~50m/分鐘的輸送 速度輸送第一薄膜10,但并不限定于該輸送速度。進行輸送時，例如對第一薄膜10施加20~ 150N/m的張力。從防止權皺和防止薄膜滑動所導致的損傷的觀點考慮，優選為30~lOON/m。
[0032] 第一薄膜10具有相對置的第一表面與第二表面，并具有長條形狀。優選第一薄膜 10的第一表面與第二表面的距離，即厚度為10~100μπι。從減小所適用的產品的厚度的要求 和防止權皺的觀點考慮，第一薄膜10的厚度進一步優選15WI1~60μπι。并且，第一薄膜10例如 具有300~1500mm的寬度。第一薄膜10的厚度及寬度可根據所適用的產品來適當進行選擇。
[0033] 作為第一薄膜10優選使用如下薄膜，即作為主成分包含選自纖維素酷化物、環狀 締控、丙締酸系樹脂、聚對苯二甲酸乙二醋樹脂、及聚碳酸醋樹脂的至少一種的薄膜。第一 薄膜10由于發揮從氧中保護后述的涂膜22及固化層28的作用，因此優選氧透過率為1.00 X 1〇-4~1.00cm3/(m2 · day · atm)。從氧透過率的觀點考慮，優選作為第一薄膜10將聚對苯二 甲酸乙二醋樹脂設為主成分。為了實現上述氧透過率，優選使用阻隔薄膜。該阻隔薄膜包含 第一薄膜10和形成于第一薄膜10的第一表面或第二表面的阻隔膜。第一薄膜10中除了上述 主成分樹脂之外還可包含例如增塑劑、紫外線吸收劑等。
[0034] 涂布部20中，在被連續輸送的第一薄膜10的表面涂布有包含光化射線固化型樹脂 的涂布液，并形成有涂膜22(參考圖2)。涂布部20中設置有例如模涂布機24和與模涂布機24 相對置而配置的支撐漉26。將第一薄膜10中與形成有涂膜22的表面相反的表面卷繞于支撐 漉26并在被連續輸送的第一薄膜10的表面上從模涂布機24的吐出口涂布涂布液來形成涂 膜22。
[0035] 在此，涂膜22是指在厚度被調整為大致均勻的第一薄膜10上被固化前的涂布液。 涂膜22的厚度可根據所適用的產品等適當進行設定。例如，涂膜22具有10~80WI1的厚度。涂 膜22例如在相對于設定厚度為± 5 %的范圍內形成。
[0036] 本實施方式中，作為涂布裝置而示出有適用了擠出涂布法的模涂布機24,但并不 限定于此。只要能夠形成規定厚度的涂膜22,則可使用適用了簾式涂布法、擠出涂布法、棒 涂法或漉涂法等各種方法的涂布裝置。
[0037] 涂布部20中所使用的涂布液包含光化射線固化型樹脂。光化射線固化型樹脂是指 通過照射光化射線而進行交聯反應、聚合反應并固化的樹脂。光化射線是指紫外線、電子射 線、放射線(α射線、β射線、丫射線等)等電磁波。作為光化射線固化型樹脂，例如使用具有光 (紫外線）、電子射線、放射線固化性多官能單體或多官能低聚物的官能團的樹脂，其中優選 光聚合性官能團。作為光聚合性官能團，可舉出（甲基)丙締酷基、乙締基、苯乙締基、締丙基 等不飽和聚合性官能團等。
[0038] 作為涂布液的溶劑，例如能夠使用有機溶劑。作為有機溶劑包含醇類、酬類、醋類、 脂族控類、酷胺類、酸類、酸醇類。優選將運些溶劑并用巧巾W上來使用，更優選并用巧巾W上 來使用。
[0039] 涂布液例如具有20~eOOmPa · S粘度。從防止氣泡和厚度均勻性的觀點考慮，優選 涂布液的粘度為40~400mPa · S。
[0040] 涂布液中，除了光化射線固化型樹脂之外，還可添加量子點。量子點是指具有基于 量子限制效應的光學特性的粒徑為納米級晶粒的情況。作為量子點，例如已知有核殼結構 的量子點。作為核殼結構的量子點，若設為核/殼，則可舉出CdSe/ZnS、CdSe/CdS、CdTe/CdS、 InP/aiS、GaP/aiS、Si/ZnS、InN/GaN等。但是，量子點的結構并不限定于核殼結構。量子點通 過改變其大小可改變光學特性。量子點的粒徑越小，則量子點發光的能量越大。并且，替代 量子點可使用量子桿。量子桿是指具有與量子點相同的特性，且形狀呈細長的粒子。量子點 和量子桿可同時使用。包含量子點和/或量子桿的層疊薄膜還被稱作量子點薄膜。關于量子 點，可參考例如日本特開2012-169271號公報的0060~0066段，但并不限定于在此所記載的 內容。作為量子點，可使用市售品，而不受任何限制。量子點的發光波長通常可通過粒子的 組成、大小來進行調整。
[0041] 制造量子點薄膜時，優選適用本實施方式的方法。例如，W往技術中，在進行固化 工序時照射光化射線則涂膜的溫度上升。隨著溫度上升存在構成量子點的重金屬飛瓣的問 題。另一方面，根據本實施方式，由于涂膜22被第一薄膜10和第二薄膜50夾持，因此能夠一 邊防止涂膜22中的重金屬的飛瓣，一邊能夠固化涂膜22。
[0042] 并且，由于涂膜22被第一薄膜10和第二薄膜50夾持，因此固化時能夠減少氧的影 響。從而，根據固化樹脂的種類，在進行固化時無需吹掃惰性氣體(例如氮氣）。
[0043] 通過涂布部20而形成有涂膜22的第一薄膜10被連續輸送至層壓部30。層壓部30 中，在涂膜22上層壓有被連續輸送的第二薄膜50,并通過第一薄膜10和第二薄膜50來夾持 涂膜22。
[0044] 用于層壓涂膜22的第二薄膜50具有相對置的第一表面和第二表面，并具有長條形 狀。優選第二薄膜50的第一表面與第二表面的距離，即厚度為10WI1~100μπι。從減小所適用 的產品的厚度的要求和防止權皺的觀點考慮，第二薄膜50進一步優選為15WI1~60μπι。并且， 第二薄膜50例如具有300~1500mm的寬度。第二薄膜50的厚度及寬度可根據所適用的產品 來適當進行選擇。為了防止卷曲，更優選與第一薄膜的厚度相匹配。為了防止卷曲，更優選 第一薄膜10與第二薄膜50的厚度相同。
[0045] 作為第二薄膜50優選使用如下薄膜，即作為主成分包含選自纖維素酷化物、環狀 締控、丙締酸系樹脂、聚對苯二甲酸乙二醋樹脂、及聚碳酸醋樹脂的至少一種的薄膜。第二 薄膜50由于發揮從氧中保護涂膜22及固化層28的作用，因此優選氧透過率為1.00 X 10-4~ 1.00cm3/(m2 · day · atm)。從氧透過率的觀點考慮，優選作為第二薄膜50將聚對苯二甲酸乙 二醋樹脂設為主成分。為了實現上述氧透過率，優選使用阻隔薄膜。該阻隔薄膜包含第二薄 膜50和形成于第二薄膜50的第一表面或第二表面的阻隔膜。并且，第二薄膜50中除了主成 分樹脂之外還可包含例如增塑劑、紫外線吸收劑等。
[0046] 第一薄膜10和第二薄膜50的至少一方為阻隔薄膜即可，且其氧透過率為1.00cm3/ (m2 · day · atm)W下即可。另外，氧透過率為在測定溫度23°C、相對濕度90%的條件下利用 氧氣透過率測定裝置(M0C0N公司制，0X-TRAN 2/20:商品名)進行測定的值。
[0047] 相對第一薄膜10和第二薄膜50的阻隔膜的形成，即阻隔薄膜的形成可在層壓第一 薄膜10和第二薄膜50之前，或在層壓第一薄膜10和第二薄膜50之后均能夠進行。若考慮工 序損失，則優選在進行層壓之前形成涂布昂貴的涂布液之前的阻隔膜。由于可減少層壓時 或層壓后的權皺或卷曲，因此優選第一薄膜10與第二薄膜50的楊氏模量，熱收縮率等物理 特性為相同特性。
[004引阻隔膜至少含有無機膜即可，例如，還可W為包含至少1層無機膜和至少1層有機 層的阻隔層疊體。
[0049] 作為構成無機膜的無機材料并無特別限定，例如可使用金屬、或無機氧化物、氮化 物、氧化氮化物等各種無機化合物。作為構成無機材料的元素，優選娃、侶、儀、鐵、錫、銅及 姉，也可W包含它們的一種或兩種W上。
[0050] 上述的材料中，作為阻隔膜尤其優選為包含選自氮化娃、氧化氮化娃、氧化娃、氧 化侶的至少一種化合物的無機膜。由運些材料構成的無機膜由于與有機膜的粘附性良好， 因此即使在無機膜中存在氣孔的情況下，有機膜也能夠有效地填埋氣孔，且能夠抑制斷裂。 并且，進而在層疊有無機膜的情況下也能夠形成極為良好的無機膜，并能夠進一步提高阻 隔性。
[0051] 并且，優選第一薄膜10和第二薄膜50的至少一方具備硬涂層。在此，硬涂層是指具 有耐劃傷性的層，并指耐痕硬度(鉛筆法）（根據JIS Κ-5600(1999年)標準KJIS:化panese Industrial Standards)為ΗW上的層。耐痕硬度更優選為2HW上，尤其優選為3HW上。
[0052] 硬涂層能夠通過將具有不飽和雙鍵的化合物、聚合引發劑、根據需要含有透光性 粒子、含氣或娃酬系化合物、有機溶劑的組合物(硬涂層形成材料物），在第一薄膜10與第二 薄膜50的至少一方直接或隔著另一層涂布、干燥、固化來形成。關于硬涂層，例如可參考日 本特開2014-170130號公報的0162~0189段，但并不限定于在此所記載的內容。
[0053] 并且，優選第一薄膜10與第二薄膜50的至少一方具備光擴散層。光擴散層是指使 所通過的光散射的層。光擴散層能夠通過將含有透光性粒子、基質形成成分(粘合劑用單體 類等)及有機溶劑的涂布液，在第一薄膜10與第二薄膜50的至少一方直接或隔著另一層涂 布、干燥、固化來形成。關于光擴散層，例如可參考日本特開2009-258716號公報的0025~ 0099段，但并不限定于在此所記載的內容。
[0054] 層壓部30中設置有層壓漉32和包圍層壓漉32的加熱腔34。加熱腔34中設有用于使 第一薄膜10通過的開口部36及用于使第二薄膜50通過的開口部38。
[0055] 在與層壓漉32相對置的位置配設有支撐漉62。形成有涂膜22的第一薄膜10中，與 涂膜22形成面相反側的表面卷繞在支撐漉62上并被連續輸送至層壓位置Ρ。層壓位置Ρ是指 第二薄膜50與涂膜22相接的位置。第一薄膜10優選在到達層壓位置Ρ之前卷繞于支撐漉62。 其理由為，假設即使在第一薄膜10中產生權皺的情況下，在到達層壓位置Ρ之前也能夠通過 支撐漉62來矯正權皺，并能夠去除。因此，優選第一薄膜10卷繞在支撐漉62的位置(接觸位 置)和到達層壓位置Ρ的距離L1較長，例如優選為30mmW上，其上限值根據支撐漉62的直徑 和軌跡線來決定。
[0056] 本實施方式中，通過在固化部60所使用的支撐漉62和層壓漉32進行了第二薄膜50 的層壓。即，將在固化部60所使用的支撐漉62兼作在層壓部30使用的漉。層壓部30中，可與 支撐漉62另行設置有層壓用漉，W使不與支撐漉62兼用。
[0057] 通過在層壓部30使用固化部60中所使用的支撐漉62,能夠減少漉的數量。并且，也 可將支撐漉62作為針對第一薄膜10的熱漉來使用。
[0058] 從未圖示的輸送機輸送出的第二薄膜50卷繞于層壓漉32并在層壓漉32與支撐漉 62之間被連續輸送。在層壓位置P第二薄膜50被層壓于形成在第一薄膜10的涂膜22上。由 此，通過第一薄膜10和第二薄膜50來夾持涂膜22。層壓是指將第二薄膜50疊加、層疊于涂膜 22上。
[0059] 層壓漉32與支撐漉62的距離L2優選為第一薄膜10、固化涂膜22而成的固化層28及 第二薄膜50的合計厚度值W上。并且，L2優選為在第一薄膜10、涂膜22及第二薄膜50的合計 厚度上加長5mm的長度W下。通過將距離L2設為合計厚度上加長5mm的長度W下，能夠防止 氣泡進入第二薄膜50與涂膜22之間。層壓漉32與支撐漉62的距離L2是指層壓漉32的外周面 與支撐漉62的外周面的最短距離。
[0060] 層壓漉32和支撐漉62的旋轉精度為W徑向擺動為0.05mmW下，優選為O.OlmmW 下。徑向擺動越小越能夠將涂膜22的厚度分布設為較小。
[0061] 將第二薄膜50層壓于涂膜22上時，優選施加于第一薄膜10的張力與施加于第二薄 膜50的張力之差較小，更優選相同。張力之差越小越能夠抑制產生權皺。
[0062] 并且，由于能夠抑制通過第一薄膜10和第二薄膜50夾持涂膜22之后的熱變形，因 此固化部60的支撐漉62的溫度與第一薄膜10的溫度之差、及支撐漉62的溫度與第二薄膜50 的溫度之差為30°CW下，優選為25°CW下，進一步優選為15°CW下，更優選為相同溫度。
[0063] 支撐漉62的溫度與第一薄膜10的溫度之差、及支撐漉62的溫度與第二薄膜50的溫 度之差是指使第一薄膜10和第二薄膜50的任意一個與支撐漉62接觸時的溫度差，且溫度差 是指絕對值。
[0064] 關于支撐漉62的溫度，由于通常具備溫度調節器，因此能夠將溫度調節器的溫度 設為支撐漉62的溫度。并且，關于第一薄膜10和所述第二薄膜50的溫度能夠通過非接觸式 溫度傳感器，例如福射溫度計直接測定溫度。
[0065] 為了使與支撐漉62的溫度之差較小，因此在設有加熱腔34的情況下，優選將第一 薄膜10和第二薄膜50在加熱腔34內進行加熱。例如，加熱腔34中，通過未圖示的熱風產生裝 置供給有熱風而能夠加熱第一薄膜10和第二薄膜50。
[0066] 第一薄膜10被卷繞在已進行溫度調整的支撐漉62的情況下，優選通過支撐漉62來 加熱第一薄膜10。由此，能夠相對輕松地將第一薄膜10和支撐漉62設為相同溫度。
[0067] 另一方面，第二薄膜50與支撐漉62被分開。在此，優選通過將層壓漉32設為熱漉， W層壓漉32直接加熱第二薄膜50。能夠使第二薄膜50的溫度接近支撐漉62的溫度。然而，加 熱腔34和熱漉可根據需要設置而并非一定要設置。
[0068] 接著，在通過第一薄膜10和第二薄膜50來夾持涂膜22的狀態下將其連續輸送至固 化部60。固化部60中設有支撐漉62和作為向與支撐漉62相對置的位置照射光化射線的裝置 的紫外線照射裝置64。在支撐漉62與紫外線照射裝置64之間連續輸送夾持有涂膜22的第一 薄膜10和第二薄膜50。
[0069] 固化部60中，在通過第一薄膜10和第二薄膜50來夾持涂膜22的狀態下，將第一薄 膜10卷繞于支撐漉62來連續輸送的同時從紫外線照射裝置64照射紫外線來作為光化射線， 并固化涂膜22來形成固化層28。
[0070] 固化層28是指包含通過光化射線固化的化合物(光化射線固化型樹脂），且化合物 通過光化射線固化的樹脂層。
[0071] 本實施方式中，將第一薄膜10卷繞于支撐漉62來進行了連續輸送，但還可W將第 二薄膜50卷繞于支撐漉62來進行連續輸送。
[0072] 卷繞于支撐漉62是指將第一薄膜10和第二薄膜50的任意一個W某個包角與支撐 漉62的表面接觸的狀態。因此，被連續輸送期間第一薄膜10和第二薄膜50與支撐漉62的旋 轉同步移動。相對支撐漉62的卷繞只要至少在照射紫外線期間即可。
[0073] 支撐漉62具備圓柱狀形狀的主體和配置于主體兩端部的旋轉軸。支撐漉62的主體 具有例如Φ 200~1000mm的直徑。關于支撐漉62的直徑Φ并無限制，但考慮層疊薄膜的卷曲 變形、設備成本、旋轉精度則優選為Φ 300~500mm。支撐漉62的主體中安裝有溫度調節器， 因此能夠調整支撐漉62的溫度。
[0074] 通過考慮照射紫外線時的發熱、涂膜22的固化效率的高低、及第一薄膜10和第二 薄膜50在支撐漉62上所產生的權皺變形來選定支撐漉62的溫度。支撐漉62例如優選設定在 10~95°C的溫度范圍內，更優選為15~85°C。通過設為95°C W下，能夠抑制來源于涂膜的丙 締酸等的單體揮發。并且，從設備的限制考慮優選為l〇°CW上。
[0075] 而且，本實施方式中，在固化部60優選向涂膜22照射作為光化射線的紫外線之前 的第一薄膜10和第二薄膜50的溫度與向涂膜22照射紫外線之后的第一薄膜10和第二薄膜 50的溫度之差為25°CW下。通過將溫度差設為25°CW下，能夠抑制產生權皺。
[0076] 并且，優選第一薄膜10和第二薄膜50的溫度為玻璃化轉變溫度(Tg)W下。通過將 第一薄膜10和第二薄膜50的溫度設為各自薄膜(第一薄膜10和第二薄膜50)的玻璃化轉變 溫度W下，能夠抑制第一薄膜10和第二薄膜50的剛性下降。通過維持第一薄膜10和第二薄 膜50的剛性，能夠抑制產生權皺。
[0077] 尤其，在本實施方式中不具備形成涂膜22之后的干燥工序。在不具備干燥工序的 情況下，向涂膜22照射的紫外線的照射量增加。因此，與照射紫外線之前相比具有照射紫外 線之后的薄膜的溫度變高的傾向。因此，在照射紫外線前后，為了防止產生權皺，抑制第一 薄膜10和第二薄膜50的溫度上升變得重要。
[0078] 在此，向涂膜22照射光化射線之前是指從最初照射光化射線的位置距離上游側 0.5m的區間。照射光化射線之后是指從最后照射光化射線的位置距離下游側0.5m的區間。 在此，"上游"、"下游"是指相對第一薄膜10和第二薄膜50的移動(輸送)方向而使用。針對某 標準位于移動(輸送)方向側的情況是指"下游"，位于與移動(輸送)方向相反側的情況是指 。上游'。
[0079] 第一薄膜10和第二薄膜50的溫度能夠通過非接觸式溫度傳感器，例如福射溫度計 直接測定溫度。另外，第一薄膜10和第二薄膜50的玻璃化轉變溫度可根據JIS K7121Q987 年)進行測定。
[0080] 紫外線照射裝置64具有產生紫外線的光源。作為產生紫外線的光源可使用例如低 壓隸燈、中壓隸燈、高壓隸燈，超高壓隸燈、碳弧燈、金屬面化物燈、氣氣燈等。
[0081 ]從紫外線照射裝置64向涂膜22照射例如100~1 OOOOmJ/cm2的照射量的紫外線。紫 外線的照射量可適當進行設定。
[0082] 層壓位置P與紫外線照射裝置64的距離L3優選為30mmW上。在將第二薄膜50剛層 壓于涂膜22之后，由于層壓漉32和支撐漉62的旋轉精度、W及第一薄膜10和第二薄膜50的 張力變動，涂膜22易產生厚度不均。在該狀態下，若從紫外線照射裝置64照射紫外線則有時 在固化層28產生厚度不均。優選將層壓漉32與紫外線照射裝置64的距離L3設為較長。通過 將距離L3設為較長，能夠在到達紫外線照射裝置64之前矯正涂膜22的厚度不均。
[0083] 通過照射紫外線，涂膜22成為固化層28,并制造包含第一薄膜10、固化層28、及第 二薄膜50的層疊薄膜70。層疊薄膜70通過剝離漉80從支撐漉62剝離。層疊薄膜70被連續輸 送至未圖示的卷取機，接著通過卷取機將層疊薄膜70卷取成滾筒狀。
[0084] 實施例
[0085] 接著，例舉實施例來對本發明進行進一步詳細地說明，但本發明并不限定于此。
[0086] (實施例1)
[0087] 作為第一薄膜準備具有厚度50WI1和寬度1500mm的PET(聚對苯二甲酸二乙醋)薄膜 (T0Y0B0 C0.，LTD.制，商品名:A4300: Tg: 70°C )，作為第二薄膜準備具有厚度50皿和寬度 1500mm的陽T(聚對苯二甲酸二乙醋)薄膜(T0Y0B0 C0.，LTD.制，商品名:A4300: Tg: 70 °C)。
[0088] 將包含光化射線固化型樹脂的涂布液根據W下配方進行調整。制備下述的量子點 分散液，W孔徑0.2μπι的聚丙締制過濾器進行過濾之后，減壓干燥30分鐘來作為涂布液而使 用。
[0089] (量子點分散液）
[0090] 量子點1的甲苯分散液（最大發光波長：日20nm) 10質量份 最子點2的甲苯分散液（最大發光波長：630nm) I質景份 甲基丙稀酸月桂基醋 2. 4質量份 Ξ哲甲基丙烷三丙帰酸醋 0. 54質量份 光聚合引發劑 0.009質量份 ( IRGAC抓E819 (注冊商標）（C化過細eci訝1巧謝剣licals妨.:，Ll:d.制）） 粘度調節劑 0. 09質量份
[0091] (氣相二氧化娃AER0SIL(注冊商標)R812(NIPP0N AER0SIL C0.，LTD.制））
[0092] 作為量子點1、2使用具有下述的核殼結構（InP/ZnS)的納米結晶。
[0093] 量子點 l:INP530-10(NN-labs 公司制）
[0094] 量子點 2:INP620-10(NN-labs 公司制）
[00M] 涂布液的粘度為50mPa · S。
[0096] 將第一薄膜Wlm/分鐘的速度、60N/m的張力連續輸送的同時從模涂布機將涂布液 涂布于第一薄膜的表面來形成厚度50WI1的涂膜。接著，將形成有涂膜的第一薄膜卷繞于支 撐漉，并將第二薄膜層壓在涂膜上。在通過第一薄膜和第二薄膜來夾持涂膜的狀態下將其 卷繞于支撐漉，并進行連續輸送的同時照射紫外線。
[0097] 支撐漉的直徑為Φ300πιπι，支撐漉的溫度為50°C。紫外線的照射量為2000mJ。并且， L1 為 50mm，L2 為 lmm，L3 為 50mm。
[0098] 通過照射紫外線使涂膜固化來形成固化層，并制造層疊薄膜。層疊薄膜的固化層 厚度為50±2μπι。固化層的厚度精度良好為±4%。并且，通過肉眼觀察時未發現在層疊薄膜 中產生權皺。
[0099] (實施例2)
[0100] W與實施例1相同的方式制備涂布液，并準備了第一薄膜和第二薄膜。實施例2中， 作為粘度調節劑使用了氣相二氧化娃AER0SIL(注冊商標)R812(NIPP0N AER0SIL C0.，LTD. 制)0.3質量份。涂布液的粘度為200mPa · s。將第一薄膜W3m/分鐘的速度、60N/m的張力進 行連續輸送的同時從模涂布機將涂布液涂布于第一薄膜的表面來形成厚度70WI1的涂膜。接 著，將形成有涂膜的第一薄膜卷繞于支撐漉，并將第二薄膜層壓于涂膜上。在通過第一薄膜 和第二薄膜來夾持涂膜的狀態下將其卷繞于支撐漉，并進行連續輸送的同時照射紫外線。
[0101] 使第一薄膜與支撐漉接觸時，通過改變支撐漉的溫度與第一薄膜的溫度之差確認 到產生權皺的情況。通過肉眼觀察產生權皺的情況，將未能確認到權皺的情況評價為A，相 對A將確認到權皺的情況評價為B。表1中示出溫度條件與評價結果。另外，溫度差表示絕對 值。支撐漉的直徑為Φ 300mm。
[0102] [表 1]
[0103]
[0104] 如表1所示，溫度差大于25°C的試驗2-1、2-4、2-5、2-8中確認到產生權皺，溫度差 為25°CW下的試驗2-2、2-3、2-6、2-7中未確認到產生權皺。另外，確認到產生權皺的試驗2- 1、2-4、2-5、2-8是指與未確認到產生權皺的試驗2-2、2-3、2-6、2-7相比確認到權皺的情況， 且權皺程度作為產品無任何問題。
[0105] 通過改變向涂膜照射紫外線之前的第一薄膜和第二薄膜的溫度與向涂膜照射紫 外線之后的第一薄膜和第二薄膜的溫度之差，確認到產生權皺的情況。通過肉眼觀察產生 權皺的的情況，將未能確認到權皺的情況評價為A，相對A將確認到權皺的情況評價為B。表2 中示出溫度條件與評價結果。另外，溫度差表示絕對值。
[0106] [表 2]
[0107]
[0108] 如表2所示，在上升溫度大于25°C的試驗2-14中確認到產生權皺，在上升溫度為25 °(：^下的試驗2-9、2-10、2-11、2-12、2-13中未確認到產生權皺。另外，確認到產生權皺的試 驗2-14是指與未確認到產生權皺的試驗2-9、2-10、2-11、2-12、2-13相比確認到權皺的情 況，且權皺程度作為產品無任何問題。
[0109] 符號說明
[0110] 1-制造設備，10-第一薄膜，20-涂布部，22-涂膜，24-模涂布機，26-支撐漉，28-固 化層，30-層壓部，32-層壓漉，34-加熱腔，50-第二薄膜，60-固化部，62-支撐漉，64-紫外線 照射裝置，70-層疊薄膜，80-剝離漉。
【主權項】
1. 一種層疊薄膜的制造方法，至少包括如下工序： 對被連續輸送的第一薄膜的表面涂布包含光化射線固化型樹脂的涂布液來形成涂膜； 在所述涂膜上層壓被連續輸送的第二薄膜，并通過所述第一薄膜和所述第二薄膜來夾 持所述涂膜;及 在通過所述第一薄膜和所述第二薄膜來夾持所述涂膜的狀態下，將所述第一薄膜和所 述第二薄膜的任意一方卷繞于支撐輥來進行連續輸送，同時照射光化射線，使所述涂膜固 化來形成固化層。2. 根據權利要求1所述的層疊薄膜的制造方法，其中， 對所述涂膜照射光化射線之前的所述第一薄膜和所述第二薄膜的溫度與對所述涂膜 照射光化射線之后的所述第一薄膜和所述第二薄膜的溫度之差為25°C以下。3. 根據權利要求1或2所述的層疊薄膜的制造方法，其中， 將所述第一薄膜和所述第二薄膜的任意一方與所述支撐輥接觸時，所述支撐輥的溫度 與所述第一薄膜的溫度之差、以及所述支撐輥的溫度與所述第二薄膜的溫度之差為25°C以 下。4. 根據權利要求1至3中任一項所述的層疊薄膜的制造方法，其中， 所述第一薄膜和所述第二薄膜的溫度為玻璃化轉變溫度以下。5. 根據權利要求1至4中任一項所述的層疊薄膜的制造方法，其中， 所述第一薄膜和所述第二薄膜的至少一方為具備阻隔膜的阻隔薄膜，且所述阻隔薄膜 具備具有1 .〇〇cm3/(m2 · day · atm)以下的氧透過率的阻隔膜。6. 根據權利要求1至5中任一項所述的層疊薄膜的制造方法，其中， 所述第一薄膜和所述第二薄膜的至少一方具備硬涂層。7. 根據權利要求1至6中任一項所述的層疊薄膜的制造方法，其中， 所述涂布液包含量子點和量子桿的至少一方。8. 根據權利要求5所述的層疊薄膜的制造方法，其中， 所述阻隔膜為包含選自氮化硅、氧化氮化硅、氧化硅、氧化鋁的至少一種化合物的無機 膜。9. 根據權利要求1至8中任一項所述的層疊薄膜的制造方法，其中， 所述第一薄膜和所述第二薄膜的至少一方具備光擴散層。10. 根據權利要求1至9中任一項所述的層疊薄膜的制造方法，其中， 所述涂布液的粘度在40mPa · s~400mPa · s的范圍。
【文檔編號】B29C65/48GK105980137SQ201580008377
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2015年2月12日
【發明人】內海京久, 疋田伸治
【申請人】富士膠片株式會社