縫隙補償式滴滲灌管加工方法及用于該滴滲灌管的管夾的制作方法
【專利摘要】本發明涉及縫隙補償式滴滲灌管加工方法，包括以下加工步驟：1)復合管管材加工、2)針刀刺縫機對復合管管壁刺縫；本發明還涉及一種用于滴滲灌管的管夾，所述管夾安裝在復合管管壁刺縫處,所述管夾包括兩個弧形卡片，所述每個弧形卡片的兩側均設置結合壁；所述每個弧形卡片的中部位置設置有凹槽,在凹槽邊緣設置多個第一出水口，所述每個第一出水口與一個穩流道連接，所述穩流道與流水道連通。與現有技術相比較具有耐腐蝕、抗老化、使用壽命長、不堵塞、流量均勻、使用長度長、省工省力、省電，比傳統灌溉方法節水80%、節肥50%的特點。
【專利說明】
縫隙補償式滴滲灌管加工方法及用于該滴滲灌管的管夾
技術領域
[0001] 本發明涉及一種縫隙補償式滴滲灌管加工方法，還涉及用于該滴滲灌管的管夾。
【背景技術】
[0002] 滲灌，即地下灌溉，是利用地下管道將灌溉水輸入田間埋于地下一定深度的滲水 管道，借助土壤毛細管作用濕潤土壤的灌水方法。我國是一個水資源相對匱乏的貧水國，高 效節水灌溉技術是解決水資源匱乏的有效手段，滲灌技術是高效節水灌溉的最具潛力的技 術之一，滲灌管是滲灌技術的核心設備。
[0003] 目前的滲灌管上一般開設很多微孔，將滲灌管埋在土壤里，水在壓力的作用下經 微孔滲入土壤中，在滲灌管停止供水時，土壤中的部分泥沙就會回灌到微孔中，從而堵塞大 部分微孔，使滲灌管不能正常使用，且維修不方便。同時目前的滲灌管鋪設長度較短，不能 實現長距離的地下滲水灌溉。因此地下滲灌防堵塞和鋪設長度是一直以來困擾地下滲水灌 溉的難題，是阻礙滲灌技術推廣和應用的障礙。
【發明內容】
[0004] 本發明涉及一種縫隙補償式滴滲灌管加工方法，還涉及用于該滴滲灌管的管夾。
[0005] 本發明的技術方案是這樣實現的:縫隙補償式滴滲灌管加工方法，其特征在于，包 括以下加工步驟:1)復合管管材加工、2)針刀刺縫機對復合管管壁刺縫。
[0006] 作為優選的技術方案，所述復合管管材加工過程，為選用兩臺055mm塑料擠出機， 一臺塑料擠出機用來擠出EVA料(乙烯-乙酸乙烯共聚物)作為復合管內層和外層，一臺塑料 擠出機用來擠出LLDPE料(線性低密度聚乙烯)為復合管中間層;兩臺塑料擠出機擠出的料 通過一個共擠機頭擠出管坯，管坯經過真空定徑套，真空定徑套通過冷卻水進行冷卻，冷卻 后對管坯通過牽引機進行牽引輸送。
[0007] 作為優選的技術方案，上述針刀刺縫機對復合管管壁刺縫過程，為加工好的復合 管管材經過輸送通過針刀刺縫機，針刀刺縫機在復合管管壁上按滲水量要求，間隔距離刺 出管道縫隙，管道縫隙與復合管進水水流方向成45°角。
[0008] 作為優選的技術方案，上述EVA料塑料擠出機生產溫度為一區110°C、二區130°C、 三區150°C、四區160°C。
[0009] 作為優選的技術方案，上述LLDPE料塑料擠出機生產溫度為一區150°C、二區160 。(：、三區180°C、四區170°C。
[0010] 作為優選的技術方案，上述共擠機頭加工溫度分別為:連接器溫度為160°C、機頭 體溫度為170°C、口模溫度為165°C。
[0011] -種用于滴滲灌管的管夾，其特征在于:所述管夾安裝在復合管管壁刺縫處，所述 管夾內徑與復合管管體外徑尺寸相同；所述管夾包括兩個弧形卡片，所述兩個弧形卡片弧 度相同，所述每個弧形卡片的兩側均設置結合壁，所述結合壁上設有第一水槽，所述弧形卡 片沿管體橫向延伸方向的兩端分別設有第二水槽;其中一個弧形卡片的兩結合壁上設置卡 合釘，另一弧形片的兩結合壁上對應設置卡合孔，所述兩個弧形卡片之間為可展開式連接； 所述每個弧形卡片的中部位置設置有凹槽，所述的凹槽內設置多個凸起，在凹槽邊緣設置 多個第一出水口，所述每個第一出水口與一個穩流道連接，在弧形卡片的邊緣位置設置一 圈流水道，所述穩流道與流水道連通，所述的流水道上設置多個第二出水口，所述第二出水 口分別與第一水槽和第二水槽連通。
[0012]作為優選的技術方案，所述的可展開式連接為兩弧形卡片相鄰的結合壁通過連接 條連接，所述連接條具有一定彎折能力。
[0013]作為優選的技術方案，所述管夾壁厚為1mm，所述管夾為PP或ABS材質。
[0014] 作為優選的技術方案，所述弧形卡片沿管體橫向延伸方向的兩端分別設有尖頭 釘，所述尖頭釘高度為40絲，直徑為40絲。
[0015] 由于采用了上述技術方案，本發明具有以下突出的有益效果： 1、復合管內層和外層為EVA材料，EVA料具有較好的彈性和收縮性，使縫隙能有效彌合， 復合管管體內通水，水壓使水通過管壁縫隙向外滲水，通過縫隙的傾斜角度形成水壓補償。 對于管道初始段該段承受的水壓大，管道縫隙受壓較大，滲水量減緩。隨著管道鋪設長度的 延伸，管道承受的水壓逐步降低，管道縫隙受壓減小，滲水量增大，即而實現了管道縫隙滲 水量均勻出水，增加管道鋪設長度，有效解決了鋪設長度短的技術問題。
[0016] 2、復合管中間層為LLDPE材料，拉伸性好，強度高，可以維持縫隙的正常形態。因為 是縫隙滲水，雜質不堵塞，外層的EVA料起到外彌合縫隙作用，管道停水回流時泥沙等雜質 不會進入到縫隙內，有效避免了堵塞現象。
[0017] 3、通過管夾與縫隙補償式滴滲灌管配合使用，將管夾中心處對準管道縫隙，通過 鑲夾機把管夾安裝在管體上。在管道縫隙處安裝管夾，可以使管道縫隙形成穩定狀態，保證 縫隙部位不變形，避免了在使用過程中管體彎曲，造成的管道縫隙張開或緊閉，使滲水不均 勻的問題。
[0018] 4、該產品具有耐腐蝕、抗老化、使用壽命長、不堵塞、流量均勻、使用長度長、省工 省力、省電，比傳統灌溉方法節水80%、節肥50%。灌溉后土地濕潤、土地不板結、土地透氣性 好，有利植物生長，因為化肥施于植物根系，減少了土地表面雜草生長，減少植物病蟲害，使 用滲灌所有管道都埋入地下，減少損壞，管道都是圓形，減少鼠害，是非常科學、綠色環保的 灌溉方法。用滲灌技術投資少，使用方便，大小面積土地都可采用滲灌技術，縫隙補償式滴 滲灌管可滴滲兩用，地面鋪設作為滴灌管用。可用于果樹灌溉、大田植物、沙漠地種植、草原 苜蓿草種植、鐵路、公路、水庫大壩護坡植物的灌溉，高爾夫球場草坪灌溉，旱作水稻種植灌 溉，使用廣泛產品生產技術先進，產品性能可靠，如大量生產使用，可產生很好的社會效益 和經濟效益。
【附圖說明】
[0019] 為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可 以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020] 圖1為本發明管夾展開結構示意圖。
[0021 ]圖中：1-弧形卡片;2-結合壁;3-第一水槽;4-第二水槽;5-卡合釘;6-卡合孔;7-凹 槽;8-凸起;9-第一出水口； 10-穩流道;11 -流水道;12-尖頭釘。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于 本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0023]縫隙補償式滴滲灌管加工方法，其特征在于，包括以下加工步驟:1)復合管管材加 工、2)針刀刺縫機對復合管管壁刺縫。
[0024]所述復合管管材加工過程，為選用兩臺055mm塑料擠出機，一臺塑料擠出機用來擠 出EVA料（乙烯-乙酸乙烯共聚物)作為復合管內層和外層，一臺塑料擠出機用來擠出LLDPE 料(線性低密度聚乙烯)為復合管中間層;兩臺塑料擠出機擠出的料通過一個共擠機頭擠出 管坯，管坯經過真空定徑套，真空定徑套通過冷卻水進行冷卻，冷卻后對管坯通過牽引機進 行牽引輸送。EVA料(乙烯-乙酸乙烯共聚物)作為復合管內層和外層，EVA料具有較好的彈性 和收縮性，LLDPE料(線性低密度聚乙烯)為復合管中間層，LLDPE料具有加工溫度好控，好成 型，拉伸性好，強度比EVA料高的特點。
[0025]所述針刀刺縫機對復合管管壁刺縫過程，為加工好的復合管管材經過輸送通過針 刀刺縫機，針刀刺縫機在復合管管壁上按滲水量要求，間隔距離刺出管道縫隙，管道縫隙與 復合管進水水流方向成45 °角，將管道縫隙與復合管進水水流方向成45 °角，可以使管道縫 隙不受水流的直接沖擊，管道縫隙形成的坡面底端承受水壓對其產生的壓力，根據受壓大 小，使管道縫隙滲水量改變。復合管內層和外層為EVA材料，EVA料具有較好的彈性和收縮 性，使縫隙能有效彌合，復合管管體內通水，水壓使水通過管壁縫隙向外滲水，通過縫隙的 傾斜角度形成水壓補償。對于管道初始段該段承受的水壓大，管道縫隙受壓較大，滲水量減 緩。隨著管道鋪設長度的延伸，管道承受的水壓逐步降低，管道縫隙受壓減小，滲水量增大， 即而實現了管道縫隙滲水量均勻出水，增加管道鋪設長度，有效解決了鋪設長度短的技術 問題。復合管中間層為LLDPE材料，拉伸性好，強度高，可以維持縫隙的正常形態。因為是縫 隙滲水，雜質不堵塞，外層的EVA料起到外彌合縫隙作用，管道停水回流時泥沙等雜質不會 進入到縫隙內，有效避免了堵塞現象。
[0026] 所述EVA料塑料擠出機生產溫度為一區110°C、二區130°C、三區150°C、四區160 °C。通過對一區、二區、三區和四區，四個不同區域溫度的不同控制，滿足EVA料加工特性。 [0027] 所述LLDPE料塑料擠出機生產溫度為一區150°C、二區160°C、三區180°C、四區170 °C。通過對一區、二區、三區和四區，四個不同區域溫度的不同控制，滿足LLDPE料加工特性。
[0028] 所述共擠機頭加工溫度分別為:連接器溫度為160°C、機頭體溫度為170°C、口模溫 度為165°C。
[0029] -種用于滴滲灌管的管夾，其特征在于:所述管夾安裝在復合管管壁刺縫處，所述 管夾內徑與復合管管體外徑尺寸相同；所述管夾包括兩個弧形卡片1，所述兩個弧形卡片1 弧度相同，所述每個弧形卡片1的兩側均設置結合壁2,所述結合壁2上設有第一水槽3,所述 弧形卡片1沿管體橫向延伸方向的兩端分別設有第二水槽4;其中一個弧形卡片1的兩結合 壁2上設置卡合釘5，另一弧形片的兩結合壁2上對應設置卡合孔6，卡合釘5與卡合孔6配合 使用，所述兩個弧形卡片1之間為可展開式連接;所述每個弧形卡片1的中部位置設置有凹 槽7,所述的凹槽7內設置多個凸起8,當管夾閉合時，凸起8能夠使管夾與滴滲灌管之間的連 接更加緊密，使管夾固定更加牢固；在凹槽7邊緣設置多個第一出水口 9,所述每個第一出水 口 9與一個穩流道10連接，在弧形卡片1的邊緣位置設置一圈流水道11，所述穩流道10與流 水道11連通，所述的流水道11上設置多個第二出水口，所述第二出水口分別與第一水槽3和 第二水槽4連通。使用時將管夾中心凹槽7處對準管道縫隙，通過鑲夾機把管夾安裝在管體 上即可，在管道縫隙處安裝管夾，可以使管道縫隙形成穩定狀態，保證縫隙部位不變形，避 免了在使用過程中管體彎曲，造成的管道縫隙張開或緊閉，使滲水不均勻的問題。管夾內部 凹槽7以及穩流道10、流水道11的設計，與管道縫隙完美配合，通過管道縫隙滲出的水首先 進入到凹槽7內，然后凹槽7內的水會通過各個第一出水口 9進行分流，分流后各支流分別經 過穩流道10進行穩流，從各個穩流道10流出的水在進入到流水道11內進行匯總，此時的水 已經實現充分穩流，匯總到流水道11內的水經過在流水道11內的循環，通過第一水槽3和第 二水槽4排出，對作物進行灌溉。
[0030]所述的可展開式連接為兩弧形卡片1相鄰的結合壁2通過連接條連接，所述連接條 具有一定彎折能力，從而實現兩弧形卡片1的展開和閉合。
[0031 ]所述管夾壁厚為1mm，所述管夾為PP或ABS材質。
[0032]所述弧形卡片1沿管體橫向延伸方向的兩端分別設有尖頭釘12,所述尖頭釘12高 度為40絲，直徑為40絲。尖頭釘12的作用時，當管夾卡在管體上時，尖頭釘12會部分刺入管 壁，使管壁發生局部形變，從而使管夾與管體之間連接牢固，不易發生松動位移。
[0033] 縫隙補償式滴滲灌管主要用于植物地下根系灌溉。該產品的發明成功解決了地下 滲灌防堵塞的技術難題，長期以來地下滲灌防堵塞和鋪設長度是困擾地下滲水灌溉的難 題，是阻礙滲灌技術推廣和應用的障礙。同時該產品利于地下水肥一體化灌溉，因為是縫隙 滲水不會產生堵塞，有管夾保護不產生負壓吸泥、堵塞。管夾起到穩流和維持縫隙穩定性的 作用，并承受地埋土的壓力。縫隙角度的設計起到水壓補償作用。
[0034] 該產品具有耐腐蝕、抗老化、使用壽命長、不堵塞、流量均勻、使用長度長、省工省 力、省電，比傳統灌溉方法節水80%、節肥50%。灌溉后土地濕潤、土地不板結、土地透氣性好， 有利植物生長，因為化肥施于植物根系，減少了土地表面雜草生長，減少植物病蟲害，使用 滲灌所有管道都埋入地下，減少損壞，管道都是圓形，減少鼠害，是非常科學、綠色環保的灌 溉方法。用滲灌技術投資少，使用方便，大小面積土地都可采用滲灌技術，縫隙補償式滴滲 灌管可滴滲兩用，地面鋪設作為滴灌管用。可用于果樹灌溉、大田植物、沙漠地種植、草原苜 蓿草種植、鐵路、公路、水庫大壩護坡植物的灌溉，高爾夫球場草坪灌溉，旱作水稻種植灌 溉，使用廣泛產品生產技術先進，產品性能可靠，如大量生產使用，可產生很好的社會效益 和經濟效益。
[0035] 以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精 神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 縫隙補償式滴滲灌管加工方法，其特征在于，包括W下加工步驟：1)復合管管材加 工，2)針刀刺縫機對復合管管壁刺縫。2. 按照權利要求1所述的縫隙補償式滴滲灌管加工方法，其特征在于:所述復合管管材 加工過程，為選用兩臺^ 55mm塑料擠出機，一臺塑料擠出機用來擠出EVA料（乙締-乙酸 乙締共聚物)作為復合管內層和外層，一臺塑料擠出機用來擠出化料(線性低密度聚乙 締)為復合管中間層;兩臺塑料擠出機擠出的料通過一個共擠機頭擠出管巧，管巧經過真空 定徑套，真空定徑套通過冷卻水進行冷卻，冷卻后對管巧通過牽引機進行牽引輸送。3. 按照權利要求1所述的縫隙補償式滴滲灌管加工方法，其特征在于:所述針刀刺縫機 對復合管管壁刺縫過程，為加工好的復合管管材經過輸送通過針刀刺縫機，針刀刺縫機在 復合管管壁上按滲水量要求，間隔距離刺出管道縫隙，管道縫隙與復合管進水水流方向成 45。角。4. 按照權利要求2所述的縫隙補償式滴滲灌管加工方法，其特征在于:所述EVA料塑料 擠出機生產溫度為一區ll〇°C、二區130°C、S區150°C、四區160°C。5. 按照權利要求2所述的縫隙補償式滴滲灌管加工方法，其特征在于:所述化料塑 料擠出機生產溫度為一區150°C、二區160°C、S區180°C、四區170°C。6. 按照權利要求2所述的縫隙補償式滴滲灌管加工方法，其特征在于:所述共擠機頭加 工溫度分別為:連接器溫度為160°C、機頭體溫度為170°C、口模溫度為165°C。7. -種用于滴滲灌管的管夾，其特征在于:所述管夾安裝在復合管管壁刺縫處，所述管 夾內徑與復合管管體外徑尺寸相同；所述管夾包括兩個弧形卡片，所述兩個弧形卡片弧度 相同，所述每個弧形卡片的兩側均設置結合壁，所述結合壁上設有第一水槽，所述弧形卡片 沿管體橫向延伸方向的兩端分別設有第二水槽;其中一個弧形卡片的兩結合壁上設置卡合 釘，另一弧形片的兩結合壁上對應設置卡合孔，所述兩個弧形卡片之間為可展開式連接;所 述每個弧形卡片的中部位置設置有凹槽，所述的凹槽內設置多個凸起;在凹槽邊緣設置多 個第一出水口，所述每個第一出水口與一個穩流道連接，在弧形卡片的邊緣位置設置一圈 流水道，所述穩流道與流水道連通，所述的流水道上設置多個第二出水口，所述第二出水口 分別與第一水槽和第二水槽連通。8. 按照權利要求7所述的一種用于滴滲灌管的管夾，其特征在于:所述的可展開式連接 為兩弧形卡片相鄰的結合壁通過連接條連接，所述連接條具有一定彎折能力。9. 按照權利要求7所述的一種用于滴滲灌管的管夾，其特征在于:所述管夾壁厚為1mm， 所述管夾為PP或ABS材質。10. 按照權利要求7所述的一種用于滴滲灌管的管夾，其特征在于:所述弧形卡片沿管 體橫向延伸方向的兩端分別設有尖頭釘，所述尖頭釘高度為40絲，直徑為40絲。
【文檔編號】B29C47/92GK105965855SQ201610352647
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月25日
【發明人】孟世明, 杜娟, 孟憲武
【申請人】萊蕪市長江塑料制品有限公司