一種內置輔助擠壓裝置的擠出模具的制作方法
【專利摘要】本發明涉及模具技術領域，尤其是一種內置輔助擠壓裝置的擠出模具，包括主模體，主模體上端固定連接有過渡板，過渡板上端固定連接有第一支撐板，第一支撐板上端固定連接有第二支撐板，第二支撐板上端固定連接有第三支撐板。本發明的一種內置輔助擠壓裝置的擠出模具通過在擠出流道開設有內置可拆卸輔助塊的調節槽，通過在輔助塊上開設內置固定連接軸、滾動軸筒和縱置齒輪傳動箱的輔助流道來改變內部擠出效率和不同位置的擠出效率，大大降低對模具內壁的磨損程度，延長模具的使用壽命，并且可以根據需要自由改變調節槽內部的結構，結構可調，實用性大大提升。
【專利說明】
一種內置輔助擠壓裝置的擠出模具
技術領域
[0001]本發明涉及模具技術領域，尤其是一種內置輔助擠壓裝置的擠出模具。【背景技術】
[0002]目前市面上模具的規格繁多，其中擠出模具是用來完成擠出成型工藝的主要模具之一，主要是利用壓力將經過熱熔等處理過的塑料通過分料器擠入芯棒和口模間成型。然而，在生產過程中，傳統的擠出模具在口模上的設計不合理，內部擠出效率無法調節，導致擠出效率不均勻，影響擠出模具的使用壽命。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是:為了解決上述【背景技術】中存在的問題，提供一種改進的內置輔助擠壓裝置的擠出模具，解決傳統的擠出模具在口模上的設計不合理，內部擠出效率無法調節，導致擠出效率不均勻，影響擠出模具的使用壽命的問題。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種內置輔助擠壓裝置的擠出模具，包括主模體，所述的主模體上端固定連接有過渡板，所述的過渡板上端固定連接有第一支撐板，所述的第一支撐板上端固定連接有第二支撐板，所述的第二支撐板上端固定連接有第三支撐板，所述的第三支撐板上端固定連接有第一匯流板，所述的第一匯流板上端固定連接有第二匯流板，所述的第二匯流板上端固定連接有口模，所述的主模體、過渡板、第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板、第一匯流板、第二匯流板和口模內部開設有相連通的擠出流道，所述主模體、過渡板、第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板、第一匯流板和第二匯流板的擠出流道內壁上開設有復數個調節槽，所述的調節槽內卡接有內置輔助流道的輔助塊，所述的輔助流道內部對應過渡板、第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板、第一匯流板和第二匯流板位置均橫向固定有固定連接軸，所述的固定連接軸上套有滾動軸筒，所述的滾動軸筒外側弧形面上固定連接有左置輔助擠壓片和右置輔助擠壓片，所述輔助流道內部的滾動軸筒之間通過縱置齒輪傳動箱傳動連接。
[0005]優選地，為了提升生產效率，所述的擠出流道內徑從下往上逐漸變大。
[0006]優選地，為了提升安裝穩定性，所述的輔助塊大小和調節槽大小相同。
[0007]優選地，為了保持兩側傳動效率一致，所述的左置輔助擠壓片和右置輔助擠壓片大小相同。
[0008]本發明的有益效果是，本發明的一種內置輔助擠壓裝置的擠出模具通過在擠出流道開設有內置可拆卸輔助塊的調節槽，通過在輔助塊上開設內置固定連接軸、滾動軸筒和縱置齒輪傳動箱的輔助流道來改變內部擠出效率和不同位置的擠出效率，大大降低對模具內壁的磨損程度，延長模具的使用壽命，并且可以根據需要自由改變調節槽內部的結構，結構可調，實用性大大提升。【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0010]圖1是本發明的結構示意圖。
[0011]圖2是本發明的俯視圖。
[0012]圖中:1.主模體，2.過渡板，3.第一支撐板，4.第二支撐板，5.第三支撐板，6.第一匯流板，7.第二匯流板，8.口模，9.擠出流道，10.調節槽，11.輔助流道，12.輔助塊，13.固定連接軸，14.滾動軸筒，15.左置輔助擠壓片，16.右置輔助擠壓片，17.縱置齒輪傳動箱。【具體實施方式】
[0013]現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0014]圖1和圖2所示的一種內置輔助擠壓裝置的擠出模具，包括主模體1，主模體1上端固定連接有過渡板2，過渡板2上端固定連接有第一支撐板3，第一支撐板3上端固定連接有第二支撐板4，第二支撐板4上端固定連接有第三支撐板5，第三支撐板5上端固定連接有第一匯流板6，第一匯流板6上端固定連接有第二匯流板7，第二匯流板7上端固定連接有口模 8，主模體1、過渡板2、第一支撐板3、第二支撐板4、第三支撐板5、第一匯流板6、第二匯流板7 和口模8內部開設有相連通的擠出流道9,主模體1、過渡板2、第一支撐板3、第二支撐板4、第三支撐板5、第一匯流板6和第二匯流板7的擠出流道9內壁上開設有四個調節槽10,調節槽 10內卡接有內置輔助流道11的輔助塊12，輔助流道11內部對應過渡板2、第一支撐板3、第二支撐板4、第三支撐板5、第一匯流板6和第二匯流板7位置均橫向固定有固定連接軸13,固定連接軸13上套有滾動軸筒14,滾動軸筒14外側弧形面上固定連接有左置輔助擠壓片15和右置輔助擠壓片16,輔助流道11內部的滾動軸筒14之間通過縱置齒輪傳動箱17傳動連接。
[0015]優選地，為了提升生產效率，擠出流道9內徑從下往上逐漸變大，優選地，為了提升安裝穩定性，輔助塊12大小和調節槽10大小相同，優選地，為了保持兩側傳動效率一致，左置輔助擠壓片15和右置輔助擠壓片16大小相同，本發明的一種內置輔助擠壓裝置的擠出模具通過在擠出流道9開設有內置可拆卸輔助塊12的調節槽10,通過在輔助塊12上開設內置固定連接軸13、滾動軸筒14和縱置齒輪傳動箱17的輔助流道11來改變內部擠出效率和不同位置的擠出效率，大大降低對模具內壁的磨損程度，延長模具的使用壽命，并且可以根據需要自由改變調節槽10內部的結構，結構可調，實用性大大提升。
[0016]以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種內置輔助擠壓裝置的擠出模具，包括主模體(1)，其特征是:所述的主模體(1)上 端固定連接有過渡板(2)，所述的過渡板(2)上端固定連接有第一支撐板(3)，所述的第一支 撐板(3)上端固定連接有第二支撐板(4)，所述的第二支撐板(4)上端固定連接有第三支撐 板(5)，所述的第三支撐板(5)上端固定連接有第一匯流板(6)，所述的第一匯流板(6)上端 固定連接有第二匯流板(7)，所述的第二匯流板(7)上端固定連接有口模(8)，所述的主模體 (1)、過渡板(2)、第一支撐板(3)、第二支撐板(4)、第三支撐板(5)、第一匯流板(6)、第二匯 流板(7)和口模(8)內部開設有相連通的擠出流道(9)，所述主模體(1)、過渡板(2)、第一支 撐板(3)、第二支撐板(4)、第三支撐板(5)、第一匯流板(6)和第二匯流板(7)的擠出流道(9) 內壁上開設有復數個調節槽(10)，所述的調節槽(10)內卡接有內置輔助流道(11)的輔助塊 (12)，所述的輔助流道(11)內部對應過渡板(2)、第一支撐板(3)、第二支撐板(4)、第三支撐 板(5)、第一匯流板(6)和第二匯流板(7)位置均橫向固定有固定連接軸(13)，所述的固定連 接軸(13)上套有滾動軸筒(14)，所述的滾動軸筒(14)外側弧形面上固定連接有左置輔助擠 壓片(15)和右置輔助擠壓片(16)，所述輔助流道(11)內部的滾動軸筒(14)之間通過縱置齒 輪傳動箱(17)傳動連接。2.根據權利要求1所述的一種內置輔助擠壓裝置的擠出模具，其特征是:所述的擠出流 道(9)內徑從下往上逐漸變大。3.根據權利要求1所述的一種內置輔助擠壓裝置的擠出模具，其特征是:所述的輔助塊 (12)大小和調節槽(10)大小相同。4.根據權利要求1所述的一種內置輔助擠壓裝置的擠出模具，其特征是:所述的左置輔 助擠壓片(15)和右置輔助擠壓片(16)大小相同。
【文檔編號】B29C47/12GK105965832SQ201610462479
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】王忠赤, 王迪
【申請人】黃石鴻迪塑料模具有限公司