一種模具套的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種模具套,其使得模具位于模具套所形成的腔體內,且模具套外凸于所述押出機機頭,使得模具方便脫離押出機頭,進而進行快速更換,確保模具的安全。其包括二級模套,所述二級模套的內腔用于放置模具,所述二級模套塞裝于所述押出機頭的模具安裝腔,所述二級模套的外環面緊貼所述押出機頭的內壁設置,所述二級模套的前端內環面設置有內螺紋,模套固定法蘭套裝于所述二級模套的定位外環面,所述模套固定法蘭套的定位端外螺紋緊固所述押出機頭內環面螺紋定位端,二級模套拉套的后端外螺紋連接所述二級模套的前端內環面的內螺紋,所述二級模套的前端外環面和所述模套固定法蘭的內環面間的空間內套裝有定位套結構。
【專利說明】
_種模具套
技術領域
[0001]本發明涉及電線制造輔助結構的技術領域,具體為一種模具套。
【背景技術】
[0002]在電線生產行業中,供大型電纜成型押出機機頭生產成品電纜時需要使用模具,現有的模具安裝在押出機頭位置,因特種電纜的特殊性,其外徑較粗,生產時使用的模具比較大而沉重且價格較貴,操作過程中因機頭模芯在操作更換模具時溫度較高及熱膨脹等問題,操作人員在拆卸時模具難拆導致因模具容易掉落地上,造成模具的損壞或變形,因押出模具是不能碰撞的高精細要求類產品,因操作不當會直接造成產品的不良報廢,導致增加生產成本;給生產制程帶來很大的不利操作因素。
【發明內容】
[0003]針對上述問題,本發明提供了一種模具套,其使得模具位于模具套所形成的腔體內,且模具套外凸于所述押出機機頭,使得模具方便脫離押出機頭,進而進行快速更換,確保模具的安全。
[0004]—種模具套,其特征在于:其包括二級模套,所述二級模套的內腔用于放置模具,所述二級模套塞裝于所述押出機頭的模具安裝腔,所述二級模套的外環面緊貼所述押出機頭的內壁設置,所述二級模套的前端內環面設置有內螺紋,模套固定法蘭套裝于所述二級模套的定位外環面,所述模套固定法蘭套的定位端外螺紋緊固所述押出機頭內環面螺紋定位端,二級模套拉套的后端外螺紋連接所述二級模套的前端內環面的內螺紋,所述二級模套的前端外環面和所述模套固定法蘭的內環面間的空間內套裝有定位套結構,所述二級模套拉套的外環面螺紋連接有拉套法蘭,所述拉套法蘭的內端面緊貼所述定位套的外端面,所述二級模套的前端外凸于所述押出機頭的模具安裝腔,所述拉套法蘭位于所述押出機頭的模具安裝腔的外部。
[0005]其進一步特征在于:
[0006]所述二級模套的內腔、前端內環面的連接位置設置有定位凸起環,所述定位凸起環用于限定模具的對應位置、以及二級模套拉套的螺紋定位停止位置;
[0007]所述定位套包括內套、外套,所述內套套裝于二級模套的前端外環面,所述外套套裝于內套的外環面,所述外套的長度長于所述內套的長度,所述拉套法蘭的內端面緊貼所述外套的外端面,內套、外套組合形成的定位套使得整個結構的重量減輕,且確保整個結構的整體性。
[0008]采用本發明的結構后,模具裝于二級模套的內腔,之后二級模套塞裝于所述押出機頭的模具安裝腔,二級模套拉套的后端外螺紋螺紋連接并套裝于所述二級模套的前端內環面,定位套結構套裝于二級模套的前端外環面,二級模套拉套的外環面螺紋連接拉套法蘭,所述拉套法蘭的內端面緊貼所述定位套的外端面,之后模套固定法蘭套裝于所述二級模套的定位外環面、并通過定位端外螺紋緊固所述押出機頭內環面螺紋定位端,完成模具套的安裝,當需要更換模具時,將模套固定法蘭從押出機頭內環面螺紋定位端脫離,之后拉動二級模套拉套,即可將二級模套連同模具一起取出,由于所述二級模套的前端外凸于所述押出機頭的模具安裝腔,所述拉套法蘭位于所述押出機頭的模具安裝腔的外部,模具時溫度較高及熱膨脹等問題不會影響到拉套的正常拉出;綜上,其使得模具位于模具套所形成的腔體內,且模具套外凸于所述押出機機頭,使得模具方便脫離押出機頭,進而進行快速更換,確保模具的安全。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的結構剖視示意圖;
[0010]圖中各序號所對應的標注名稱如下:
[0011]二級模套1、內腔2、押出機頭3、前端內環面4、模套固定法蘭5、定位外環面6、定位端外螺紋7、內環面螺紋定位端8、二級模套拉套9、定位套10、拉套法蘭11、定位凸起環12、內套13、外套14。
【具體實施方式】
[0012]—種模具套,見圖1:其包括二級模套I,二級模套I的內腔2用于放置模具,二級模套I塞裝于押出機頭3的模具安裝腔,二級模套I的外環面緊貼押出機頭3的內壁設置,二級模套I的前端內環面4設置有內螺紋,模套固定法蘭5套裝于二級模套I的定位外環面6,模套固定法蘭套5的定位端外螺紋7緊固押出機頭3內環面螺紋定位端8,二級模套拉套9的后端外螺紋連接二級模套I的前端內環面4的內螺紋,二級模套I的前端外環面和模套固定法蘭5的內環面間的空間內套裝有定位套10,二級模套拉套9的外環面螺紋連接有拉套法蘭11,拉套法蘭11的內端面緊貼定位套10的外端面,二級模套I的前端外凸于押出機頭3的模具安裝腔,拉套法蘭11位于押出機頭3的模具安裝腔的外部。
[0013]二級模套I的內腔2、前端內環面4的連接位置設置有定位凸起環12,定位凸起環12用于限定模具的對應位置、以及二級模套拉套9的螺紋定位停止位置;
[0014]定位套10包括內套13、外套14,內套13套裝于二級模套I的前端外環面,外套14套裝于內套13的外環面,外套14的長度長于內套13的長度,拉套法蘭11的內端面緊貼外套14的外端面,內套13、外套14組合形成的定位套使得整個結構的重量減輕,且確保整個結構的整體性。
[0015]其有益效果如下:
[0016]1、通過一種對操作降低操作難度、減少模具拆卸時間的裝置,該裝置相當于一個外徑為Φ 13cm的模具裝置直接安裝固定在機頭內,不需要頻繁更換;
[0017]2.通過對該操作臺裝置的設計實施模具的通用性,可以使各機臺模具通用,不需要訂購高價格單一獨立使用的模具,大幅度的降低了制造成本,提高模具使用價值;
[0018]3.通過對該裝置需要拆卸操作時獨立配置的外模拆卸拉套裝置方便模套拆卸,在拆卸模套時將外絲內套安裝在模具外套上,再使用帶內絲的外套將模套旋轉將模套拉出,解決了因模具熱膨脹難拆卸的困難問題及操作安全隱患。
[0019]以上對本發明的具體實施例進行了詳細說明,但內容僅為本發明創造的較佳實施例,不能被認為用于限定本發明創造的實施范圍。凡依本發明創造申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種模具套,其特征在于:其包括二級模套,所述二級模套的內腔用于放置模具,所述二級模套塞裝于所述押出機頭的模具安裝腔,所述二級模套的外環面緊貼所述押出機頭的內壁設置,所述二級模套的前端內環面設置有內螺紋,模套固定法蘭套裝于所述二級模套的定位外環面,所述模套固定法蘭套的定位端外螺紋緊固所述押出機頭內環面螺紋定位端,二級模套拉套的后端外螺紋連接所述二級模套的前端內環面的內螺紋,所述二級模套的前端外環面和所述模套固定法蘭的內環面間的空間內套裝有定位套結構,所述二級模套拉套的外環面螺紋連接有拉套法蘭,所述拉套法蘭的內端面緊貼所述定位套的外端面,所述二級模套的前端外凸于所述押出機頭的模具安裝腔,所述拉套法蘭位于所述押出機頭的模具安裝腔的外部。2.如權利要求1所述的一種模具套,其特征在于:所述二級模套的內腔、前端內環面的連接位置設置有定位凸起環,所述定位凸起環用于限定模具的對應位置、以及二級模套拉套的螺紋定位停止位置。3.如權利要求1或2所述的一種模具套,其特征在于:所述定位套包括內套、外套,所述內套套裝于二級模套的前端外環面,所述外套套裝于內套的外環面,所述外套的長度長于所述內套的長度,所述拉套法蘭的內端面緊貼所述外套的外端面。
【文檔編號】B29C47/20GK105922535SQ201610512747
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月4日
【發明人】馬健
【申請人】蘇州寶興電線電纜有限公司