整體浴室底盤的成型裝置及方法
【專利摘要】本發明公開了一種整體浴室底盤的成型裝置，包括：上沖頭陣列和與上沖頭陣列相對設置的下沖頭陣列，上沖頭陣列和下沖頭陣列中的每個沖頭均高度可調，上沖頭陣列與下沖頭陣列可相向運動至形成一密閉空間，以將放置在上沖頭陣列與下沖頭陣列之間的底盤材料擠壓成預設規格；收緊機構，其配置在沖頭陣列四周，用于向沖頭陣列施加由四周向中心的力。本發明還提供了一種整體浴室底盤的成型方法。本發明將底盤材料放置在上沖頭陣列和下沖頭陣列之間，使上沖頭陣列和下沖頭陣列相互接近，并根據設計規格調整上沖頭陣列中各上沖頭的伸出長度以及下沖頭陣列中各下沖頭的伸出長度，對底盤材料進行擠壓，從而可以生產各種不同尺寸、不同規格的底盤。
【專利說明】
整體浴室底盤的成型裝置及方法
技術領域
[0001]本發明涉及整體浴室領域。更具體地說，本發明涉及整體浴室底盤的成型裝置及方法。
【背景技術】
[0002]相比于傳統浴室，整體浴室是工廠化一次性成型，小巧，精致，功能倶全，節省衛生間面積，而且非常干凈，有利于清潔衛生。目前，國內已有大量酒店、公寓、醫院、快裝房等廣泛使用整體浴室。整體浴室底盤需要較高的防水、密封要求，一般需要模壓設備進行一次壓制成型。但是，每種模壓設備只能生產一種規格的底盤，生產不同規格的底盤必須更換模壓設備，而模壓設備成本較高，這樣，如果企業想要生產其它規格的底盤，就必須耗費巨額的成本，但仍然無法滿足生產各種樣式的整體浴室底盤的要求。
【發明內容】
[0003]本發明的一個目的是提供一種整體浴室底盤的成型裝置，其可以根據需調整各沖頭的伸出長度，即得到各種不同尺寸、不同規格的模具，從而可以生產各種不同尺寸、不同規格的底盤。
[0004]本發明的一個目的是提供一種整體浴室底盤的成型方法，其將熱塑性底盤材料放置在上沖頭陣列和下沖頭陣列之間，根據需要調整各上沖頭的伸出長度，然后使上沖頭陣列和下沖頭陣列相互接近，將底盤材料封閉擠壓，這種方法能夠適應各種定制底盤的成型。
[0005]為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種整體浴室底盤的成型裝置，包括:
[0006]上沖頭陣列和與所述上沖頭陣列相對設置的下沖頭陣列，所述上沖頭陣列和和所述上沖頭陣列中的每個沖頭均高度可調，所述上沖頭陣列與所述下沖頭陣列可相向運動至形成一密閉空間，以將放置在所述上沖頭陣列與所述下沖頭陣列之間的底盤材料擠壓成預設規格；
[0007]收緊機構，其配置在沖頭陣列四周，用于向沖頭陣列施加由四周向中心的力。
[0008]優選的是，所述的整體浴室底盤的成型裝置，所述沖頭的內部均形成加熱部，以加熱所述底盤材料；
[0009]其中，所述加熱部為形成在沖頭內部的熱介質流道，所述熱介質為熱的水蒸氣或熱油；
[0010]或者
[0011]所述加熱部為形成在沖頭內部的電熱片。
[0012]優選的是，所述的整體浴室底盤的成型裝置，所述上沖頭陣列和所述下沖頭陣列中的各沖頭的側壁間的間隙小于0.5毫米，且當上沖頭陣列的沖頭與下沖頭陣列的沖頭相配合時，間隙小于I毫米。
[0013]優選的是，所述的整體浴室底盤的成型裝置，沖頭朝向所述底盤材料的一端呈長方體狀結構，且在至少在兩個側面形成切缺部。
[0014]優選的是，所述的整體浴室底盤的成型裝置，還包括:
[0015]上模架和下模架，所述上沖頭陣列安裝在上模架內，所述下沖頭陣列安裝在下模架內，所述上模架和所述下模架在油缸的驅動下帶動所述上沖頭陣列與所述下沖頭陣列相向運動；
[0016]沖頭內沿高度方向開有螺紋孔，沖頭通過所述螺紋孔與安裝在所述上模架或所述下模架上的絲桿配合，絲桿在電機的驅動下旋轉，以實現沖頭的高度可調；或者，沖頭與一油缸相連，沖頭在油缸驅動下高度可調。
[0017]優選的是，所述的整體浴室底盤的成型裝置，所述收緊機構包括多個活動塊和與每個活動塊對應的受壓塊，多個活動塊均布置在沖頭陣列外圍并均通過第一側面與沖頭陣列的側面緊貼，活動塊的與所述第一側面相對的第二側面呈斜面狀，所述受壓塊的其中一個側面呈斜面狀，并與活動塊的第二側面緊貼配合，所述受壓塊在油缸的驅動下高度方向運動，以使活動塊向沖頭陣列施加朝向沖頭陣列中心的力；
[0018]或者
[0019]所述收緊機構包括多個活動塊和與每個活動塊對應的油缸或絲桿機構，多個活動塊均布置在沖頭陣列外圍并均通過一個側面與沖頭陣列的側面緊貼，油缸或絲桿機構與活動塊連接并驅動活動塊抵壓沖頭陣列。
[0020]優選的是，所述的整體浴室底盤的成型裝置，絲桿背向所述底盤材料的一端或者安裝絲桿的軸承上設有一延伸部，模架中相應的位置固定有可抵擋所述延伸部的阻擋板。
[0021]優選的是，所述的整體浴室底盤的成型裝置，所述底盤材料為纖維增強熱塑性/熱固性復合材料或熱塑性/熱固性蜂窩材料。
[0022]—種整體浴室底盤的成型方法，使用所述的整體浴室底盤的成型裝置進行整體浴室底盤成型。
[0023]優選的是，所述的整體浴室底盤的成型方法，具體包括以下步驟:
[0024]步驟1、根據整體浴室底盤的預設規格旋轉絲桿調整各沖頭的伸出長度，并根據底盤材料的類型選擇是否使用加熱部進行加熱，并同時利用收緊機構使上沖頭陣列和下沖頭陣列中的各沖頭的側壁相互緊貼；
[0025]步驟2、將底盤材料放置到上沖頭陣列與下沖頭陣列之間，然后使上沖頭陣列與下沖頭陣列相對運動將底盤材料擠壓在上沖頭陣列與下沖頭陣列形成的密閉空間中；
[0026]步驟3、待底盤成型后，使上沖頭陣列與下沖頭陣列分開，取出底盤，即得。
[0027]本發明至少包括以下有益效果:
[0028]本發明將底盤材料放置在上沖頭陣列和下沖頭陣列之間，調整上沖頭陣列以及下沖頭陣列中各沖頭的伸出長度，然后使上沖頭陣列和下沖頭陣列相互接近對底盤材料進行擠壓整體浴室底盤，由于將模具化整為零，所以可以根據需要選擇所需的沖頭，從而可以生產各種不同尺寸、不同規格的底盤。
[0029]本發明的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
【附圖說明】
[0030]圖1為下沖頭的結構示意圖；
[0031 ]圖2為下模架的結構示意圖；
[0032]圖3為本發明的結構不意圖；
[0033]圖4為圖3的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0035]應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
[0036]如圖1、2、3、4所示，本發明提供一種整體浴室底盤的成型裝置，包括:
[0037]上沖頭陣列和與所述上沖頭陣列相對設置的下沖頭陣列，所述上沖頭陣列和所述下沖頭陣列2中的每個沖頭I均高度可調，所述上沖頭陣列與所述下沖頭陣列2可相向運動至形成一密閉空間，以將放置在所述上沖頭陣列與所述下沖頭陣列2之間的底盤材料擠壓成預設規格；
[0038]收緊機構，其配置在沖頭陣列四周，用于向沖頭陣列施加由四周向中心的力。
[0039]在上述技術方案中，上沖頭陣列即由多個沖頭緊密排列形成的多行多列狀結構，下沖頭陣列2即由多個沖頭I緊密排列形成的多行多列狀結構，上沖頭陣列和下沖頭陣列2可排列為矩形狀、圓形狀或其它形狀，優選為矩形。每個沖頭I均為柱狀結構，各沖頭I的高度(即伸出長度)可調，調節的方式可以是使用絲桿機構、液壓機構等，只需要能使各沖頭I沿其高度方向運動即可。根據底盤的設計規格，調整沖頭的高度，使上下沖頭陣列接近時讓上下沖頭陣列之間形成一個密閉空間，該密閉空間的形狀、大小與底盤的預設規格相同，當上下沖頭陣列中存在底盤材料時，即可將底盤材料壓制成預設規格。底盤材料放在上沖頭陣列與下沖頭陣列之間，上沖頭陣列與下沖頭陣列相互接近(驅動的方式可以是絲桿機構或油壓機構等)至上下沖頭陣列中最外圍的沖頭接觸，待底盤材料被壓制成型。這里，底盤材料為用于制作底盤的材料，可以是熱塑性的橡膠、塑料等高分子材料，也可以是加熱后固化的材料，如SMC材料。在該技術方案中，需要加熱的底盤材料可以在其它設備中加熱后然后放入本發明壓制成型。進一步，當所需的底盤的預設規格變小時，可以將上沖頭陣列或下沖頭陣列中的位于外圍的沖頭固定不同，即根據底盤的尺寸確定所需使用的沖頭，也即形成面積更小的上沖頭陣列和更小的下沖頭陣列，然后用更小的上沖頭陣列和更小的下沖頭陣列形成更小的密閉空間，從而壓制出規格更小的底盤，即實現了適應各種定制底盤的成型。收緊機構用于使沖頭陣列中各沖頭的側壁貼得更緊密，這樣，在壓制底盤時，避免底盤材料進入沖頭間的間隙，浪費原料，甚至損壞沖頭。
[0040]在另一種技術方案中，所述的整體浴室底盤的成型裝置，所述沖頭的內部均形成加熱部，以加熱所述底盤材料；
[0041]其中，所述加熱部為形成在沖頭內部的熱介質流道101，所述熱介質為熱的水蒸氣或熱油；
[0042]或者
[0043]所述加熱部為形成在沖頭內部的電熱片。
[0044]這里，提供了使用沖頭進行加熱的方式，以對需要加熱的底盤材料進行加熱，使得加熱和壓制可以同時進行，比如SMC材料直接放入上下沖頭陣列之間經過沖頭的加熱部加熱后進而固化。
[0045]在另一種技術方案中，所述的整體浴室底盤的成型裝置，所述上沖頭陣列和所述下沖頭陣列中的各沖頭的側壁間的間隙小于0.5毫米，且當上沖頭陣列的沖頭與下沖頭陣列的沖頭相配合時，間隙小于I毫米。這里，即當上沖頭陣列和下沖頭陣列可以形成密閉空間時，該密閉空間不會漏料，以防止底盤材料漏入沖頭之間的部位，或溢出上沖頭陣列和下沖頭陣列所涉及的范圍，優選的，各沖頭的側壁間的間隙要小于0.5毫米，上沖頭陣列的沖頭和下沖頭陣列的沖頭正面配合時，配合面的間隙要小于I毫米。
[0046]在另一種技術方案中，所述的整體浴室底盤的成型裝置，沖頭朝向所述底盤材料的一端在至少在兩個側面形成切缺部103，形成上小下大的四棱臺結構。這里，即在各沖頭的頂端形成間隙，底盤材料進入這些間隙，壓制過程結束后，就會在底盤表面形成垂直底盤的勁板，增強底盤的強度。更重要的是，由于各切缺部103由于位置相同，在沖頭陣列中即可練成一細長槽，底盤材料進入該細長槽，壓制成型后即可形成垂直底盤的豎板，可以作為整體浴室底盤的擋水邊。
[0047]在另一種技術方案中，所述的整體浴室底盤的成型裝置，還包括:
[0048]上模架4和下模架3，所述上沖頭陣列安裝在上模架4內，所述下沖頭陣列安裝在下模架3內，所述上模架4和所述下模架3在油缸的驅動下帶動所述上沖頭陣列與所述下沖頭陣列2相向運動；
[0049]沖頭I內沿高度方向開有螺紋孔，沖頭通過所述螺紋孔與安裝在所述上模架或所述下模架上的絲桿102配合，絲桿102在電機的驅動下旋轉，以實現沖頭的高度可調；或者，沖頭與一油缸相連，沖頭在油缸驅動下高度可調。這里提供了上沖頭陣列和下沖頭陣列的安裝方式，并提供了上沖頭陣列和下沖頭陣列相向運動的方式，還提供了一種沖頭自身沿高度方向運動的優選方式。
[0050]在另一種技術方案中，所述的整體浴室底盤的成型裝置，所述收緊機構包括多個活動塊5和與每個活動塊對應的受壓塊6，多個活動塊5均布置在沖頭陣列外圍并均通過第一側面與沖頭陣列的側面緊貼，活動塊5的與所述第一側面相對的第二側面呈斜面狀，所述受壓塊6的其中一個側面呈斜面狀，并與活動塊5的第二側面緊貼配合，所述受壓塊6在油缸的驅動下高度方向運動，以使活動塊5向沖頭陣列施加朝向沖頭陣列中心的力；
[0051]或者
[0052]所述收緊機構包括多個活動塊和與每個活動塊對應的油缸或絲桿機構，多個活動塊均布置在沖頭陣列外圍并均通過一個側面與沖頭陣列的側面緊貼，油缸或絲桿機構與活動塊連接并驅動活動塊抵壓沖頭陣列。這里，提供了收緊機構的優選結構，可以直接利用油缸或絲桿使活動塊抵壓沖頭陣列，也可以使活動塊通過一斜面配合受壓塊的組合，這種方式，陣列的受力更加均勻。這里，活動塊可以為4個，正好與沖頭陣列的四個邊緊貼。
[0053]在另一種技術方案中，所述的整體浴室底盤的成型裝置，絲桿102背向所述底盤材料的一端或者安裝絲桿102的軸承上設有一延伸部，模架中相應的位置固定有可抵擋所述延伸部的阻擋板。這里，提供了一種阻止沖頭被底盤材料扯出的結構，即在絲桿102或安裝絲桿102的軸承上設置延伸部，在上模架或下模架中固定一阻擋板，如兩端固定在模架上的金屬板，這樣，當需要取出成型后的底盤時，阻擋板設在沖頭的受力方向上，防止拉出底盤的過程中將沖頭從或下模架中扯出。
[0054]在另一種技術方案中，所述的整體浴室底盤的成型裝置，所述底盤材料為纖維增強熱塑性/熱固性復合材料或熱塑性/熱固性蜂窩材料。這里提供了本發明優選的底盤材料。
[0055]—種整體浴室底盤的成型方法，使用所述的整體浴室底盤的成型裝置進行整體浴室底盤成型。
[0056]在另一種技術方案中，所述的整體浴室底盤的成型方法，具體包括以下步驟:
[0057]步驟1、根據整體浴室底盤的預設規格旋轉絲桿102調整各沖頭的伸出長度，并根據底盤材料的類型選擇是否使用加熱部進行加熱，并同時利用收緊機構使上沖頭陣列和下沖頭陣列中的各沖頭的側壁相互緊貼;使用電加熱或熱介質加熱使底盤材料軟化，如熱塑性高分子材料，便于壓制，或使SMC材料在壓制的過程中發生交聯反應而固化;收緊機構使上下沖頭陣列中的各沖頭相互緊貼，以避免熱塑性底盤材料進入各沖頭的間隙，影響壓制過程；
[0058]步驟2、將底盤材料放置到上沖頭陣列與下沖頭陣列之間，然后使上沖頭陣列與下沖頭陣列相對運動將底盤材料擠壓在上沖頭陣列與下沖頭陣列形成的密閉空間中；例如，當上下沖頭陣列均為矩形時，而且上下沖頭陣列中的沖頭數均相同時，根據底盤的規格調整各沖頭的伸出長度，使上下沖頭陣列中最外圍的沖頭正面相貼，使上下沖頭陣列之間形成一密閉空間(底盤材料被擠壓在該空間中)，該密閉空間實際與底盤的預設規格大小、形狀相同；當底盤的預設規格相較于整塊下沖頭陣列的面積小時，可以將上沖頭陣列或下沖頭陣列中的位于外圍的上沖頭或下沖頭固定，選出與底盤的尺寸相同的上沖頭小陣列和下沖頭小陣列，使上沖頭小陣列和下沖頭小陣列中的沖頭運動，進而形成體積更小的密閉空間，以壓制出設計規格小的底盤；
[0059]步驟3、待底盤成型后，使上沖頭陣列與下沖頭陣列分開，取出底盤，即得。使沖頭與底盤材料分離的方法很多，比如用油缸直接將上沖頭陣列或下沖頭陣列扯離熱塑性底盤材料，還比如用油缸使上沖頭陣列向上，并讓下沖頭陣列中的部分沖頭向上運動，將底盤材料推離下沖頭陣列，還比如用吸盤將成型的底盤吸離沖頭。
[0060]盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。
【主權項】
1.一種整體浴室底盤的成型裝置，其特征在于，包括: 上沖頭陣列和與所述上沖頭陣列相對設置的下沖頭陣列，所述上沖頭陣列和所述下沖頭陣列中的每個沖頭均高度可調，所述上沖頭陣列與所述下沖頭陣列可相向運動至形成一密閉空間，以將放置在所述上沖頭陣列與所述下沖頭陣列之間的底盤材料擠壓成預設規格； 收緊機構，其配置在沖頭陣列四周，用于向沖頭陣列施加由四周向中心的力。2.如權利要求1所述的整體浴室底盤的成型裝置，其特征在于，所述沖頭的內部均形成加熱部，以加熱所述底盤材料； 其中，所述加熱部為形成在沖頭內部的熱介質流道，所述熱介質為熱的水蒸氣或熱油； 或者 所述加熱部為形成在沖頭內部的電熱片。3.如權利要求1所述的整體浴室底盤的成型裝置，其特征在于，所述上沖頭陣列和所述下沖頭陣列中的各沖頭的側壁間的間隙小于0.5毫米，且當上沖頭陣列的沖頭與下沖頭陣列的沖頭相配合時，間隙小于I毫米。4.如權利要求1所述的整體浴室底盤的成型裝置，其特征在于，沖頭朝向所述底盤材料的一端在至少在兩個側面形成切缺部。5.如權利要求1所述的整體浴室底盤的成型裝置，其特征在于，還包括: 上模架和下模架，所述上沖頭陣列安裝在上模架內，所述下沖頭陣列安裝在下模架內，所述上模架和所述下模架在油缸的驅動下帶動所述上沖頭陣列與所述下沖頭陣列相向運動； 沖頭內沿高度方向開有螺紋孔，沖頭通過所述螺紋孔與安裝在所述上模架或所述下模架上的絲桿配合，絲桿在電機的驅動下旋轉，以實現沖頭的高度可調；或者，沖頭與一油缸相連，沖頭在油缸驅動下高度可調。6.如權利要求5所述的整體浴室底盤的成型裝置，其特征在于，所述收緊機構包括多個活動塊和與每個活動塊對應的受壓塊，多個活動塊均布置在沖頭陣列外圍并均通過第一側面與沖頭陣列的側面緊貼，活動塊的與所述第一側面相對的第二側面呈斜面狀，所述受壓塊的其中一個側面呈斜面狀，并與活動塊的第二側面緊貼配合，所述受壓塊在油缸的驅動下高度方向運動，以使活動塊向沖頭陣列施加朝向沖頭陣列中心的力； 或者 所述收緊機構包括多個活動塊和與每個活動塊對應的油缸或絲桿機構，多個活動塊均布置在沖頭陣列外圍并均通過一個側面與沖頭陣列的側面緊貼，油缸或絲桿機構與活動塊連接并驅動活動塊抵壓沖頭陣列。7.如權利要求5所述的整體浴室底盤的成型裝置，其特征在于，絲桿背向所述底盤材料的一端或者安裝絲桿的軸承上設有一延伸部，模架中相應的位置固定有可抵擋所述延伸部的阻擋板。8.如權利要求1-7任一所述的整體浴室底盤的成型裝置，其特征在于，所述底盤材料為纖維增強熱塑性/熱固性復合材料或熱塑性/熱固性蜂窩材料。9.一種整體浴室底盤的成型方法，其特征在于，使用權利要求1-8任一所述的整體浴室底盤的成型裝置進行整體浴室底盤成型。10.如權利要求9所述的整體浴室底盤的成型方法，其特征在于，具體包括以下步驟:步驟1、根據整體浴室底盤的預設規格旋轉絲桿調整各沖頭的伸出長度，并根據底盤材料的類型選擇是否使用加熱部進行加熱，并同時利用收緊機構使上沖頭陣列和下沖頭陣列中的各沖頭的側壁相互緊貼； 步驟2、將底盤材料放置到上沖頭陣列與下沖頭陣列之間，然后使上沖頭陣列與下沖頭陣列相對運動將底盤材料擠壓在上沖頭陣列與下沖頭陣列形成的密閉空間中； 步驟3、待底盤成型后，使上沖頭陣列與下沖頭陣列分開，取出底盤，即得。
【文檔編號】B29C51/42GK105904708SQ201610347427
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月23日
【發明人】袁訓平, 湯志強, 屈海云
【申請人】廣州海鷗衛浴用品股份有限公司