一種廢舊橡膠回收裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種廢舊橡膠回收裝置，包括機體、雜質箱和物料箱，所述機體的內側上部設有粉碎機構，機體的內部于驅動機構的下側設有振動篩，振動篩的右端通過循環入料管與提升機連接，機體的頂部左側設有進風管，進風管的另一端連接有鼓風機，機體的底部中間位置設有排料管，排料管的下端設有分流導向板，分流導向板的下方設有傳輸帶，傳輸帶的內側上部配合設有電磁鐵，傳輸帶的左端下方設有物料箱，傳輸帶的右端下方設有雜質箱。本發明通過將磁選機構設置于機體外側，磁選效果更好，工作效率更高，且利于裝置長時間連續工作。
【專利說明】
一種廢舊橡膠回收裝置
技術領域
[0001]本發明涉及橡膠回收技術領域，具體是一種廢舊橡膠回收裝置。
【背景技術】
[0002]早期的橡膠是取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳，加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料，高彈性的高分子化合物，分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成;合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠制品廣泛應用于工業或生活各方面。廢舊的橡膠需要進行回收再利用，以減少資源的浪費，但是現有的廢舊橡膠回收裝置工作效率低，粉碎篩選效果差，且磁選機構設置于裝置的內部，不便于清理，無法進行長時間的加工作業，此外，現有的裝置無法對潮濕的橡膠進行回收，適應范圍小。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種廢舊橡膠回收裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0005]—種廢舊橡膠回收裝置，包括機體、雜質箱和物料箱，所述機體的內側上部設有粉碎機構，粉碎機構包括驅動電機、轉軸和粉碎刀，所述轉軸設于機體的內部，轉軸的兩端分別轉動連接于機體的左右兩側壁上，轉軸上設有多個粉碎刀，所述機體的外側還設有與轉軸連接的驅動電機，所述機體的內部于驅動機構的下側設有振動篩，所述振動篩的右端于機體上設有循環入料管，循環入料管的另一端連接于提升機的下部進料口上，提升機的上部出料口上連接有循環出料管，循環出料管的另一端連接于機體的頂部右側，所述機體的頂部中間位置設有進料斗，所述機體的頂部左側設有進風管，進風管上設有電熱器，進風管的另一端連接有鼓風機，所述機體的底部中間位置設有排料管，排料管的下端設有分流導向板，分流導向板的下方設有傳輸帶，傳輸帶的內側上部配合設有電磁鐵，所述傳輸帶的左端下方設有物料箱，傳輸帶的右端下方設有雜質箱。
[0006]作為本發明進一步的方案:所述機體的頂部和底部均為錐形結構。
[0007]作為本發明進一步的方案:所述粉碎機構設有至少兩組。
[0008]作為本發明進一步的方案:所述的多個粉碎刀交錯設置，且粉碎刀為“T”字形結構。
[0009]作為本發明進一步的方案:所述振動篩右端向下傾斜設置。
[0010]作為本發明進一步的方案:所述進料斗上設有控制閥。
[0011]作為本發明進一步的方案:所述傳輸帶右端向上傾斜設置，且傳輸帶順時針轉動。
[0012]與現有技術相比，本發明的有益效果是:廢舊橡膠通過進料斗可定量控制加入到機體內，通過多個粉碎機構可進行快速粉碎處理，通過振動篩可進行篩選，大顆粒物料可通過提升機進行提升后，進行二次粉碎處理，小顆粒物料通過排料管排出，且通過分流導向板可使得橡膠粉料均勻分布于傳輸帶上，橡膠粉料中的導磁性雜質通過電磁鐵進行磁吸，后落到雜質箱內儲存，橡膠粉料滑落到物料箱中儲存，通過鼓風機和電熱器配合動作，可向機體內鼓入一定溫度的自然風，便于對橡膠進行除濕，也利于提升振動篩的篩選效率。綜上所述，該裝置粉碎篩選效果好，通過設置鼓風機和電熱器，提升了裝置的適應范圍，通過將磁選機構設置于機體外側，磁選效果更好，工作效率更高，且利于裝置長時間連續工作。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖。
[0014]圖中:1-鼓風機，2-進風管，3-電熱器，4-進料斗，5-循環出料管，6_提升機，7_循環入料管，8-振動篩，9-排料管，10-傳輸帶，11-雜質箱，12-物料箱，13-電磁鐵，14-分流導向板，15-機體，16-驅動電機，17-轉軸，18-粉碎刀。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0016]請參閱圖1，本發明實施例中，一種廢舊橡膠回收裝置，包括機體15、雜質箱11和物料箱12，所述機體15的頂部和底部均為錐形結構，便于加料和排料集中于機體15的中部，所述機體15的內側上部設有粉碎機構，粉碎機構設有至少兩組，粉碎機構包括驅動電機16、轉軸17和粉碎刀18，所述轉軸17設于機體15的內部，轉軸17的兩端分別轉動連接于機體15的左右兩側壁上，轉軸17上交錯設有多個粉碎刀18，粉碎刀18為“T”字形結構，通過粉碎刀18可對橡膠進行快速粉碎，所述機體15的外側還設有與轉軸17連接的驅動電機16，通過驅動電機16驅動轉軸17轉動，以進行粉碎作業，所述機體15的內部于驅動機構的下側設有振動篩8，振動篩8右端向下傾斜設置，通過振動篩8可對粉碎后的橡膠進行篩選，所述振動篩8的右端于機體15上設有循環入料管7，循環入料管7的另一端連接于提升機6的下部進料口上，提升機6的上部出料口上連接有循環出料管5，循環出料管5的另一端連接于機體15的頂部右側，通過控制提升機6工作，可以對大顆粒橡膠進行提升，以進行二次粉碎。
[0017]所述機體15的頂部中間位置設有進料斗4，且進料斗4上設有控制閥(未示出)，通過進料斗4可控制向機體15添加待處理橡膠，且通過便于對機體15進行密封，所述機體15的頂部左側設有進風管2，進風管2上設有電熱器3，進風管2的另一端連接有鼓風機I，控制鼓風機I和電熱器3配合動作，可向機體15內鼓入一定溫度的自然風，便于對橡膠進行除濕，也利于提升振動篩8的篩選效率，所述機體15的底部中間位置設有排料管9，排料管9的下端設有分流導向板14，分流導向板14的下方設有傳輸帶10，傳輸帶10右端向上傾斜設置，且傳輸帶10順時針轉動，傳輸帶10的內側上部配合設有電磁鐵13，通過電磁鐵13可對橡膠中的導磁性雜質進行磁吸，所述傳輸帶10的左端下方設有物料箱12，傳輸帶10的右端下方設有雜質箱11，通過物料箱12和雜質箱11可分別進行物料和雜質儲放。
[0018]本發明的工作原理是:廢舊橡膠通過進料斗4可定量控制加入到機體15內，通過多個粉碎機構可進行快速粉碎處理，通過振動篩8可進行篩選，大顆粒物料可通過提升機6進行提升后，進行二次粉碎處理，小顆粒物料通過排料管9排出，且通過分流導向板14可使得橡膠粉料均勻分布于傳輸帶10上，橡膠粉料中的導磁性雜質通過電磁鐵13進行磁吸，后落到雜質箱11內儲存，橡膠粉料滑落到物料箱12中儲存，此外，通過鼓風機I和電熱器3配合動作，可向機體15內鼓入一定溫度的自然風，便于對橡膠進行除濕，也利于提升振動篩8的篩選效率。
[0019]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0020]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種廢舊橡膠回收裝置，包括機體、雜質箱和物料箱，其特征在于，所述機體的內側上部設有粉碎機構，粉碎機構包括驅動電機、轉軸和粉碎刀，所述轉軸設于機體的內部，轉軸的兩端分別轉動連接于機體的左右兩側壁上，轉軸上設有多個粉碎刀，所述機體的外側還設有與轉軸連接的驅動電機，所述機體的內部于驅動機構的下側設有振動篩，所述振動篩的右端于機體上設有循環入料管，循環入料管的另一端連接于提升機的下部進料口上，提升機的上部出料口上連接有循環出料管，循環出料管的另一端連接于機體的頂部右側，所述機體的頂部中間位置設有進料斗，所述機體的頂部左側設有進風管，進風管上設有電熱器，進風管的另一端連接有鼓風機，所述機體的底部中間位置設有排料管，排料管的下端設有分流導向板，分流導向板的下方設有傳輸帶，傳輸帶的內側上部配合設有電磁鐵，所述傳輸帶的左端下方設有物料箱，傳輸帶的右端下方設有雜質箱。2.根據權利要求1所述的廢舊橡膠回收裝置，其特征在于，所述機體的頂部和底部均為錐形結構。3.根據權利要求1所述的廢舊橡膠回收裝置，其特征在于，所述粉碎機構設有至少兩組。4.根據權利要求1或3所述的廢舊橡膠回收裝置，其特征在于，所述的多個粉碎刀交錯設置，且粉碎刀為“T”字形結構。5.根據權利要求1所述的廢舊橡膠回收裝置，其特征在于，所述振動篩右端向下傾斜設置。6.根據權利要求1所述的廢舊橡膠回收裝置，其特征在于，所述進料斗上設有控制閥。7.根據權利要求1所述的廢舊橡膠回收裝置，其特征在于，所述傳輸帶右端向上傾斜設置，且傳輸帶順時針轉動。
【文檔編號】B02C23/12GK105904616SQ201610394423
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月30日
【發明人】劉云海
【申請人】劉云海