一種微型全電動注塑機注射導向結構的制作方法
【專利摘要】一種微型全電動注塑機注射裝置的注射導向結構；所述注射裝置主要包括注射導向板，滑塊螺栓與墊圈，導軌滑塊，導軌，導軌墊板，注射支架，拉壓力傳感器，注射絲杠，絲杠螺母軸承，電機帶輪，注射同步帶，注射電機，電機支架，絲杠帶輪，絲杠軸承座，軸承座法蘭，射桿座，射桿卡扣，注射桿，過渡導套，料管法蘭，料管，注射后限位，注射前限位；注射導向板與導軌滑塊連接，導軌滑塊與導軌配合，導軌滑塊在導軌上沿導軌往復滑動；導軌緊固在導軌墊板上；導軌墊板固定在注射支架上；注射導向板一端面連接射桿座，射桿座與注射桿連接；注射絲杠與拉壓力傳感器同軸連接，拉壓力傳感器端面和外圓與注射導向板連接。
【專利說明】
一種微型全電動注塑機注射導向結構
技術領域
[0001]本發明涉及一種微型全電動注塑機注射裝置注射部件的導向、定位結構，本結構用于微型或小型高精密全電動注塑機的注射裝置，其屬于機械傳動機構和導向裝置的技術領域。
【背景技術】
[0002]現有的全電動注塑機的注射裝置的導向結構通常采用位于注射頭板、注射動板、注射尾板之間的注射導柱和注射銅套組成；所述的注射導柱固定在所述的注射頭板和注射尾板上的導柱孔內，注射頭板位于注射導柱的前端，注射尾板位于注射導柱的后端，注射動板位于注射頭板、注射尾板之間，通過裝在注射動板導向孔內的注射銅套與注射導柱間隙配合；注射銅套可以沿著注射導柱往復移動；上述結構的注射導向需要空間較大，重量較重，適用于中型或者大型全電動注塑機的注射裝置的移動導向。
[0003]在公開的微型注塑機注射裝置的導向結構中，注射部件的導向機構位于注射絲杠尾端；這種導向機構的配置方式，造成注射桿與注射絲杠相對同軸位置的變化，使得全電動注塑機的注射性能不穩定；為此，本發明提出一種適用于各種高精密、重復精度高的微型全電動注塑機的注射導向結構；本發明的目的在于采用導軌和注射導向板構成導向結構，上述導向結構位于注射桿與注射絲杠之間，達到注射裝置精確導向、輕量化的目的。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題:提供一種實現微型全電動注塑機的注射裝置精確導向的結構；所述的注射裝置主要包括注射導向板，滑塊螺栓與墊圈，導軌滑塊，導軌，導軌墊板，墊板螺栓與墊圈，注射支架，拉壓力傳感器，鎖緊螺栓與墊圈，傳感器螺栓與墊圈，注射絲杠，注射絲杠螺母，絲杠螺母軸承，電機帶輪，注射同步帶，注射電機，電機支架，絲杠帶輪，絲杠軸承座，軸承座法蘭，軸承座螺栓與墊圈，射桿座，射桿卡扣，卡扣螺栓與墊圈，注射桿，料管螺栓與墊圈，過渡導套，料管法蘭，法蘭螺栓與墊圈，隔熱圈，料管，注射后限位，注射前限位；所述的注射裝置由注射絲杠提供注射推力，注射絲杠螺母外圓與絲杠螺母軸承的內孔同軸套裝配在一起，絲杠螺母軸承的外圓裝在絲杠軸承座孔中，絲杠軸承座與軸承座法蘭通過軸承座螺栓與墊圈裝在注射支架的軸承孔中，注射絲杠的尾端同軸裝有絲杠帶輪，注射電機軸上裝有電機帶輪，注射同步帶把絲杠帶輪和電機帶輪連在一起，注射電機安裝在電機支架上，電機支架固定在注射支架上；料管的定位孔端面與隔熱圈接觸，與料管法蘭的定位止口端面配合，二者用料管螺栓與墊圈連接在一起，料管法蘭的定位凸緣通過法蘭螺栓與墊圈安裝在注射支架料管孔中；在料管法蘭中孔內裝有過渡導套；注射桿工作端穿過過渡導套中孔；注射桿的另一端通過射桿卡扣和卡扣螺栓與墊圈安裝在射桿座中；射桿座與注射導向板同軸連接在一起；拉壓力傳感器的一端孔與注射絲杠前端同軸配合，通過鎖緊螺栓與墊圈連接在一起，拉壓力傳感器的另一端面及外圓與注射導向板通過止口端面同軸配合，通過傳感器螺栓與墊圈連接在一起；注射導向板通過滑塊螺栓與墊圈與導軌滑塊連接并緊固，導軌滑塊與導軌配合，在導軌上沿導軌往復滑動；導軌通過墊板螺栓與墊圈緊固在導軌墊板上；導軌墊板固定在注射支架上。
[0005]本發明解決其技術問題采用的技術方案:一種微型全電動注塑機注射導向結構，其特征是:它包括注射導向板(1)，滑塊螺栓與墊圈(2)，導軌滑塊(3)，導軌(4)，導軌墊板
[5]，墊板螺栓與墊圈(6)，注射支架(7)，拉壓力傳感器(8)，鎖緊螺栓與墊圈(9)，傳感器螺栓與墊圈(10)，注射絲杠(11)，注射絲杠螺母(12)，絲杠螺母軸承(13)，電機帶輪(14)，注射同步帶(15)，注射電機(16)，電機支架(17)，絲杠帶輪(18)，絲杠軸承座(19)，軸承座法蘭(20)，軸承座螺栓與墊圈(21)，射桿座(22)，射桿卡扣(23)，卡扣螺栓與墊圈(24)，注射桿(25)，料管螺栓與墊圈(26)，過渡導套(27)，料管法蘭(28)，法蘭螺栓與墊圈(29)，隔熱圈(30)，料管(31)，注射后限位(32)，注射前限位(33);本發明涉及的注射裝置由注射絲杠(11)提供注射推力，注射絲杠螺母(12)外圓與絲杠螺母軸承(13)的內孔同軸套裝配在一起，絲杠螺母軸承(13)的外圓裝在絲杠軸承座(19)孔中，絲杠軸承座(19)與軸承座法蘭(20)通過軸承座螺栓與墊圈(21)裝在注射支架(7)的軸承孔中，注射絲杠(11)的尾端同軸裝有絲杠帶輪(18)，注射電機(16)軸上裝有電機帶輪(14)，注射同步帶(15)把絲杠帶輪(18)和電機帶輪連在一起，注射電機(16)安裝在電機支架(17)上，電機支架(17)固定在注射支架(7)上；料管(31)的定位孔端面與隔熱圈(30)接觸，與料管法蘭(28)的定位止口端面配合，二者用料管螺栓與墊圈(26)連接在一起，料管法蘭(28)的定位凸緣通過法蘭螺栓與墊圈(29)安裝在注射支架(7)料管孔中；在料管法蘭(28)中孔內裝有過渡導套(27);注射桿(25)工作端穿過過渡導套(27)中孔；注射桿(25)的另一端通過射桿卡扣
(23)和卡扣螺栓與墊圈(24)安裝在射桿座(22)中；射桿座(22)與注射導向板(I)同軸連接在一起；拉壓力傳感器(8)的一端孔與注射絲杠(11)前端同軸配合，通過鎖緊螺栓與墊圈(9)連接在一起，拉壓力傳感器(8)的另一端面及外圓與注射導向板(I)通過止口端面同軸配合，通過傳感器螺栓與墊圈(10)連接在一起；注射導向板(I)通過滑塊螺栓與墊圈
(2)與導軌滑塊(3)連接并緊固，導軌滑塊(3)與導軌⑷配合，在導軌⑷上沿導軌(4)往復滑動；導軌(4)通過墊板螺栓與墊圈(6)緊固在導軌墊板(5)上；導軌墊板固定在注射支架(7)上；所述注射導向板(I)為左右對稱結構，所述的導軌滑塊(3)與導軌(4)、導軌墊板(5)有兩組分別對稱安裝在注射導向板(I)左右兩側，一側導軌固定起定位作用，另一側導軌從動，使整個注射部分運行更加平穩，保證導向精度，減輕注射裝置的整體重量；所述的注射導向板(I)在所述導軌(4)上往復移動導向，有注射后限位(32)保證注射導向板
(I)的后退位置，有注射前限位(33)保證注射導向板(I)的前進位置。
[0006]本發明的有益效果:本發明所涉及的注射裝置解決了現在全電動注塑機注射單元由于注射動作導向裝置的精度和配置不足產生的導向不平穩問題，采用直接對注射桿和絲杠前端同時導向的結構和機構，保證在注射工作過程中，注射桿與注射絲杠的同軸、方向一致；減小料管與注射桿的非正常磨損，提高注射桿的使用壽命，提高塑件精度。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖對本發明作進一步詳細描述:
[0008]圖1是本發明導向結構的外觀示意圖；
[0009]圖2是本發明導向結構的局部剖面側視圖；
[0010]圖3是本發明的安裝剖面示意圖；
[0011]圖4是本發明的外觀等軸測示意圖；
[0012]圖中，1.注射導向板，2.滑塊螺栓與墊圈，3.導軌滑塊，4.導軌，5.導軌墊板，
6.墊板螺栓與墊圈，7.注射支架，8.拉壓力傳感器，9.鎖緊螺栓與墊圈，10.傳感器螺栓與墊圈，11.注射絲杠，12.注射絲杠螺母，13.絲杠螺母軸承，14.電機帶輪，15.注射同步帶，16.注射電機，17.電機支架，18.絲杠帶輪，19.絲杠軸承座，20.軸承座法蘭，21.軸承座螺栓與墊圈，22.射桿座，23.射桿卡扣，24.卡扣螺栓與墊圈，25.注射桿，26.料管螺栓與墊圈，27.過渡導套，28.料管法蘭，29.法蘭螺栓與墊圈，30.隔熱圈，31.料管，32.注射后限位，33.注射前限位。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種微型全電動注塑機的注射單元中的注射裝置的注射導向裝置，通過導軌以及注射導向板實現注射絲杠和注射桿的精確導向，它包括注射導向板(1)，滑塊螺栓與墊圈(2)，導軌滑塊(3)，導軌(4)，導軌墊板(5)，墊板螺栓與墊圈
(6)，注射支架(7)，拉壓力傳感器(8)，鎖緊螺栓與墊圈(9)，傳感器螺栓與墊圈(10)，注射絲杠(11)，注射絲杠螺母(12)，絲杠螺母軸承(13)，電機帶輪(14)，注射同步帶(15)，注射電機(16)，電機支架(17)，絲杠帶輪(18)，絲杠軸承座(19)，軸承座法蘭(20)，軸承座螺栓與墊圈(21)，射桿座(22)，射桿卡扣(23)，卡扣螺栓與墊圈(24)，注射桿(25)，料管螺栓與墊圈(26)，過渡導套(27)，料管法蘭(28)，法蘭螺栓與墊圈(29)，隔熱圈(30)，料管(31)，注射后限位(32)，注射前限位(33)。
[0014]其【具體實施方式】為:本發明涉及的注射裝置由注射絲杠(11)提供注射推力，注射絲杠螺母(12)外圓與絲杠螺母軸承(13)的內孔同軸套裝配在一起，絲杠螺母軸承(13)的外圓裝在絲杠軸承座(19)孔中，絲杠軸承座(19)與軸承座法蘭(20)通過軸承座螺栓與墊圈(21)裝在注射支架(7)的軸承孔中，注射絲杠(11)的尾端同軸裝有絲杠帶輪(18)，注射電機(16)軸上裝有電機帶輪(14)，注射同步帶(15)把絲杠帶輪(18)和電機帶輪連在一起，注射電機(16)安裝在電機支架(17)上，電機支架(17)固定在注射支架(7)上；料管(31)的定位孔端面與隔熱圈(30)接觸，與料管法蘭(28)的定位止口端面配合，二者用料管螺栓與墊圈(26)連接在一起，料管法蘭(28)的定位凸緣通過法蘭螺栓與墊圈(29)安裝在注射支架(7)料管孔中；在料管法蘭(28)中孔內裝有過渡導套(27);注射桿(25)工作端穿過過渡導套(27)中孔；注射桿(25)的另一端通過射桿卡扣(23)和卡扣螺栓與墊圈
(24)安裝在射桿座(22)中；射桿座(22)與注射導向板⑴同軸連接在一起；拉壓力傳感器(8)的一端孔與注射絲杠(11)前端同軸配合，通過鎖緊螺栓與墊圈(9)連接在一起，拉壓力傳感器(8)的另一端面及外圓與注射導向板(I)通過止口端面同軸配合，通過傳感器螺栓與墊圈(10)連接在一起；注射導向板(I)通過滑塊螺栓與墊圈(2)與導軌滑塊(3)連接并緊固，導軌滑塊(3)與導軌(4)配合，在導軌(4)上沿導軌(4)往復滑動；導軌(4)通過墊板螺栓與墊圈(6)緊固在導軌墊板(5)上；導軌墊板固定在注射支架(7)上。
[0015]所述的注射導向板(I)為左右對稱結構，所述的導軌滑塊(3)與導軌(4)、導軌墊板(5)有兩組分別對稱安裝在注射導向板(I)左右兩側，一側導軌固定起定位作用，另一側導軌從動，使整個注射部分運行更加平穩，保證導向精度，減輕注射裝置的整體重量；所述的注射導向板(I)在所述導軌(4)上往復移動導向，有注射后限位(32)保證注射導向板
(I)的后退位置，有注射前限位(33)保證注射導向板(I)的前進位置。
【主權項】
1.一種微型全電動注塑機的注射裝置的注射導向裝置，主要通過導軌以及注射導向板實現注射絲杠和注射桿的精確導向，其特征是:它包括注射導向板，滑塊螺栓與墊圈，導軌滑塊，導軌，導軌墊板，墊板螺栓與墊圈，注射支架，拉壓力傳感器，鎖緊螺栓與墊圈，傳感器螺栓與墊圈，注射絲杠，注射絲杠螺母，絲杠螺母軸承，電機帶輪，注射同步帶，注射電機，電機支架，絲杠帶輪，絲杠軸承座，軸承座法蘭，軸承座螺栓與墊圈，射桿座，射桿卡扣，卡扣螺栓與墊圈，注射桿，料管螺栓與墊圈，過渡導套，料管法蘭，法蘭螺栓與墊圈，隔熱圈，料管，注射后限位，注射前限位；注射導向板與導軌滑塊連接，導軌滑塊與導軌配合，導軌滑塊在導軌上沿導軌往復滑動；導軌緊固在導軌墊板上；導軌墊板固定在注射支架上；注射導向板一端面連接射桿座，射桿座與注射桿連接；注射絲杠與拉壓力傳感器同軸連接，拉壓力傳感器端面和外圓與注射導向板連接。2.按照權利要求1.所述的一種微型全電動注塑機注射導向結構，其特征是:本發明涉及的注射裝置由注射絲杠提供注射推力，注射絲杠螺母外圓與絲杠螺母軸承的內孔同軸套裝配在一起，絲杠螺母軸承的外圓裝在絲杠軸承座孔中，絲杠軸承座與軸承座法蘭通過軸承座螺栓與墊圈裝在注射支架的軸承孔中，注射絲杠的尾端同軸裝有絲杠帶輪，注射電機軸上裝有電機帶輪，注射同步帶把絲杠帶輪和電機帶輪連在一起，注射電機安裝在電機支架上，電機支架固定在注射支架上；料管的定位孔端面與隔熱圈接觸，與料管法蘭的定位止口端面配合，二者用料管螺栓與墊圈連接在一起，料管法蘭的定位凸緣通過法蘭螺栓與墊圈安裝在注射支架料管孔中；在料管法蘭中孔內裝有過渡導套；注射桿工作端穿過過渡導套中孔；注射桿的另一端通過射桿卡扣和卡扣螺栓與墊圈安裝在射桿座中；射桿座與注射導向板同軸連接在一起；拉壓力傳感器的一端孔與注射絲杠前端同軸配合，通過鎖緊螺栓與墊圈連接在一起，拉壓力傳感器的另一端面及外圓與注射導向板通過止口端面同軸配合，通過傳感器螺栓與墊圈連接在一起；注射導向板通過滑塊螺栓與墊圈與導軌滑塊連接并緊固，導軌滑塊與導軌配合，在導軌上沿導軌往復滑動；導軌通過墊板螺栓與墊圈緊固在導軌墊板上；導軌墊板固定在注射支架上。3.按照權利要求1.所述的微型全電動注塑機注射導向結構，其特征是:注射導向板為左右對稱結構，所述的導軌滑塊與導軌、導軌墊板有兩組分別對稱安裝在注射導向板左右兩側，一側導軌固定起定位作用，另一側導軌從動，使整個注射部分運行更加平穩，保證導向精度，減輕注射裝置的整體重量；所述的注射導向板在所述導軌上往復移動導向，有注射后限位保證注射導向板的后退位置，有注射前限位保證注射導向板的前進位置。
【文檔編號】B29C45/17GK105881812SQ201410489414
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年9月22日
【發明人】李凱嶺, 臧淑華
【申請人】博創機械股份有限公司