一種冷鑄工藝的制作方法
【專利摘要】一種冷鑄工藝，適于量具制造。其特征在于：利用凡配合結構皆有包容零件和被包容零件的特點，先將容易制造的所述被包容零件用常規方法制造成形，再以制造成形的所述被包容零件為模型，以半液態膠狀合成樹脂為澆鑄材料，將所述澆鑄材料澆鑄并固結在所述包容零件上。澆鑄前，將所述被包容零件的表面預先涂抹脫模劑，使之不會與所述澆鑄材料相固結，而所述包容零件的表面需清洗去油且不涂抹脫模劑，則澆鑄固化后的所述澆鑄材料就會將所述被包容零件的表面形位復制并固結在所述包容零件上，與所述被包容零件形成可相對運動的精密配合。
【專利說明】
一種冷鑄工藝
技術領域
[0001]本發明涉及量具制造技術，具體為一種冷鑄工藝。
【背景技術】
[0002]在卡尺、量表等便攜式手動量具的制造過程中，許多精密配合部位只能依靠精磨、精鏜、精鉸等工藝手段完成，而在實施這些工藝手段前，往往需要經過粗銑、粗鏜、熱處理、粗磨、半精磨等繁多的預備性工序，一旦最后一道精加工工序報廢，則前功盡棄，損失很大。這種制造工藝不但成本高、設備投資大，而且限制了量具結構的創新設計，如在201110288801.9號中國專利所公示的雙零位卡尺中，其所述的定位軸600被框體222所包容，且只能沿軸向移動而不允許有徑向移動或繞軸心線的轉動，這樣的技術要求，使用常規精加工手段是無法滿足的。再如，下置式高防護帶表卡尺如果采用常規工藝，則由于尺框A上空刀槽B的存在，致使尺身C缺失移動所需的導向基準面D而無法實現設計意圖，見圖1所示。
【發明內容】
[0003]針對量具精密配合部位的制造，并注意到卡尺、量表等手動量具只有輕載、低速、無熱的運動特性，本發明提供一種冷鑄工藝，適于量具制造。其特征在于:
[0004]利用凡配合結構皆有包容零件和被包容零件的特點，先將容易制造的所述被包容零件用常規方法制造成形，再以制造成形的所述被包容零件為模型，以半液態膠狀合成樹脂為澆鑄材料，將所述澆鑄材料澆鑄并固結在所述包容零件上。澆鑄前，將所述被包容零件的表面預先涂抹脫模劑，使之不會與所述澆鑄材料相固結，而所述包容零件的表面需清洗去油且不涂抹脫模劑，則澆鑄固化后的所述澆鑄材料就會將所述被包容零件的表面形位復制并固結在所述包容零件上，與所述被包容零件形成可相對運動的精密配合。
[0005]較佳的，所述澆鑄材料是含環氧基團的雙組份AB膠。
[0006]較佳的，所述澆鑄材料是含填料的工業修補劑。
[0007]較佳的，所述包容零件的包容面形成在所述澆鑄材料上。
[0008]較佳的，所述包容零件的包容面形成在固體片上，所述固體片與所述澆鑄材料相固結。
[0009]較佳的，所述固體片是固態金屬片。
[0010]較佳的，所述固體片是固態合成樹脂片。
[0011]較佳的，所述固態合成樹脂片是固態聚甲醛片。
[0012]本發明的有益效果為:
[0013]1.室溫操作，方便簡單。
[0014]2.包容面是被包容面的形位復映，配合精度高，工藝成本低。
[0015]3.可以取消多道預加工工序。
[0016]4.高難的形位配合也能輕易實現。
[0017]5.節省機械設備投資，節省輔助性消耗如電力、冷卻液、砂輪、專用刀具、專用夾具等。
[0018]6.沒有廢品，即使澆鑄不合格也可推倒重來，而且可以多次反復重來。
【附圖說明】
[0019]圖1為采用常規工藝致使下置式高防護帶表卡尺無法實現的示意圖
[0020]圖2為實施例1的實施示意圖
[0021]圖3、4、5、6為具體實施例2的實施示意圖
[0022]圖7為實施例3的實施示意圖具體實施例
[0023]實施例1:下置式高防護帶表卡尺尺框與尺身配合部位的冷鑄
[0024]參見圖2，包容件尺框I上固結有澆鑄材料2.1和2.2，被包容件尺身3由于事先預涂了脫模劑而不會與澆鑄材料2.1和2.2相固結，澆鑄材料2.1和2.2與尺身3相接觸的表面直接形成導向基準面2.11、2.12和2.21，尺身3可以沿垂直于紙面方向貼著導向基準面自由移動。由于無需磨削加工，故不存在空刀槽B (參見圖1)。本實施例所用澆鑄材料為含填料的耐磨型工業修補劑，經5萬次往復移動后，其導向基準面僅磨損0.004毫米，完全滿足使用要求，實現了下置式高防護帶表卡尺的設計意圖。
[0025]實施例2:雙零位卡尺中孔與定位軸配合部位的冷鑄
[0026]前已述，在201110288801.9號中國專利所公示的雙零位卡尺中，其所述的定位軸600被框體222所包容，且只能沿軸向移動而不允許有徑向移動或繞軸心線的轉動，要滿足這樣的技術要求，采用常規加工方法是很困難的，但若采用所述的隨形冷鑄工藝，則變得簡單容易:
[0027]①把定位軸600和框體222分別加工成如圖3和圖4a、圖4b所示的形狀；
[0028]②把事先表面涂抹了脫模劑的定位軸600放入框體222中，如圖5示；
[0029]③從框體222的背面(參見圖4b)將耐磨型工業修補劑澆鑄進去，固化并清理后即得到所需的冷鑄體，如圖6示；該冷鑄體復合固結在框體222上，包容定位軸600，且包容面與被包容面之間的間隙小到微米級，滿足技術要求。
[0030]實施例3:冷鑄工藝中包容零件的包容面由固體片形成
[0031 ] 參見圖7，尺框6與澆鑄材料7相固結，固體片8.1和8.2與澆鑄材料7相固結，固體片8.1和8.2的表面形成導向基準面與尺身9接觸，尺身9可以沿垂直于紙面方向貼著導向基準面自由移動。本實施例所用澆鑄材料為含環氧基團的雙組份AB膠，所用固體片是固態金屬片。
[0032] 以上通過實施例進行了本發明的實施說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，其架構形式能夠靈活多變，可以派生系列產品。只是做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。
【主權項】
1.一種冷鑄工藝，適于量具制造。其特征在于: 利用凡配合結構皆有包容零件和被包容零件的特點，先將容易制造的所述被包容零件用常規方法制造成形，再以制造成形的所述被包容零件為模型，以半液態膠狀合成樹脂為澆鑄材料，將所述澆鑄材料澆鑄并固結在所述包容零件上。澆鑄前，將所述被包容零件的表面預先涂抹脫模劑，使之不會與所述澆鑄材料相固結，而所述包容零件的表面需清洗去油且不涂抹脫模劑，則澆鑄固化后的所述澆鑄材料就會將所述被包容零件的表面形位復制并固結在所述包容零件上，與所述被包容零件形成可相對運動的精密配合。2.根據權利要求1所述的一種冷鑄工藝，其特征在于: 所述澆鑄材料是含環氧基團的雙組份AB膠。3.根據權利要求1所述的一種冷鑄工藝，其特征在于: 所述澆鑄材料是含填料的工業修補劑。4.根據權利要求1所述的一種冷鑄工藝，其特征在于: 所述包容零件的包容面形成在所述澆鑄材料上。5.根據權利要求1所述的一種冷鑄工藝，其特征在于: 所述包容零件的包容面形成在固體片上，所述固體片與所述澆鑄材料相固結。6.根據權利要求5所述的一種冷鑄工藝，其特征在于: 所述固體片是固態金屬片。7.根據權利要求5所述的一種冷鑄工藝，其特征在于: 所述固體片是固態合成樹脂片。8.根據權利要求7所述的一種冷鑄工藝，其特征在于: 所述固態合成樹脂片是固態聚甲醛片。
【文檔編號】B29C45/14GK105881809SQ201410685822
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年11月17日
【發明人】吳大衛
【申請人】楊榮珍