復合材料拉擠型材在線快速校準裝置及方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種復合材料拉擠型材在線快速校準裝置及方法。
【背景技術】
[0002]目前復合材料拉擠型材在生產過程中因固化殘余熱應力等原因導致彎曲變形，嚴重影響了產品質量及產品合格率，增加了生產成本。目前常用的校準型材裝置與方法主要有調節局部纖維張力和調整模具等，但存在操作繁瑣且達不到合乎要求的效果的問題。
[0003]上述問題是在型材校準的過程中應當予以考慮并解決的問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種復合材料拉擠型材在線快速校準裝置及方法，解決現有技術中存在的校準型材裝置與方法主要有調節局部纖維張力和調整模具等，但存在操作繁瑣且達不到合乎要求的效果的問題。
[0005]本發明的技術解決方案是:
一種復合材料拉擠型材在線快速校準裝置，包括橫向限位裝置、縱向限位裝置，橫向限位裝置包括左支撐板、右支撐板和兩個以上橫向相對平行設置的輥體一，左支撐板、右支撐板分別設有縱向條形孔，輥體的兩端分別穿過條形孔并由螺母一固定;縱向限位裝置包括上支撐板、下支撐板和兩個以上縱向相對平行設置的輥體二，上支撐板、下支撐板分別設有橫向條形孔，$昆體二的兩端分別穿過橫向條形孔并由螺母二固定。
[0006]進一步地，橫向限位裝置、縱向限位裝置均設于底座上。
[0007]進一步地，左支撐板、右支撐板的端部分別連接有L形連接板，L形連接板通過螺釘連接在底座上。
[0008]進一步地，下支撐板的兩端分別連接支撐臺，支撐臺設于底座上。
[0009]進一步地，左支撐板、右支撐板間設有橫向加強板，上支撐板、下支撐板間設有縱向加強板。
[0010]進一步地，輥體一、輥體二均采用等截面圓柱形輥體。輥體的形狀與型材的形狀匹配相適應。
[0011]進一步地，輥體一采用不銹鋼或聚四氟乙烯制成，輥體二采用不銹鋼或聚四氟乙稀制成。
[0012]—種使用上述任一項所述裝置的復合材料拉擠型材在線快速校準方法，在復合材料拉擠型材生產過程中檢查其是否發生彎曲變形，如果型材發生上彎或下彎，通過移動橫向限位裝置上相應的輥體一，來調整型材中心線與牽引中心線的上下角度;如果型材發生左彎或右彎，通過移動縱向限位裝置上相應的輥體二，來調整型材中心線與牽引中心線的左右角度。
[0013]本發明的有益效果是:
一、該裝置及方法能在復合材料型材生產過程中快速校準型材，保證后續固化脫模的型材具有良好穩定的直線度。
[0014]二、每個輥體借助型材前進摩擦力而轉動，一方面減少對型材的磨損;另一方面降低輥體自身的磨損，延長了輥體的使用壽命。
[0015]三、通過兩道限位裝置調整復合材料型材中心線與牽引中心線的角度，以校正型材固化殘余應力導致的變形。通過調整輥體間間隙及更換輥體形狀，以達到適應型材不同形狀的要求。
[0016]四、本發明的復合材料拉擠型材在線快速校準裝置結構簡單，調控方便。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明實施例復合材料拉擠型材在線快速校準裝置的結構示意圖；
圖2是實施例中橫向限位裝置的結構示意圖；
圖3是實施例中縱向限位裝置的結構示意圖；
其中:1-底座，2-橫向限位裝置，3-縱向限位裝置；
21-左支撐板，22-右支撐板，23-輥體一，24-縱向條形孔，25-L形連接板；
31-上支撐板，32-下支撐板，33-輥體二，34-橫向條形孔，35-支撐臺。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖詳細說明本發明的優選實施例。
實施例
[0019]—種復合材料拉擠型材在線快速校準裝置，如圖1，包括橫向限位裝置2、縱向限位裝置3，如圖2，橫向限位裝置2包括左支撐板21、右支撐板22和兩個以上橫向相對平行設置的輥體一 23，左支撐板21、右支撐板22分別設有縱向條形孔24，輥體的兩端分別穿過條形孔并由螺母一固定;如圖3，縱向限位裝置3包括上支撐板31、下支撐板32和兩個以上縱向相對平行設置的輥體二 33，上支撐板31、下支撐板32分別設有橫向條形孔34，輥體二 33的兩端分別穿過橫向條形孔34并由螺母二固定。
[0020]校準裝置裝配在模具與牽引夾持之間。在復合材料拉擠型材生產過程中檢查其是否發生彎曲變形，如果型材發生上彎或下彎，可通過移動橫向限位裝置2上相應的輥體，來調整型材中心線與牽引中心線的上下角度，以達到校正型材的目的。如果型材發生左彎或右彎，可通過移動縱向限位裝置3上相應的輥體，來調整型材中心線與牽引中心線的左右角度，以達到校正型材的目的。
[0021]左支撐板21、右支撐板22的端部分別連接有L形連接板25，L形連接板25通過螺釘連接在底座I上。下支撐板32的兩端分別連接支撐臺35，支撐臺35設于底座I上。
[0022 ]左支撐板21、右支撐板22間設有橫向加強板，上支撐板31、下支撐板32間設有縱向加強板。通過橫向加強板、縱向加強板的設置，可以保證橫向限位裝置2、縱向限位裝置3的結構穩定性，增加耐用時間。
[0023]輥體一 23、輥體二 33均采用等截面圓柱形輥體。輥體的形狀與型材的形狀匹配相適應。每個輥體的形狀包括但不限于等截面圓柱形，其形狀可根據型材形狀要求來設計。輥體一 23采用不銹鋼或聚四氟乙烯制成，輥體二 33采用不銹鋼或聚四氟乙烯制成。
[0024]—種使用上述任一項所述裝置的復合材料拉擠型材在線快速校準方法，在復合材料拉擠型材生產過程中檢查其是否發生彎曲變形，如果型材發生上彎或下彎，通過移動橫向限位裝置上相應的輥體一，來調整型材中心線與牽引中心線的上下角度;如果型材發生左彎或右彎，通過移動縱向限位裝置上相應的輥體二，來調整型材中心線與牽引中心線的左右角度。
[0025]該裝置及方法通過兩道限位裝置調整型材中心線與牽引中心線的角度，對即將固化脫模的型材施加一定方向外力，用來抵消復合材料型材固化過程中殘余熱應力等原因導致的彎曲變形，以達到校準型材的目的。同時通過調整輥體間間隙及更換輥體形狀，來適應型材不同形狀的要求，且結構簡單、調控方便、校準效果好。
[0026]進一步地，橫向限位裝置2、縱向限位裝置3均設于底座I上。
[0027]以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本發明的技術方案和技術構思做出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發明后附的權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種復合材料拉擠型材在線快速校準裝置，其特征在于:包括橫向限位裝置、縱向限位裝置，橫向限位裝置包括左支撐板、右支撐板和兩個以上橫向相對平行設置的輥體一，左支撐板、右支撐板分別設有縱向條形孔，輥體的兩端分別穿過條形孔并由螺母一固定;縱向限位裝置包括上支撐板、下支撐板和兩個以上縱向相對平行設置的輥體二，上支撐板、下支撐板分別設有橫向條形孔，輥體二的兩端分別穿過橫向條形孔并由螺母二固定。2.如權利要求1所述的復合材料拉擠型材在線快速校準裝置，其特征在于:橫向限位裝置、縱向限位裝置均設于底座上。3.如權利要求2所述的復合材料拉擠型材在線快速校準裝置，其特征在于:左支撐板、右支撐板的端部分別連接有L形連接板，L形連接板通過螺釘連接在底座上。4.如權利要求2所述的復合材料拉擠型材在線快速校準裝置，其特征在于:下支撐板的兩端分別連接支撐臺，支撐臺設于底座上。5.如權利要求1-4任一項所述的復合材料拉擠型材在線快速校準裝置，其特征在于:左支撐板、右支撐板間設有橫向加強板，上支撐板、下支撐板間設有縱向加強板。6.如權利要求1-4任一項所述的復合材料拉擠型材在線快速校準裝置，其特征在于:輥體一、輥體二均采用等截面圓柱形輥體。7.如權利要求1-4任一項所述的復合材料拉擠型材在線快速校準裝置，其特征在于:輥體一采用不銹鋼或聚四氟乙烯制成，輥體二采用不銹鋼或聚四氟乙烯制成。8.—種使用權利要求1-7任一項所述裝置的復合材料拉擠型材在線快速校準方法，其特征在于: 在復合材料拉擠型材生產過程中檢查其是否發生彎曲變形，如果型材發生上彎或下彎，通過移動橫向限位裝置上相應的輥體一，來調整型材中心線與牽引中心線的上下角度；如果型材發生左彎或右彎，通過移動縱向限位裝置上相應的輥體二，來調整型材中心線與牽引中心線的左右角度。
【專利摘要】本發明提供一種復合材料拉擠型材在線快速校準裝置及方法，包括橫向限位裝置、縱向限位裝置，橫向限位裝置包括左支撐板、右支撐板和兩個以上橫向相對平行設置的輥體一，左支撐板、右支撐板分別設有縱向條形孔，輥體的兩端分別穿過條形孔并由螺母一固定；縱向限位裝置包括上支撐板、下支撐板和兩個以上縱向相對平行設置的輥體二，上支撐板、下支撐板分別設有橫向條形孔，輥體二的兩端分別穿過橫向條形孔并由螺母二固定。該裝置通過兩道限位裝置調整型材中心線與牽引中心線的角度，對即將固化脫模的型材施加一定方向外力，用來抵消復合材料型材固化過程中殘余熱應力等原因導致的彎曲變形，以達到校準型材的目的。
【IPC分類】B29C70/52, B29C70/54
【公開號】CN105619846
【申請號】CN201610195573
【發明人】張寧, 邱茂順, 林志明, 劉小平, 劉靈通, 賈朋軍, 郭超超
【申請人】江蘇恒神股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月31日