一種碳纖維箱子的制作工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及碳纖維產品制造技術領域，具體涉及一種碳纖維箱子的制作工藝。
【背景技術】
[0002]碳纖維不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼具紡織纖維的柔軟可加工性。它比重不到鋼的1/4，但強度卻非常強。而且其耐蝕性出類拔萃，是新一代增強纖維。所以碳纖維產品廣泛用于民用、軍用、建筑、航天以及超級跑車領域。
[0003]碳纖維箱子是碳纖維產品的一種。在軍事領域內碳纖維箱子應用十分廣泛，其能滿足部隊攜帶方便，內置物品多樣化，暴力裝卸等要求。然而，目前制造碳纖維箱子的工藝反而不成熟，現有技術制造的碳纖維箱子存在結構不穩定、質量重、使用壽命短、性價比低等缺陷，而這些缺陷急需改進。
【發明內容】
[0004]針對上述技術問題，本發明提供一種碳纖維箱子的制作工藝，通過本工藝制造的碳纖維箱子具有結構牢固，穩定性強，質量輕，性價比高等特點。
[0005]實現本發明的技術方案如下:
[0006]—種碳纖維箱子的制作工藝，包括用于制造碳纖維箱子的模具，與模具配套的翻邊模具和纖維布，包括以下步驟；
[0007]第一步:預鋪;根據模具的大小裁切纖維布并稱重，纖維布的形狀與模具的形狀貼合，在模具內鋪設至少三層纖維布；
[0008]第二步:翻邊模具內鋪設纖維布并與模具合模，纖維布的鋪設層數與模具內的纖維布的層數一致；
[0009]第三步:真空灌注;在模具內依次鋪覆輔料，包括脫模布、隔離膜、導流網、導流帶、導流管、真空袋，保壓后進行樹脂灌注，樹脂跟纖維布的重量比例是3:7，待樹脂固化，初步制成半成品箱子；
[0010]第四步:脫模；依次脫去翻邊模具和各層輔料，對半成品箱子表面清洗，打磨，打蠟，制成成品箱子。
[0011]第一步中第一層纖維布平鋪在模具內，纖維布的一端固定在模具口上，然后用同樣的方法再鋪第二層纖維布，在第二層纖維布上放置輕木，輕木固定在模具的棱角處，鋪完輕木后再鋪設第三層纖維布，第三層纖維布的鋪設方法同第一層。
[0012]進一步地，為了能夠方便真空灌注后的脫模，所述第三層纖維布完全蓋住輕木。
[0013]進一步地，為了方便在真空灌注時，樹脂能夠滲透到纖維布的每個角落，所述輕木需要鉆孔和倒角。
[0014]所述翻邊模具內纖維布的鋪設方式與模具內纖維布的鋪設方法一致。
[0015]采用了上述方案，本發明制作碳纖維箱子的工藝簡單，制作的箱子功能多，實用性高，制作的箱子質量更輕，強度更高，充分滿足部隊攜帶方便，內置物品多樣化，暴力裝卸等要求。使用纖維布和真空灌注工藝，箱體比傳統材料減重35%以上，使用壽命延長2倍以上，具有較高的性價比。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的結構示意圖；
[0017]附圖中，I為模具，2為纖維布，3為翻邊模具，4為成品箱子，5為輔料。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例對本發明進一步說明。
[0019]如圖1，一種碳纖維箱子的制作工藝，包括用于制造碳纖維箱子的模具，與模具配套的翻邊模具和纖維布，包括以下步驟；
[0020]如果模具表面應及時處理干凈，模具有缺口的話應及時修補，保證模具表面光滑、整潔。
[0021]第一步:預鋪;根據模具I的大小裁切纖維布并稱重，纖維布的形狀與模具的形狀貼合，在模具內鋪設三層纖維布2.第一層纖維布平鋪在模具內，纖維布的一端固定在模具口上，鋪設的纖維布要留有余量，然后把布拿起來噴3M膠，把布固定在模具上，鋪布時把每個菱角都要鋪實，不能有褶皺，箱子溝槽四角的布不能拿剪開，布搭接的地方不能壓在箱子拐角處，搭接處一般是3cm、4cm、5cm。鋪完一層后要在每個菱角處加強(另剪一塊纖維布鋪在角落上)，然后用同樣的方法再鋪第二層纖維布，在第二層纖維布上放置輕木，更好的加強角落的耐沖擊性，輕木固定在模具的棱角處，輕木需要鉆孔和倒角，保證灌注樹脂時樹脂的流動以及箱子整體表面的平整度，確保無坑洼，鋪完輕木后再鋪設第三層纖維布，第三層纖維布的鋪設方法同第一層，第三層纖維布完全蓋住輕木。
[0022]第二步:翻邊模具3內鋪設纖維布并與模具合模，翻邊模具為環形結構，纖維布2的鋪設層數與模具內的纖維布的層數一致;翻邊模具內纖維布的鋪設方式與模具內纖維布的鋪設方法一致。
[0023]第三步:真空灌注;在模具內依次鋪覆輔料5，包括脫模布、隔離膜、導流網、導流帶、導流管、真空袋，保壓后進行樹脂灌注，樹脂跟纖維布的重量比例是3:7，待樹脂固化，初步制成半成品箱子；
[0024]第四步:脫模;依次脫去翻邊模具和各層輔料，用脫模刀等各類尼龍材質物品脫模以免劃傷模具表面，對半成品箱子表面用墻紙刀小心挑破氣泡并用丙酮清洗，然后用膩子修補，等膩子完全固化后用砂紙磨平，最后表面除蠟，用120#粗紗布打磨箱子及蓋子外表面，制成成品箱子4。
[0025]最后在箱子蓋凹槽處用橡皮膠條粘接(用502膠水)，準備配備配件:8mm玻璃鋼板切割成鉸鏈的長寬大小6塊，2mm不銹鋼板切割成把手底板大小，并打眼，然后安裝配件:把手、鉸鏈、鎖，打眼處用鉚釘連接固定。裝鉚釘時用膩子(不飽和樹脂加二氧化硅混合制成)填充以防止漏水，最后安裝鋼絲繩。這樣一個完整的碳纖維箱子便制成了。
【主權項】
1.一種碳纖維箱子的制作工藝，包括用于制造碳纖維箱子的模具，與模具配套的翻邊模具和纖維布，其特征在于:包括以下步驟； 第一步:預鋪;根據模具的大小裁切纖維布并稱重，纖維布的形狀與模具的形狀貼合，在模具內鋪設至少三層纖維布； 第二步:翻邊模具內鋪設纖維布并與模具合模，纖維布的鋪設層數與模具內的纖維布的層數一致； 第三步:真空灌注;在模具內依次鋪覆輔料，包括脫模布、隔離膜、導流網、導流帶、導流管、真空袋，保壓后進行樹脂灌注，樹脂跟纖維布的重量比例是3:7，待樹脂固化，初步制成半成品箱子； 第四步:脫模;依次脫去翻邊模具和各層輔料，對半成品箱子表面清洗，打磨，打蠟，制成成品箱子。2.根據權利要求1所述的一種碳纖維箱子的制作工藝，其特征在于:第一步中第一層纖維布平鋪在模具內，纖維布的一端固定在模具口上，然后用同樣的方法再鋪第二層纖維布，在第二層纖維布上放置輕木，輕木固定在模具的棱角處，鋪完輕木后再鋪設第三層纖維布，第三層纖維布的鋪設方法同第一層。3.根據權利要求2所述的一種碳纖維箱子的制作工藝，其特征在于:所述第三層纖維布完全蓋住輕木。4.根據權利要求2所述的一種碳纖維箱子的制作工藝，其特征在于:所述輕木需要鉆孔和倒角。5.根據權利要求1所述的一種碳纖維箱子的制作工藝，其特征在于:所述翻邊模具內纖維布的鋪設方式與模具內纖維布的鋪設方法一致。
【專利摘要】本發明涉及一種碳纖維箱子的制作工藝，包括用于制造碳纖維箱子的模具，翻邊模具和纖維布，包括以下步驟；第一步：預鋪；根據模具的大小裁切纖維布并稱重，纖維布的形狀與模具的形狀貼合，在模具內鋪設至少三層纖維布；第二步：翻邊模具內鋪設纖維布，纖維布的鋪設層數與模具內的纖維布的層數一致；第三步：真空灌注；在模具內依次鋪覆輔料，包括脫模布、隔離膜、導流網、導流帶、導流管、真空袋，保壓后進行樹脂灌注，樹脂跟纖維布的重量比例是3：7；第四步：翻邊模具合住模具，待樹脂固化，初步制成半成品箱子；第五步：脫模；依次脫去翻邊模具和各層輔料，對半成品箱子表面清洗，打磨，打蠟，制成成品箱子。本發明工藝具有簡單，實用等特點。
【IPC分類】B29C70/36, B29C70/44
【公開號】CN105619838
【申請號】CN201511019721
【發明人】談源, 段躍新, 陳飛
【申請人】常州市新創復合材料有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月30日