一種機鉸直壓鎖模注塑機的鎖模液壓原理的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機鉸直壓鎖模注塑機的鎖模液壓原理。
【背景技術】
[0002]傳統的機鉸鎖模注塑機是通過機鉸的力的放大產生機械的變現力來實現對模具的鎖緊，這種鎖模原理無法實現模具四個角的鎖模力絕對的均勻，特別是左右鎖模力不均易出現鎖模左右擺尾現象，鎖模精度不高；在形成鎖模力的過程中，鎖模機鉸需要承受這些鎖模力載荷下轉動直到機鉸伸直，鎖模機鉸易出現磨損使機器壽命縮短。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題:提供一種機鉸直壓鎖模注塑機的鎖模液壓原理，當移模時鎖模機鉸在轉動一直到鎖模機鉸伸直的整個過程，鎖模力都還未產生，當鎖模機鉸伸直后，該原理通過一套特殊的油路實現機鉸直壓鎖模注塑機的直壓鎖模控制從而形成直壓鎖模力；該原理還可以實現左右高壓進油的對稱控制，有效解決高壓鎖模左右擺尾的問題。
[0004]本發明解決其技術問題采用的技術方案:一種機鉸直壓鎖模注塑機的鎖模液壓原理，它包括機鉸直壓鎖模機構定模板鎖模油缸組件、開模腔、鎖模腔、鎖模閥、系統壓力進油口 P、回油口 T、鎖模閥A 口、鎖模閥B 口、鎖模保壓單向閥、鎖模力泄壓閥、右側鎖模節流閥、左側鎖模節流閥、回油單向閥；機鉸直壓鎖模機構定模板鎖模油缸組件上設有開模腔和鎖模腔，鎖模閥設有系統壓力進油口 P、回油口 T、鎖模閥A 口、鎖模閥B 口，鎖模閥A 口通過管路可與所有的開模腔連接，鎖模閥B 口外接鎖模保壓單向閥后分成左右兩條鎖模油路，右邊鎖模油路連接右側鎖模節流閥后與機鉸直壓鎖模機構定模板鎖模油缸組件的右側的鎖模腔相連，左邊鎖模油路連接左側鎖模節流閥后與機鉸直壓鎖模機構定模板鎖模油缸組件左側的鎖模腔相連，鎖模力泄壓閥連接在開模腔和鎖模腔之間，回油口 T回油后再連接回油單向閥后方可將回油回到液壓系統中。
[0005]本發明的有益效果:
[0006]1.可以實現對鎖模力絕對均勻的控制，鎖模精度很高。
[0007]2.實現機鉸直壓鎖模可以延長鎖模機構的使用壽命。
[0008]3.可以有效控制鎖t旲機構的左右擺尾，提尚制品成型精度，延長機器壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的原理圖。
[0010]圖中:
[0011](I).機鉸直壓鎖模機構定模板鎖模油缸組件；(11).開模腔；(12).鎖模腔；(2).鎖模閥；(21).系統壓力進油口 P ； (22).回油口 T ; (23).鎖模閥A 口 ；(24).鎖模閥B 口 ；(3).鎖模保壓單向閥；(4).鎖模力泄壓閥；(5).右側鎖模節流閥；(6).左側鎖模節流閥； (7).回油單向閥。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種機鉸直壓鎖模注塑機的鎖模液壓原理，它包括機鉸直壓鎖模機構定模板鎖模油缸組件(I)、開模腔(11)、鎖模腔(12)、鎖模閥(2)、系統壓力進油口 P(21)、回油口 T (22)、鎖模閥A 口(23)、鎖模閥B 口(24)、鎖模保壓單向閥(3)、鎖模力泄壓閥(4)、右側鎖模節流閥(5)、左側鎖模節流閥￠)、回油單向閥(7);所述的機鉸直壓鎖模機構定模板鎖模油缸組件(I)上設有開模腔(11)和鎖模腔(12)，所述的鎖模閥(2)設有系統壓力進油口 P (21)、回油口 T (22)、鎖模閥A P (23)、鎖模閥B P (24)，所述的鎖模閥A P (23)通過管路可與所有的開模腔(11)連接，所述的鎖模閥B 口(24)外接鎖模保壓單向閥(3)后分成左右兩條鎖模油路，右邊鎖模油路連接右側鎖模節流閥(5)后與機鉸直壓鎖模機構定模板鎖模油缸組件(I)的右側的鎖模腔(12)相連，左邊鎖模油路連接左側鎖模節流閥(6)后與機鉸直壓鎖模機構定模板鎖模油缸組件(I)左側的鎖模腔(12)相連，所述的鎖模力泄壓閥⑷連接在開模腔(11)和鎖模腔(12)之間，所述的回油口 T(22)回油后再連接回油單向閥(7)后方可將回油回到液壓系統中。
[0013]控制原理如下:當鎖模閥(2)右邊得電同時鎖模力泄壓閥(4)也得電后對機鉸直壓鎖模機構定模板鎖模油缸組件(I)進行鎖模控制，通過分別調節右側鎖模節流閥(5)和左側鎖模節流閥(6)可以使左右側的鎖模腔(12)進油速度保持一致；鎖模力到達后鎖模閥
(2)斷電回到中位，鎖模保壓單向閥(3)對鎖模壓力起到保壓作用，同時回油單向閥(7)可以確保液壓系統其他油路無法對鎖模腔(12)進行干擾；當鎖模閥(2)左邊得電同時鎖模力泄壓閥(4)斷電后對機鉸直壓鎖模機構定模板鎖模油缸組件(I)進行開模控制，鎖模腔(12)的高壓油全部通過鎖模力泄壓閥(4)流到開模腔(11)，開模腔(11)還通過鎖模閥(2)進行適當補油。
【主權項】
1.一種機鉸直壓鎖模注塑機的鎖模液壓原理，它包括機鉸直壓鎖模機構定模板鎖模油缸組件(I)、開模腔(11)、鎖模腔(12)、鎖模閥(2)、系統壓力進油口 P(21)、回油口 T(22)、鎖模閥A 口(23)、鎖模閥B 口(24)、鎖模保壓單向閥(3)、鎖模力泄壓閥(4)、右側鎖模節流閥(5)、左側鎖模節流閥￠)、回油單向閥(7);其特征是:所述的機鉸直壓鎖模機構定模板鎖模油缸組件⑴上設有開模腔(11)和鎖模腔(12)，所述的鎖模閥⑵設有系統壓力進油口 P (21)、回油口 T (22)、鎖模閥A 口(23)、鎖模閥B 口(24)，所述的鎖模閥A 口(23)通過管路可與所有的開模腔(11)連接，所述的鎖模閥B 口(24)外接鎖模保壓單向閥(3)后分成左右兩條鎖模油路，右邊鎖模油路連接右側鎖模節流閥(5)后與機鉸直壓鎖模機構定模板鎖模油缸組件(I)的右側的鎖模腔(12)相連，左邊鎖模油路連接左側鎖模節流閥(6)后與機鉸直壓鎖模機構定模板鎖模油缸組件(I)左側的鎖模腔(12)相連，所述的鎖模力泄壓閥⑷連接在開模腔(11)和鎖模腔(12)之間，所述的回油口 T(22)回油后再連接回油單向閥(7)后方可將回油回到液壓系統中。
【專利摘要】一種機鉸直壓鎖模注塑機的鎖模液壓原理，當移模時鎖模機鉸在轉動一直到鎖模機鉸伸直的整個過程，鎖模力都還未產生，當鎖模機鉸伸直后，該原理通過一套特殊的油路實現機鉸直壓鎖模注塑機的直壓鎖模控制從而形成直壓鎖模力；該原理還可以實現左右高壓進油的對稱控制，有效解決高壓鎖模左右擺尾的問題。
【IPC分類】B29C45/67
【公開號】CN105619731
【申請號】CN201410627429
【發明人】葉廷璧
【申請人】博創機械股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月10日