開口過拉頭射出成型機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本申請涉及拉鏈生產設備技術領域，更具體地說，涉及一種開口過拉頭射出成型機。
【背景技術】
[0002]開口過拉頭射出成型機是用于生產拉鏈的設備，其能夠將拉鏈分叉并對位。
[0003]現有技術中的開口過拉頭射出成型機，對拉鏈兩邊的驅動拉動時，使用一個電機同時拉動拉鏈的兩邊，這種設計對拉鏈的兩邊同步驅動，不具有精確調節的功能，并且只能驅動拉鏈前進，不能驅動拉鏈后退或者變速運動，其中，同步驅動造成的調節錯位是難以解決的問題。
[0004]因此，如何提高開口過拉頭射出成型機對拉鏈兩邊拉動的調整精度，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
【發明內容】
[0005]有鑒于此，本申請提供了一種開口過拉頭射出成型機，以實現提高開口過拉頭射出成型機對拉鏈兩邊拉動的調整精度。
[0006]為了達到上述目的，本申請提供如下技術方案:
[0007]—種開口過拉頭射出成型機，包括:支架裝置，支架裝置用于支撐拉鏈;拉鏈分叉裝置，拉鏈分叉裝置用于劈開拉鏈的兩邊;定位器，定位器用于對被劈開的拉鏈的兩邊的鏈牙對位;拉帶裝置，拉帶裝置包括兩個拉頭和一對分別驅動兩個拉頭的拉帶驅動裝置，二者分別設置于被劈開的拉鏈的兩邊的前端，用于分別拉動拉鏈的兩邊。
[0008]可選的，兩個拉帶驅動裝置分別與數控裝置連接，數控裝置用于控制拉帶驅動裝置和拉頭拉動拉鏈的邊勻速前進、勻速后退、變速前進或者變速后退。
[0009]可選的，拉帶驅動裝置為伺服電機。
[0010]可選的，拉鏈分叉裝置包括可活動的設置于拉鏈被劈開的兩邊之間的分叉柱和用于驅動分叉柱沿拉鏈的兩邊之間前進或者后退的分叉柱驅動裝置。
[0011 ]可選的，分叉柱驅動裝置為氣缸或者液壓缸。
[0012]可選的，分叉柱的前方和后方分別設置有壓于拉鏈上方的壓桿。
[0013]本申請所提供的開口過拉頭射出成型機，包括:支架裝置，支架裝置用于支撐拉鏈;拉鏈分叉裝置，拉鏈分叉裝置用于劈開拉鏈的兩邊;定位器，定位器用于對被劈開的拉鏈的兩邊的鏈牙對位;拉帶裝置，拉帶裝置包括兩個拉頭和一對分別驅動兩個拉頭的拉帶驅動裝置，二者分別設置于被劈開的拉鏈的兩邊的前端，用于分別拉動拉鏈的兩邊。支架裝置是長條形的配合支撐拉鏈的裝置，拉鏈分叉裝置在拉鏈的分叉口中間對拉鏈分叉，分叉后的拉鏈的鏈牙要經過定位器的定位，拉鏈的移動是通過拉帶裝置驅動，由于拉帶裝置包括分別對應兩個拉頭的兩個拉帶驅動裝置，帶動兩個拉頭，可以對拉鏈的兩邊分別驅動調整，使鏈牙對齊，即使出現錯位也能通過精細調整來重新定位對齊，實現了提高開口過拉頭射出成型機對拉鏈兩邊拉動的調整精度。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本申請所提供的開口過拉頭射出成型機的結構示意圖；
[0016]上圖中:I為支架裝置、2為分叉柱驅動裝置、3為定位器、4為拉帶驅動裝置、5為拉鏈分叉裝置、6為分叉柱、7為壓桿。
【具體實施方式】
[0017]本申請提供了一種開口過拉頭射出成型機，實現了提高開口過拉頭射出成型機對拉鏈兩邊拉動的調整精度。
[0018]下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0019]圖1為本申請所提供的開口過拉頭射出成型機的結構示意圖。
[0020]本申請提供的開口過拉頭射出成型機，主要包括:支架裝置1、拉鏈分叉裝置5、定位器3、拉帶裝置;多個部件配合工作，實現對拉鏈的分叉、對位，完成生產工序。
[0021 ]支架裝置I用于支撐拉鏈，其形狀一般為長條形，配合拉鏈的運動;拉鏈分叉裝置5用于劈開拉鏈的兩邊;定位器3用于對被劈開的拉鏈的兩邊的鏈牙對位;拉帶裝置包括兩個拉頭和一對分別驅動兩個拉頭的拉帶驅動裝置4，二者分別設置于被劈開的拉鏈的兩邊的前端，用于分別拉動拉鏈的兩邊。
[0022]綜上所述，支架裝置I是長條形的配合支撐拉鏈的裝置，拉鏈分叉裝置5在拉鏈的分叉口中間對拉鏈分叉，分叉后的拉鏈的鏈牙要經過定位器3的定位，拉鏈的移動是通過拉帶裝置驅動，由于拉帶裝置包括分別對應兩個拉頭的兩個拉帶驅動裝置4，可以對拉鏈的兩邊分別驅動調整，使鏈牙對齊，即使出現錯位也能通過精細調整來重新定位對齊，實現了提高開口過拉頭射出成型機對拉鏈兩邊拉動的調整精度。
[0023]進一步的，兩個拉帶驅動裝置4分別與數控裝置連接，數控裝置用于控制拉帶驅動裝置4和拉頭拉動拉鏈的邊勻速前進、勻速后退、變速前進或者變速后退。由于增加了數控裝置，該數控裝置能夠更精細化的調節拉帶驅動裝置4，并用于數控的實現驅動拉頭前進、后退、變速前進和變速后退等多種運行狀態，時時對拉鏈的狀態調整。拉帶驅動裝置4具體可以為伺服電機。伺服電機適合復雜精細的驅動需求。
[0024]另外，拉鏈分叉裝置5包括可活動的設置于拉鏈被劈開的兩邊之間的分叉柱6和用于驅動分叉柱6沿拉鏈的兩邊之間前進或者后退的分叉柱驅動裝置2。分叉柱6—般為圓柱體，豎直布置，其擋在拉鏈的兩邊之間的分叉位置，拉鏈前進中，被分叉柱6自然分開，由于在定位器3定位的過程中，分叉柱6如果始終頂著拉鏈，會影響定位器3的定位精度，所以使用分叉柱驅動裝置2向后移動分叉柱6，放松抵靠，待定位完畢，在驅動分叉柱6向前頂住，進行執行分叉工作，
[0025]具體的，分叉柱驅動裝置2為氣缸或者液壓缸。液壓缸和氣壓缸均是良好的驅動裝置，易于維護，成本低。當然，此處驅動也可以用電機和傳動結構相結合。
[0026]進一步的，分叉柱6的前方和后方分別設置有壓于拉鏈上方的壓桿7。增加壓桿7壓住拉鏈，提尚系統運彳丁的穩定性。
[0027]本申請提供的開口過拉頭射出成型機，當拉帶快速進入定位器拉到打孔位置時，伺服電機可由快速運轉變為慢速運轉，通過與數控裝置配合，達到左右精準定位，避免定位器定位后速度過快把十字孔的孔位拉變形，還能解決因定位過快把定位器定位內牙齒拉移位的問題。
[0028]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0029]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本申請。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種開口過拉頭射出成型機，其特征在于，包括: 支架裝置(I)，所述支架裝置(I)用于支撐拉鏈； 拉鏈分叉裝置(5)，所述拉鏈分叉裝置(5)用于劈開所述拉鏈的兩邊； 定位器(3)，所述定位器(3)用于對被劈開的所述拉鏈的兩邊的鏈牙對位； 拉帶裝置，所述拉帶裝置包括兩個拉頭和一對分別驅動兩個所述拉頭的拉帶驅動裝置(4)，二者分別設置于被劈開的所述拉鏈的兩邊的前端，用于分別拉動所述拉鏈的兩邊。2.如權利要求1所述的開口過拉頭射出成型機，其特征在于，兩個所述拉帶驅動裝置(4)分別與數控裝置連接，所述數控裝置用于控制所述拉帶驅動裝置(4)和所述拉頭拉動所述拉鏈的邊勻速前進、勻速后退、變速前進或者變速后退。3.如權利要求2所述的開口過拉頭射出成型機，其特征在于，所述拉帶驅動裝置(4)為伺服電機。4.如權利要求1所述的開口過拉頭射出成型機，其特征在于，所述拉鏈分叉裝置(5)包括可活動的設置于所述拉鏈被劈開的兩邊之間的分叉柱(6)和用于驅動所述分叉柱(6)沿所述拉鏈的兩邊之間前進或者后退的分叉柱驅動裝置(2)。5.如權利要求4所述的開口過拉頭射出成型機，其特征在于，所述分叉柱驅動裝置(2)為氣缸或者液壓缸。6.如權利要求5所述的開口過拉頭射出成型機，其特征在于，所述分叉柱(6)的前方和后方分別設置有壓于所述拉鏈上方的壓桿(7)。
【專利摘要】本申請所提供的開口過拉頭射出成型機，包括：支架裝置，支架裝置用于支撐拉鏈；拉鏈分叉裝置，拉鏈分叉裝置用于劈開拉鏈的兩邊；定位器，定位器用于對被劈開的拉鏈的兩邊的鏈牙對位；拉帶裝置，拉帶裝置包括兩個拉頭和一對分別驅動兩個拉頭的拉帶驅動裝置，二者分別設置于被劈開的拉鏈的兩邊的前端，用于分別拉動拉鏈的兩邊。支架裝置是長條形的配合支撐拉鏈的裝置，拉鏈分叉裝置在拉鏈的分叉口中間對拉鏈分叉，分叉后的拉鏈的鏈牙要經過定位器的定位，拉鏈的移動是通過拉帶裝置驅動，由于拉帶裝置包括分別對應兩個拉頭的兩個拉帶驅動裝置，可以對拉鏈的兩邊分別驅動調整，實現了提高開口過拉頭射出成型機對拉鏈兩邊拉動的調整精度。
【IPC分類】B29C45/17, B29C45/14, B29L5/00
【公開號】CN105619694
【申請號】CN201510990913
【發明人】曾雄真
【申請人】廣東華創機械有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月23日