一種空腔結構裝飾線板的制備工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及裝飾材料技術領域，特別是涉及一種空腔結構裝飾線板的制備工藝。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平提高，現代家居裝修的要求也越來越高。各種地腳線、腰線、門框線、窗框線等是居室裝修中非常重要的構造節點。不僅能夠使結合部位更加牢固，而且對居室的美觀非常重要。
[0003]現有技術中的裝飾線板通常具有塑膠基座及其它裝飾層，配合不同顏色材質的裝飾層，能夠獲得各種類木質紋理效果、類大理石效果、類金屬效果的裝飾線板。塑膠材質的裝飾線板不僅美觀，而且具有耐潮濕性能良好等特點，在現代家居裝飾中應用越來越廣泛。
[0004]隨著精細化裝飾要求的提高，裝飾線板的重量和密度對其使用性能不可忽視。在安裝于建筑物頂部或者為了降低整體建筑的重量的情況下，一些裝飾線板為了降低自身重量通常設置成空心結構。這種空心結構的裝飾線板在加工過程中，需要通過抽真空方式將塑膠膜抽吸提起以形成空心腔體，待空心腔體冷卻到一定溫度下，再通過膠水將裝飾面層貼合在其上。現有技術中，實心結構的裝飾線板可以利用塑膠基體的溫度不用膠水直接將裝飾層通過熱貼合方式黏結于塑膠基體上，但是這種空心結構則無法通過熱黏合的方式實現具有空心腔體的塑膠基體與裝飾層的貼合，為了實現良好的貼合效果，必須使用膠水。由于膠水的使用必然導致裝飾線板的環保性能變差，無法滿足使用者綠色、安全、環保等方面的要求。
[0005]因此，針對現有技術不足，提供一種空腔結構裝飾線板的制備工藝以克服現有技術不足甚為必要。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于避免現有技術的不足之處而提供一種空腔結構裝飾線板的制備工藝，該制備工藝能夠在不使用膠水的前提下獲得空腔結構的裝飾線板。
[0007]本發明的目的通過如下技術手段實現:
提供一種空腔結構裝飾線板的制備工藝，包括如下步驟:
(1)將塑膠粉料熱熔形成漿體；
(2)將步驟(I)熱熔的漿體通過模具成型得到具有空腔的塑膠基體軟體，塑膠基體軟體的空腔內部在脫離模具出口時通過托架托起并被輸送線輸送，在托起輸送的過程中，將裝飾層熱貼合于托起位置處的塑膠基體軟體表面并將貼合有裝飾層的塑膠基體軟體整體進行輸送，在輸送過程中，裝飾層與塑膠基體軟體表面熱貼合穩定得到熱貼合體，形成的熱貼合體在繼續輸送過程中脫離所述托架；
(4)通過真空抽吸裝置吸起熱貼合體使得熱貼合體形成需要的結構弧度，得到空腔結構裝飾線板初體；
(5)將步驟(4)得到的空腔結構裝飾線板初體冷卻獲得成品空腔結構裝飾線板。
[0008]上述步驟(2)得到的熱貼合體在步驟(4)的真空裝置吸起的過程中，裝飾層與塑膠基體軟體整體被吸起，裝飾層與塑膠基體軟體之間不會出現分層。
[0009]優選的，上述托架設置于與所述模具出口對應的位置。
[0010]優選的，上述托架設置為圓柱輥。
[0011]另一優選的，上述托架設置為與空腔內壁相匹配的結構。
[0012]優選的，上述托架固定于所述模具。
[0013]上述步驟(5)中對空腔結構裝飾線板初體以水冷方式冷卻獲得成品空腔結構裝飾線板。
[0014]另一優選的，上述步驟(5)中對空腔結構裝飾線板初體以水冷結合氣冷的方式冷卻獲得成品空腔結構裝飾線板。
[0015]進一步的，上述裝飾層為仿木紋紋理或者仿大理石紋理或者仿金屬紋理或者仿動物皮質紋理的裝飾層。
[0016]本發明的空腔結構裝飾線板的制備工藝，包括如下步驟:(I)將塑膠粉料熱熔形成漿體；(2)將步驟(I)熱熔的漿體通過模具成型得到具有空腔的塑膠基體軟體，塑膠基體軟體的空腔內部在脫離模具出口時通過托架托起并被輸送線輸送，在托起輸送的過程中，將裝飾層熱貼合于托起位置處的塑膠基體軟體表面并將貼合有裝飾層的塑膠基體軟體整體進行輸送，在輸送過程中，裝飾層與塑膠基體軟體表面熱貼合穩定得到熱貼合體，形成的熱貼合體在繼續輸送過程中脫離所述托架；(4)通過真空抽吸裝置吸起熱貼合體使得熱貼合體形成需要的結構弧度，得到空腔結構裝飾線板初體；(5)將步驟(4)得到的空腔結構裝飾線板初體冷卻獲得成品空腔結構裝飾線板。該空腔結構裝飾線板的制備工藝，通過托架將脫離模具出口的塑膠基體軟體撐起，在撐起的過程中將裝飾層與塑膠基體軟體以熱貼合方式形成牢固的熱貼合體，再對熱貼合體進行真空抽吸得到需要的結構弧度，最終得到需要形狀結構的空腔結構裝飾線板。該制備工藝實現了不用膠水獲得空腔結構裝飾線板，克服了現有技術的技術難題，具有制備簡單、方便、環保的特點。
[0017]說明書附圖
利用附圖對本發明作進一步的說明，但附圖中的內容不構成對本發明的任何限制。
[0018]圖1是本發明一種空腔結構裝飾線板的制備工藝的一種裝飾線板結構示意圖。
[0019]在圖1中，包括:
塑膠基座10、裝飾層20、空腔30。
【具體實施方式】
[0020]結合以下實施例對本發明作進一步說明。
[0021]實施例1。
[0022]本實施例提供一種空腔結構裝飾線板的制備工藝，包括如下步驟:
(I)將塑膠粉料熱熔形成漿體。塑膠粉料根據具體的產品進行配方選擇，可以為聚乙烯或者聚氯乙烯或者含有其它改性劑的摻雜聚乙烯、聚氯乙烯等。
[0023](2)將步驟(I)熱熔的漿體通過模具成型得到具有空腔的塑膠基體軟體，塑膠基體軟體的空腔內部在脫離模具出口時通過托架托起并被輸送線輸送，在托起輸送的過程中，將裝飾層熱貼合于托起位置處的塑膠基體軟體表面并將貼合有裝飾層的塑膠基體軟體整體繼續輸送，在輸送過程中，裝飾層與塑膠基體軟體表面熱貼合穩定得到熱貼合體，形成的熱貼合體在繼續輸送過程中脫離托架。其中，裝飾層為仿木紋紋理或者仿大理石紋理或者仿金屬紋理或者仿動物皮質紋理或者其它的裝飾層。
[0024]該步驟中通過在模具出口位置設置托架，將模具出口形成的空腔通過托架托起并輸送，在托架托起的過程中將裝飾層與塑膠基體軟體表面熱貼合得到熱貼合體。由于剛出模具的塑膠基體存在一定的溫度，此溫度能夠將裝飾層黏合但不會使其熔化，使得裝飾層與塑膠基體軟體表面有效貼合。熱貼合體的貼合程度是在后續步驟(4)中的真空抽吸過程中，熱貼合體整體被抽吸起來，而不會出現表面的裝飾層被抽吸起來、塑膠基體與裝飾層分層的現象。
[0025]托架設置于與模具出口對應的位置。托架可以設置為圓柱輥，也可以設置為與空腔內壁相匹配的結構。托架可以單獨通過支架支撐，也可以固定于模具。
[0026](4)通過真空抽吸裝置吸起熱貼合體使得熱貼合體形成需要的結構弧度，得到空腔結構裝飾線板初體。
[0027](5)將步驟(4)得到的空腔結構裝飾線板初體冷卻獲得成品空腔結構裝飾線板。步驟(5)中對空腔結構裝飾線板初體以水冷方式冷卻獲得成品空腔結構裝飾線板。
[0028]該制備工藝，通過托架的使用首先將裝飾層與塑膠基體軟體表面貼合，在二者牢固貼合后再通過真空抽吸裝置吸起熱貼合體，解決了現有技術中無法實現空腔結構的裝飾線板必須通過膠水貼合裝飾層的缺陷，具有環保的特點。該制備工藝，操作方便，適用范圍廣闊。
[0029]附圖1是通過本發明的方法制備的一種具有空腔結構的裝飾線板的結構圖，由塑膠基體10、裝飾層20，塑膠基體具有空腔30。需要說明的是，本發明的制備工藝適合于制備不同空腔形狀的裝飾線板，不局限于本示例的結構。
[0030]實施例2。
[0031]—種空腔結構裝飾線板的制備工藝，其它特征與實施例1相同，不同之處在于:步驟(5)中以水冷結合氣冷的方式冷卻獲得成品空腔結構裝飾線板。
[0032]該制備工藝，通過托架的使用首先將裝飾層與塑膠基體軟體表面貼合，在二者牢固貼合后再通過真空抽吸裝置吸起熱貼合體，解決了現有技術中無法實現空腔結構的裝飾線板必須通過膠水貼合裝飾層的缺陷，具有環保的特點。
[0033]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對本發明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發明作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種空腔結構裝飾線板的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟:(1)將塑膠粉料熱熔形成漿體；(2)將步驟(I)熱熔的漿體通過模具成型得到具有空腔的塑膠基體軟體，塑膠基體軟體的空腔內部在脫離模具出口時通過托架托起并被輸送線輸送，在托起輸送的過程中，將裝飾層熱貼合于托起位置處的塑膠基體軟體表面并將貼合有裝飾層的塑膠基體軟體整體進行輸送，在輸送過程中，裝飾層與塑膠基體軟體表面熱貼合穩定得到熱貼合體，形成的熱貼合體在繼續輸送過程中脫離所述托架；(4)通過真空抽吸裝置吸起熱貼合體使得熱貼合體形成需要的結構弧度，得到空腔結構裝飾線板初體；(5)將步驟(4)得到的空腔結構裝飾線板初體冷卻獲得成品空腔結構裝飾線板。2.根據權利要求1所述的空腔結構裝飾線板的制備工藝，其特征在于:所述步驟(2)得到的熱貼合體在步驟(4)的真空裝置吸起的過程中，裝飾層與塑膠基體軟體整體被吸起，裝飾層與塑膠基體軟體之間不會出現分層。3.根據權利要求2所述的空腔結構裝飾線板的制備工藝，其特征在于:所述托架設置于與所述模具出口對應的位置。4.根據權利要求3所述的空腔結構裝飾線板的制備工藝，其特征在于:所述托架設置為圓柱輥。5.根據權利要求4所述的空腔結構裝飾線板的制備工藝，其特征在于:所述托架設置為與空腔內壁相匹配的結構。6.根據權利要求3或4所述的空腔結構裝飾線板的制備工藝，其特征在于:所述托架固定于所述模具。7.根據權利要求6所述的空腔結構裝飾線板的制備工藝，其特征在于:所述步驟(5)中對空腔結構裝飾線板初體以水冷方式冷卻獲得成品空腔結構裝飾線板。8.根據權利要求6所述的空腔結構裝飾線板的制備工藝，其特征在于:所述步驟(5)中對空腔結構裝飾線板初體以水冷結合氣冷的方式冷卻獲得成品空腔結構裝飾線板。9.根據權利要求8所述的空腔結構裝飾線板的制備工藝，其特征在于:所述裝飾層為仿木紋紋理或者仿大理石紋理或者仿金屬紋理或者仿動物皮質紋理的裝飾層。
【專利摘要】一種空腔結構裝飾線板的制備工藝，包括：（1）將塑膠粉料熱熔形成漿體；（2）將漿體通過模具成型得到具有空腔的塑膠基體軟體，塑膠基體軟體的空腔內部在脫離模具出口時通過托架托起并被輸送線輸送，在托起輸送的過程中，將裝飾層熱貼合于托起位置處的塑膠基體軟體表面并將貼合有裝飾層的塑膠基體軟體整體進行輸送，在輸送過程中，裝飾層與塑膠基體軟體表面熱貼合穩定得到熱貼合體，形成的熱貼合體在繼續輸送過程中脫離所述托架；（4）真空吸起熱貼合體使得熱貼合體形成需要的結構弧度；（5）冷卻獲得成品空腔結構裝飾線板。該制備工藝實現了不用膠水獲得空腔結構裝飾線板，具有制備簡單、方便、環保的特點。
【IPC分類】B29D7/00, E04F19/02
【公開號】CN105599327
【申請號】CN201610111977
【發明人】吳家昶
【申請人】清遠市鑫葉新型裝飾材料有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年2月29日