一種用于塑料加工的熱成型設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械設備領域，具體涉及一種用于塑料加工的熱成型設備。
【背景技術】
[0002]塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般還要加入各種塑料助劑(如穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強劑和填料等)，以改善成型工藝和制品的使用性能或降低制品的成本。添加劑與聚合物經混合，均勻分散為粉料，又稱為干混料。有時粉料還需經塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統稱配合料或模塑料。塑料加工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。塑料進行機械加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。目前我國使用的熱成型機結構較為復雜，生產效率較低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于塑料加工的熱成型設備。
[0004]本發明通過以下技術方案來實現上述目的:
一種用于塑料加工的熱成型設備，包括熱成型機底座、塑料加熱器、加熱電熱板和液晶顯示屏，所述熱成型機底座上方安裝有熱成型機殼體，所述熱成型機殼體上方安裝有成型塑料出口，所述成型塑料出口上方安裝有所述塑料加熱器，所述塑料加熱器上方設置有內部感溫棒，所述內部感溫棒上方安裝有塑料成型模，所述塑料成型模上方安裝有PLC控制電路，所述PLC控制電路下方連接有所述加熱電熱板，所述加熱電熱板下方安裝有加壓成型栗，所述加壓成型栗下方安裝有升降控制器，所述升降控制器下方連通有成型驅動電機，所述成型驅動電機上方安裝有所述液晶顯示屏，所述液晶顯示屏上方安裝有控制開關。
[0005]上述結構中，所述成型塑料出口用以將成型后塑料輸出，所述熱成型機殼體對熱成型機內部裝置進行保護，所述塑料加熱器用以對塑料進行加熱軟化，所述加熱電熱板用以對塑料進行輔助加熱。
[0006]為了進一步提高熱成型機工作效率，所述熱成型機底座與所述熱成型機殼體連接，所述成型塑料出口與所述塑料加熱器連接。
[0007]為了進一步提高熱成型機工作效率，所述內部感溫棒與所述塑料成型模連接，所述PLC控制電路與所述加熱電熱板連接。
[0008]為了進一步提高熱成型機工作效率，所述加壓成型栗與所述升降控制器連接，所述成型驅動電機與所述液晶顯示屏連接。
[0009]為了進一步提高熱成型機工作效率，所述控制開關與所述加熱電熱板連接，所述內部感溫棒與所述升降控制器連接。
[0010]有益效果在于:設備結構簡單，操作簡便，同時節約了大量的生產成本，生產效率尚O
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明所述用于塑料加工的熱成型設備的主視圖。
[0012]圖2是本發明所述用于塑料加工的熱成型設備的左視圖。
[0013]1、熱成型機底座；2、熱成型機殼體;3、成型塑料出口； 4、塑料加熱器;5、內部感溫棒;6、塑料成型模;7、PLC控制電路;8、加熱電熱板;9、加壓成型栗；1、升降控制器;11、成型驅動電機;12、液晶顯不屏；13、控制開關。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
如圖1-圖2所示，一種用于塑料加工的熱成型設備，包括熱成型機底座1、塑料加熱器4、加熱電熱板8和液晶顯示屏12，熱成型機底座I上方安裝有熱成型機殼體2，用以保護熱成型機內部裝置，熱成型機殼體2上方安裝有成型塑料出口 3，用以將成型后的塑料輸出，成型塑料出口 3上方安裝有塑料加熱器4，用以對塑料進行加熱，塑料加熱器4上方設置有內部感溫棒5，用以感應熱成型機內部溫度，內部感溫棒5上方安裝有塑料成型模6，用以使塑料形成固定模型，塑料成型模6上方安裝有PLC控制電路7，用以對熱成型機進行自動控制，PLC控制電路7下方連接有加熱電熱板8，用以對塑料進行輔助加熱，加熱電熱板8下方安裝有加壓成型栗9，用以對塑料進行熱壓成型，加壓成型栗9下方安裝有升降控制器10，用以對成型后的塑料進行升降運輸，升降控制器10下方連通有成型驅動電機11，用以為熱成型機工作提供動力，成型驅動電機11上方安裝有液晶顯示屏12，用以顯示熱成型機工作狀態，液晶顯示屏12上方安裝有控制開關13，用以控制熱成型機開關。
[0015]上述結構中，成型塑料出口3用以將成型后塑料輸出，熱成型機殼體2對熱成型機內部裝置進行保護，塑料加熱器4用以對塑料進行加熱軟化，加熱電熱板8用以對塑料進行輔助加熱。
[0016]為了進一步提高熱成型機工作效率，熱成型機底座I與熱成型機殼體2連接，成型塑料出口 3與塑料加熱器4連接，內部感溫棒5與塑料成型模6連接，PLC控制電路7與加熱電熱板8連接，加壓成型栗9與升降控制器10連接，成型驅動電機11與液晶顯示屏12連接，控制開關13與加熱電熱板8連接，內部感溫棒5與升降控制器10連接。
[0017]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。
【主權項】
1.一種用于塑料加工的熱成型設備，其特征在于:包括熱成型機底座、塑料加熱器、加熱電熱板和液晶顯示屏，所述熱成型機底座上方安裝有熱成型機殼體，所述熱成型機殼體上方安裝有成型塑料出口，所述成型塑料出口上方安裝有所述塑料加熱器，所述塑料加熱器上方設置有內部感溫棒，所述內部感溫棒上方安裝有塑料成型模，所述塑料成型模上方安裝有PLC控制電路，所述PLC控制電路下方連接有所述加熱電熱板，所述加熱電熱板下方安裝有加壓成型栗，所述加壓成型栗下方安裝有升降控制器，所述升降控制器下方連通有成型驅動電機，所述成型驅動電機上方安裝有所述液晶顯示屏，所述液晶顯示屏上方安裝有控制開關。2.根據權利要求1所述的一種用于塑料加工的熱成型設備，其特征在于:所述熱成型機底座與所述熱成型機殼體連接，所述成型塑料出口與所述塑料加熱器連接。3.根據權利要求1所述的一種用于塑料加工的熱成型設備，其特征在于:所述內部感溫棒與所述塑料成型模連接，所述PLC控制電路與所述加熱電熱板連接。4.根據權利要求1所述的一種用于塑料加工的熱成型設備，其特征在于:所述加壓成型栗與所述升降控制器連接，所述成型驅動電機與所述液晶顯示屏連接。5.根據權利要求1所述的一種用于塑料加工的熱成型設備，其特征在于:所述加壓成型栗與所述升降控制器連接，所述成型驅動電機與所述液晶顯示屏連接。
【專利摘要】本發明涉及了一種用于塑料加工的熱成型設備，包括熱成型機底座、塑料加熱器、加熱電熱板和液晶顯示屏，所述熱成型機底座上方安裝有熱成型機殼體，所述內部感溫棒上方安裝有塑料成型模，所述塑料成型模上方安裝有PLC控制電路，所述PLC控制電路下方連接有所述加熱電熱板，所述加熱電熱板下方安裝有加壓成型泵，所述加壓成型泵下方安裝有升降控制器，所述升降控制器下方連通有成型驅動電機，所述成型驅動電機上方安裝有所述液晶顯示屏，所述液晶顯示屏上方安裝有控制開關。有益效果在于:設備結構簡單，操作簡便，同時節約了大量的生產成本，生產效率高。
【IPC分類】B29C51/46, B29C51/42, B29C51/18
【公開號】CN105599282
【申請號】CN201610108512
【發明人】鐘艷
【申請人】成都市團結模具制造廠
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年2月29日