模具的滑塊結構的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明涉及滑塊結構，特別是涉及一種模具的滑塊結構。
【【背景技術】】
[0002]請參閱圖1,圖1繪示為一種產品的結構示意圖。如圖所示，該產品10的一側形體較多，且該形體較多的一側具有兩個孔柱11 (boss孔)。
[0003]因此該一側如果采用單一的滑塊來成型，由于所述孔柱11的包緊力較大，且該產品10的該一側形體較多，容易粘滑塊，因此在脫模時產品10容易拉變形。
[0004]有鑒于此，實有必要開發一種模具的滑塊結構，以解決上述問題。
【
【發明內容】
】
[0005]因此，本發明的目的是提供一種模具的滑塊結構，以解決產品一側形體較多且具有孔柱，在采用滑塊進行成型時，產品與滑塊不易脫離，造成產品拉變形的問題。
[0006]為了達到上述目的，本發明提供的模具的滑塊結構，該模具成型的產品一側具有孔柱及多個形體，該模具具有依序設立的上固定板、剝料板、母模板、母模仁、公模仁、公模板，該滑塊結構包括:
[0007]第一滑塊，其設于所述母模板內；
[0008]第一入子，其固定于所述第一滑塊一端，所述第一入子設于所述公模仁與所述母模仁之間，所述第一入子具有成型所述產品上述一側多個形體的結構；
[0009]第二滑塊，其設于所述第一滑塊中；
[0010]第二入子，其固定于所述第二滑塊一端，所述第二入子穿設于所述第一入子中，所述第二入子具有成型所述產品的所述孔柱的結構；
[0011]撥塊，一端固定于所述上固定板，另一端插設于所述第一滑塊及所述第二滑塊內，且于合模時所述撥塊與所述第一滑塊間具有延遲間隙。
[0012]可選的，所述第一滑塊上靠近所述母模仁一側還具有延遲塊，于開始開模時所述延遲塊抵持于所述撥塊。
[0013]可選的，所述母模板內還設有耐磨塊，所述耐磨塊內固定有定位鋼珠，所述第一滑塊上具有對應所述定位鋼珠的凹槽。
[0014]可選的，所述公模板及所述母模板間還設有開閉器。
[0015]相較于現有技術，本發明的模具的滑塊結構，第一次開模是在所述剝料板與所述母模板之間進行，首先，所述剝料板與所述上固定板一起開模，所述撥塊帶動所述第二滑塊，進而所述第二入子退出所述產品的所述孔柱，此時，由于所述撥塊與所述第一滑塊間具有延遲間隙，所述第一滑塊未被帶動，然后，當所述撥塊與所述第一滑塊的內壁接觸后，帶動所述第一滑塊，進而所述第一入子退出所述產品的所述一側的多個形體；之后再取出流道，進行公模板及母模板之間的開模，頂出產品。由于上述過程是先將所述第二入子從所述孔柱中拔出，因此不再具有粘模力，在所述第一入子退出所述產品的一側的多個形體時，不再會被拉變形。
【【附圖說明】】
[0016]圖1繪示為一種產品的結構示意圖。
[0017]圖2繪示為本發明的模具的滑塊結構一較佳實施例的合模狀態結構示意圖。
[0018]圖3繪示為本發明的模具的滑塊結構一較佳實施例的第一次開模第一階段狀態結構示意圖。
[0019]圖4繪示為本發明的模具的滑塊結構一較佳實施例的第一次開模第二階段狀態結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0020]請結合參閱圖1、圖2，圖2繪示為本發明的模具的滑塊結構一較佳實施例的合模狀態結構示意圖。
[0021]為了達到上述目的，本發明提供的模具的滑塊結構，該模具成型的產品10 —側具有孔柱11及多個形體，該模具具有依序設立的上固定板100、剝料板101、母模板102、母模仁103、公模仁104、公模板105，該滑塊結構包括:
[0022]第一滑塊106，其設于所述母模板102內；
[0023]第一入子107，其固定于所述第一滑塊106 —端，所述第一入子107設于所述公模仁104與所述母模仁103之間，所述第一入子107具有成型所述產品10上述一側多個形體的結構；
[0024]第二滑塊108，其設于所述第一滑塊106中；
[0025]第二入子109，其固定于所述第二滑塊108 —端，所述第二入子109穿設于所述第一入子107中，所述第二入子109具有成型所述產品10的所述孔柱11的結構；
[0026]撥塊110，一端固定于所述上固定板100，另一端插設于所述第一滑塊106及所述第二滑塊108內，且于合模時所述撥塊110與所述第一滑塊106間具有延遲間隙。
[0027]其中，所述第一滑塊106上靠近所述母模仁103 —側還可以具有延遲塊111，于開始開模時所述延遲塊111抵持于所述撥塊110，確保在第一次開模的第一階段所述第一滑塊106未被帶動。
[0028]其中，所述母模板102內還可以設有耐磨塊112，所述耐磨塊112內固定有定位鋼珠113，所述第一滑塊106上具有對應所述定位鋼珠113的凹槽，從而達到對所述第一滑塊106的定位作用。
[0029]其中，所述公模板105及所述母模板102間還設有開閉器114，用于在第一次開模時拉緊所述公模板105及所述母模板102。
[0030]請參閱圖3，圖3繪示為本發明的模具的滑塊結構一較佳實施例的第一次開模第一階段狀態結構示意圖。
[0031]第一次開模是在所述剝料板101與所述母模板102之間進行，首先，所述剝料板101與所述上固定板100 —起開模，所述撥塊110帶動所述第二滑塊108，進而所述第二入子109退出所述產品10的所述孔柱11，此時，由于所述撥塊110與所述第一滑塊106間具有延遲間隙，所述第一滑塊106未被帶動。
[0032]請再結合參閱圖4，圖4繪示為本發明的模具的滑塊結構一較佳實施例的第一次開模第二階段狀態結構示意圖。
[0033]承上所述，然后，當所述撥塊110與所述第一滑塊106的內壁接觸后，帶動所述第一滑塊106，進而所述第一入子107退出所述產品10的所述一側的多個形體。
[0034]之后再取出流道，所述開閉器114逐漸打開，進行公模板105及母模板102之間的開模(未圖示)，頂出產品10。由于上述過程是先將所述第二入子109從所述孔柱11中拔出，因此不再具有粘模力，在所述第一入子107退出所述產品10的一側的多個形體時，不會被拉變形。
[0035]需指出的是，本發明不限于上述實施方式，任何熟悉本專業的技術人員基于本發明技術方案對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都落入本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種模具的滑塊結構，該模具成型的產品一側具有孔柱及多個形體，該模具具有依序設立的上固定板、剝料板、母模板、母模仁、公模仁、公模板，其特征在于，該滑塊結構包括: 第一滑塊，其設于所述母模板內； 第一入子，其固定于所述第一滑塊一端，所述第一入子設于所述公模仁與所述母模仁之間，所述第一入子具有成型所述產品上述一側多個形體的結構； 第二滑塊，其設于所述第一滑塊中； 第二入子，其固定于所述第二滑塊一端，所述第二入子穿設于所述第一入子中，所述第二入子具有成型所述產品的所述孔柱的結構； 撥塊，一端固定于所述上固定板，另一端插設于所述第一滑塊及所述第二滑塊內，且于合模時所述撥塊與所述第一滑塊間具有延遲間隙。2.如權利要求1所述的模具的滑塊結構，其特征在于，所述第一滑塊上靠近所述母模仁一側還具有延遲塊，于開始開模時所述延遲塊抵持于所述撥塊。3.如權利要求1所述的模具的滑塊結構，其特征在于，所述母模板內還設有耐磨塊，所述耐磨塊內固定有定位鋼珠，所述第一滑塊上具有對應所述定位鋼珠的凹槽。4.如權利要求1-3中任一項所述的模具的滑塊結構，其特征在于，所述公模板及所述母模板間還設有開閉器。
【專利摘要】本發明揭示一種模具的滑塊結構，包括：第一滑塊，其設于母模板內；第一入子，其固定于所述第一滑塊一端，所述第一入子設于公模仁與母模仁之間，所述第一入子具有成型所述產品上述一側多個形體的結構；第二滑塊，其設于所述第一滑塊中；第二入子，其固定于所述第二滑塊一端，所述第二入子穿設于所述第一入子中，所述第二入子具有成型所述產品的所述孔柱的結構；撥塊，一端固定于所述上固定板，另一端插設于所述第一滑塊及所述第二滑塊內，且于合模時所述撥塊與所述第一滑塊間具有延遲間隙。由于上述過程是先將所述第二入子從所述孔柱中拔出，因此不再具有粘模力，在所述第一入子退出所述產品的一側的多個形體時，不再會被拉變形。
【IPC分類】B29C33/44
【公開號】CN105583973
【申請號】CN201410577922
【發明人】郭明文
【申請人】漢達精密電子(昆山)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月24日