一種方便切割的玻纖加強環加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于玻纖加強環加工裝置技術領域，具體是一種方便切割的玻纖加強環加工裝置。
【背景技術】
[0002]現有的玻纖加強環加工包括如下步驟:將環氧樹脂、酚醛樹脂和有機溶劑按照一定比例混合制成樹脂膠，并設置有使樹脂膠保持恒溫的裝置;玻璃纖維浸過樹脂膠經過干燥和加熱烘箱將有機溶劑揮發，然后連續均勻的卷繞在卷繞軸上，之后再進行加熱固化形成玻纖加強環，然后再根據需要的尺寸進行切割即完成加工。現有的玻纖加強環一般都在卷繞軸上涂上樹脂脫模劑，在固化成型之后將玻纖加強環從卷繞軸上抽出再進行切割，而由于玻纖加強環緊貼卷繞軸，雖然在卷繞軸上涂了樹脂脫模劑，要將成型的一整條未切割的玻纖加強環抽出仍然需要耗費大量的時間。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有技術不足，提供一種方便切割的玻纖加強環加工裝置，該種加工裝置能夠將玻纖加強環切割后再進行脫離，從而使得玻纖加強環切割和分離更加方便。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決:一種方便切割的玻纖加強環加工裝置，包括玻纖料卷，樹脂膠箱，卷繞軸和排線裝置，所述卷繞軸包括若干圓筒，每個所述圓筒一端面的圓心設置有螺孔另一端面的圓心設置有螺桿，所述螺桿端部設置有凸環，若干所述圓筒通過螺孔與螺桿配合首尾相連，兩端的所述圓筒朝外的端面上設置有轉動軸。這種玻纖加強環加工裝置在卷繞玻璃纖維時每個圓筒首尾連接固定，且電機朝著螺栓擰緊的方向旋轉，因此卷繞過程中圓筒之間不會分離，在卷繞結束之后將卷繞軸整體取出，將卷繞軸一端固定另一端通過驅動裝置旋轉使得圓筒之間分離，在圓筒之間分離的過程中卷繞軸與玻纖加強環之間相互移動，然后進行切割，在切割之后再將切割后的玻纖加強環取出，由于切割后的玻纖加強環厚度較小，因此方便取出。
[0005]上述技術方案中，優選的，所述排線裝置包括一根雙向螺桿以及一根導向桿，所述雙向螺桿以及所述導向桿上設置有滑動裝置，所述滑動裝置上設置有通線孔，所述雙向螺桿包括間隔設置的空心彈性軸和空心鋼軸，相鄰的空心彈性軸和空心鋼軸之間具有連續的雙向螺紋，所述雙向螺桿內設置有第二氣缸，所述第二氣缸底座以及第二氣缸桿端部分別與兩端的空心鋼軸固定連接。在使用時通過調節第二氣缸的伸出量能夠調節空心彈性軸的軸向長度，而空心彈性軸上的卷繞圈數不變，因此在不改變雙向螺桿轉速的情況下，滑動裝置在雙向螺桿上平移的速度改變，因此可以通過伸長第二氣缸桿使得空心彈性軸對應的卷繞軸處的玻纖加強環變薄，通過縮短第二氣缸桿使得空心彈性軸對應的卷繞軸處的玻纖加強環變厚，從而使得該玻纖加強環加工裝置能夠適用于圓環形和工字形玻纖加強環的加工。
[0006]上述技術方案中，優選的，所述雙向螺桿設置在排線支架上，所述雙向螺桿至少一端面設置有多邊形孔，所述排線支架上設置有轉動軸，所述轉動軸截面為多邊形，所述轉動軸穿入所述多邊形孔。采用該種結構使得在第二氣缸伸縮時雙向螺桿仍能正常轉動。
[0007]本發明與現有技術相比，具有如下有益效果:這種玻纖加強環加工裝置在卷繞玻璃纖維時每個圓筒首尾連接固定，且電機朝著螺栓擰緊的方向旋轉，因此卷繞過程中圓筒之間不會分離，在卷繞結束之后將卷繞軸整體取出，將卷繞軸一端固定另一端通過驅動裝置旋轉使得圓筒之間分離，在圓筒之間分離的過程中卷繞軸與玻纖加強環之間相互移動，然后進行切割，在切割之后再將切割后的玻纖加強環取出，由于切割后的玻纖加強環厚度較小，因此方便取出。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的結構示意圖。
[0009]圖2為本發明卷繞軸狀態一的剖視結構示意圖。
[0010]圖3為本發明卷繞軸狀態二的剖視結構示意圖。
[0011 ]圖4為本發明排線裝置的結構示意圖。
[0012]圖5為本發明排線裝置的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述:參見圖1至圖5，一種方便切割的玻纖加強環加工裝置，包括玻纖料卷I，樹脂膠箱2，卷繞軸3和排線裝置4，所述卷繞軸3包括若干圓筒31，每個所述圓筒31—端面的圓心設置有螺孔32另一端面的圓心設置有螺桿33，所述螺桿33端部設置有凸環34，若干所述圓筒31通過螺孔32與螺桿33配合首尾相連，兩端的所述圓筒31朝外的端面上設置有轉動軸35。這種玻纖加強環加工裝置在卷繞玻璃纖維時每個圓筒首尾連接固定，且電機朝著螺栓擰緊的方向旋轉，因此卷繞過程中圓筒之間不會分離，在卷繞結束之后將卷繞軸整體取出，將卷繞軸一端固定另一端通過驅動裝置旋轉使得圓筒之間分離，在圓筒之間分離的過程中卷繞軸與玻纖加強環之間相互移動，然后進行切割，在切割之后再將切割后的玻纖加強環取出，由于切割后的玻纖加強環厚度較小，因此方便取出。為了方便凸環的設置，每個所述圓筒的至少一個側壁設置有安裝
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[0014]所述排線裝置4包括一根雙向螺桿5以及一根導向桿6，所述雙向螺桿5以及所述導向桿6上設置有滑動裝置7，所述滑動裝置7上設置有通線孔71，所述雙向螺桿5包括間隔設置的空心彈性軸51和空心鋼軸52，相鄰的空心彈性軸51和空心鋼軸52之間具有連續的雙向螺紋53，所述雙向螺桿5內設置有第二氣缸54，所述第二氣缸54的底座以及第二氣缸桿端部分別與兩端的空心鋼軸52固定連接。在使用時通過調節第二氣缸的伸出量能夠調節空心彈性軸的軸向長度，而空心彈性軸上的卷繞圈數不變，因此在不改變雙向螺桿轉速的情況下，滑動裝置在雙向螺桿上平移的速度改變，因此可以通過伸長第二氣缸桿使得空心彈性軸對應的卷繞軸處的玻纖加強環變薄，通過縮短第二氣缸桿使得空心彈性軸對應的卷繞軸處的玻纖加強環變厚，從而使得該玻纖加強環加工裝置能夠適用于圓環形和工字形玻纖加強環的加工，因為在加強環的制造過程中一般需要卷繞多層玻璃纖維，因此只要有一點點形變即可實現厚度改變，不會影響滑動裝置的移動。
[0015]所述雙向螺桿5設置在排線支架8上，所述雙向螺桿5至少一端面設置有多邊形孔55，所述排線支架8上設置有轉動軸56，所述轉動軸56截面為多邊形，所述轉動軸56穿入所述多邊形孔55。采用該種結構使得在第二氣缸伸縮時雙向螺桿仍能正常轉動。
【主權項】
1.一種方便切割的玻纖加強環加工裝置，包括玻纖料卷(I)，樹脂膠箱(2)，卷繞軸(3)和排線裝置(4)，其特征在于:所述卷繞軸(3)包括若干圓筒(31)，每個所述圓筒(31)—端面的圓心設置有螺孔(32)另一端面的圓心設置有螺桿(33)，所述螺桿(33)端部設置有凸環(34)，若干所述圓筒(31)通過螺孔(32)與螺桿(33)配合首尾相連，兩端的所述圓筒(31)朝外的端面上設置有轉動軸(35)。2.如權利要求1所述的一種方便切割的玻纖加強環加工裝置，其特征在于:所述排線裝置(4)包括一根雙向螺桿(5)以及一根導向桿(6)，所述雙向螺桿(5)以及所述導向桿(6)上設置有滑動裝置(7)，所述滑動裝置(7)上設置有通線孔(71)，所述雙向螺桿(5)包括間隔設置的空心彈性軸(51)和空心鋼軸(52)，相鄰的空心彈性軸(51)和空心鋼軸(52)之間具有連續的雙向螺紋(53)，所述雙向螺桿(5 )內設置有第二氣缸(54)，所述第二氣缸(54)的底座以及氣缸桿端部分別與兩端的空心鋼軸(52)固定連接。3.如權利要求2所述的一種方便切割的玻纖加強環加工裝置，其特征在于:所述雙向螺桿(5)設置在排線支架(8)上，所述雙向螺桿(5)至少一端面設置有多邊形孔(55)，所述排線支架(8)上設置有轉動軸(56)，所述轉動軸(56)截面為多邊形，所述轉動軸(56)穿入所述多邊形孔(55)。
【專利摘要】本發明公開了一種方便切割的玻纖加強環加工裝置，包括玻纖料卷，樹脂膠箱，卷繞軸和排線裝置，卷繞軸包括若干圓筒，每個圓筒一端面的圓心設置有螺孔另一端面的圓心設置有螺桿，螺桿端部設置有凸環，若干圓筒通過螺孔與螺桿配合首尾相連，兩端的圓筒朝外的端面上設置有轉動軸。這種玻纖加強環加工裝置在卷繞玻璃纖維時每個圓筒首尾連接固定，在卷繞結束之后將卷繞軸整體取出，將卷繞軸一端固定另一端通過驅動裝置旋轉使得圓筒之間分離，在圓筒之間分離的過程中卷繞軸與玻纖加強環之間相互移動，然后進行切割，在切割之后再將切割后的玻纖加強環取出，由于切割后的玻纖加強環厚度較小，因此方便取出。
【IPC分類】B29C70/54, B29C70/50
【公開號】CN105538748
【申請號】CN201510986712
【發明人】孫宏良
【申請人】寧波市江北宏菱新興絕緣材料有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月26日