Xps擠塑發泡板的生產流水線及生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種XPS擠塑發泡板的生產流水線及生產工藝。
【背景技術】
[0002]XPS擠塑發泡板(擠塑聚苯乙烯泡沫板)具有閉孔的發泡結構，因此導熱系數小，具有優異的保溫性能，是各種保溫結構的首選。XPS擠塑發泡板的生產工藝是一級螺桿將PS料塑化，塑化后的PS料進入二級螺桿，在二級螺桿上注入發泡劑，由二級螺桿將PS料與發泡劑充分混合后形成超臨界流體，經過適當冷卻后經口模吐出到整型臺中。但XPS擠塑發泡板在擠出發泡過程中由于受到定型板的約束使發泡受阻，不能充分發泡，導致發泡板中產生內應力。由于有內應力的存在，會影響XPS擠塑發泡板的尺寸穩定性，如用在外墻保溫上會導致飾面層開裂、脫落等現象，直接影響XPS擠塑發泡板的使用性能。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服上述不足，提供一種能連續的、高效的、簡單的對XPS擠塑發泡板進行二次發泡和消除內應力的XPS擠塑發泡板的生產流水線及生產工藝。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:
一種XPS擠塑發泡板的生產流水線，它從前至后依次包括一級螺桿，所述一級螺桿上設置有PS料添加裝置，所述一級螺桿連接二級螺桿，所述二級螺桿上設置有發泡劑添加裝置和輔助發泡劑添加裝置，所述二級螺桿的末端設置有口模，所述口模的后方設置有整形臺，所述整形臺的后方設置有微波加熱裝置。
[0005]微波加熱裝置設置有一組或者多組。
[0006]—種XPS擠塑發泡板的生產工藝，其特征在于它包括以下步驟:
步驟一:PS料在一級螺桿中進行混合；
步驟二:混合后的PS料在二級螺桿中和加入的發泡劑以及輔助發泡劑混合形成超臨界流體，其中輔助發泡劑為水或者酒精，超臨界流體吐出二級螺桿末端的口模是一個釋壓過程，超臨界流體中的發泡劑失壓汽化而使物料進行第一次發泡；
步驟三:第一次發泡形成的XPS擠塑發泡板在整形臺中進行整形；
步驟四:整形后的XPS擠塑發泡板進入微波加熱裝置進行二次發泡。
[0007]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
本發明對XPS擠塑發泡板進行二次發泡可減小內應力和增加材料利用率，內應力減小后可提高XPS擠塑發泡板的使用性能。本發明XPS擠塑發泡板的生產流水線及生產工藝具有能連續的、高效的、簡單的對XPS擠塑發泡板進行二次發泡和消除內應力的優點。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的俯視圖。
[0009]圖2為XPS擠塑發泡板在整形臺和微波加熱裝置中進行發泡的側視圖。
[0010]其中:
一級螺桿1、二級螺桿2、發泡劑添加裝置3、輔助發泡劑添加裝置4、口模5、整形臺6、微波加熱裝置7。
【具體實施方式】
[0011]參見圖1和圖2，本發明涉及的一種XPS擠塑發泡板的生產流水線，它從前至后依次包括一級螺桿I，所述一級螺桿I上設置有PS料添加裝置，所述一級螺桿I末端連接二級螺桿2，所述二級螺桿2上設置有發泡劑添加裝置3和輔助發泡劑添加裝置4，所述二級螺桿2的末端設置有口模5，所述口模5的后方設置有整形臺6，所述整形臺6的后方設置有微波加熱裝置7。微波加熱裝置7可以設置有一組或者多組，使從整型臺出來的發泡板直接進入微波加熱裝置進行在線二次發泡。微波加熱裝置在工作時發生的微波穿透發泡板，對發泡材料中的極性材料震蕩而發熱，發熱的極性材料對存在于泡孔中的發泡氣體加熱而膨脹，同時對塑料加熱軟化，從而形成二次發泡。
[0012]一種XPS擠塑發泡板的生產工藝，它包括以下步驟:
步驟一:PS料在一級螺桿中進行混合；
步驟二:混合后的PS料在二級螺桿中和加入的發泡劑以及輔助發泡劑混合形成超臨界流體，其中輔助發泡劑為水或者酒精，超臨界流體吐出二級螺桿末端的口模進入整型臺是一個釋壓過程，超臨界流體中的發泡劑失壓汽化而使物料進行第一次發泡；
步驟三:第一次發泡形成的XPS擠塑發泡板在整形臺中進行整形；
如果沒有外加阻力，發泡均勻的話，發泡體內部的溫度是均勻的，但是XPS擠塑發泡板是要經過整型臺定型的，整型臺約束了發泡體的發泡，使發泡材料發泡不均勻，發泡好的地方比發泡差的地方汽化好，吸熱多而溫度低，發泡差的地方則吸熱少而溫度高。
[0013]步驟四:整形后的XPS擠塑發泡板進入微波加熱裝置進行二次發泡
微波加熱裝置的微波的特性:碰到金屬就反射，能穿過玻璃、塑料等絕緣材料，但不會消耗能量;遇到極性分子則會被吸收，使極性分子產生震蕩而發熱。當一塊一定厚度的材料極性分子分布是均勻的，它的發熱也是均勻的。
[0014]此時進入微波加熱裝置中存在分布均勻的極性分子(步驟二添加的輔助發泡劑中水為極性分子，酒精為弱極性分子)，極性分子存在于XPS擠塑發泡板中為微波加熱二次發泡創造了條件。
[0015]剛從整型臺出來的XPS擠塑發泡板溫度變化還不大，發泡差的地方比好的地方溫度要高;微波加熱裝置的微波加熱能對均勻分布于XPS擠塑發泡板中的極性分子同時加熱，因此發泡差溫度高的地方首先發泡，可消除大部由整型臺約束帶來的內應力。要控制整體的發泡量，只要調節微波的功率就可以了。
[0016]微波加熱裝置的加熱與不加熱是微波加熱裝置開與關的事，開馬上加熱，關完全停止加熱。要控制發泡溫度的升與降，調節微波功率開關幾秒內可實現，便于自動化和連續化生產。
[0017]二次發泡使最終的XPS擠塑發泡板產品的體積增大了，在節約了原材料的同時提高了材料的使用性能。如整型臺出來的50mm厚的XPS擠塑發泡板經微波二次發泡可增厚到60mm^PS擠塑發泡板內部的內應力得到了下降，尺寸穩定性得到了提高。
【主權項】
1.一種XPS擠塑發泡板的生產流水線，其特征在于它從前至后依次包括一級螺桿(I)，所述一級螺桿(I)上設置有PS料添加裝置，所述一級螺桿(I)連接二級螺桿(2)，所述二級螺桿(2)上設置有發泡劑添加裝置(3)和輔助發泡劑添加裝置(4)，所述二級螺桿(2)的末端設置有口模(5)，所述口模(5)的后方設置有整形臺(6)，所述整形臺(6)的后方設置有微波加熱裝置(7)。2.根據權利要求1所述的一種XPS擠塑發泡板的生產流水線，其特征在于微波加熱裝置7設置有一組或者多組。3.—種XPS擠塑發泡板的生產工藝，其特征在于它包括以下步驟: 步驟一:PS料在一級螺桿中進行混合； 步驟二:混合后的PS料在二級螺桿中和加入的發泡劑以及輔助發泡劑混合形成超臨界流體，其中輔助發泡劑為水或者酒精，超臨界流體吐出二級螺桿末端的口模是一個釋壓過程，超臨界流體中的發泡劑失壓汽化而使物料進行第一次發泡； 步驟三:第一次發泡形成的XPS擠塑發泡板在整形臺中進行整形； 步驟四:整形后的XPS擠塑發泡板進入微波加熱裝置進行二次發泡。
【專利摘要】本發明涉及的一種XPS擠塑發泡板的生產流水線，其特征在于它從前至后依次包括一級螺桿（1），所述一級螺桿（1）上設置有PS料添加裝置（2），所述一級螺桿（1）連接二級螺桿（2），所述二級螺桿（2）上設置有發泡劑添加裝置（3）和輔助發泡劑添加裝置（4），所述二級螺桿（2）的末端設置有口模（5），所述口模（5）的后方設置有整形臺（6），所述整形臺（6）的后方設置有微波加熱裝置（7）。本發明具有能連續的、高效的、簡單的對XPS擠塑發泡板進行二次發泡和消除內應力的優點。
【IPC分類】B29L7/00, B29K25/00, B29C44/26, B29C44/34
【公開號】CN105500589
【申請號】CN201610057695
【發明人】趙祖良, 趙趕超
【申請人】趙祖良
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月28日